浅谈煤矿在用设备安全检测检验的作用和意义

陈世海

（贵州煤矿矿用安全产品检验中心，贵州 贵阳 550081）

大型的在用设备的安全性对于煤矿的安全生产具有非常重要的作用。在煤矿生产当中提升机被称之为矿井的咽喉安全要道；空气机被称之为矿井生产系统当中的动力来源；通风机被称之为煤矿生产当中的呼吸系统；排水设备则可以将煤矿生产中的废水和灌浆水排放到地面上。而这些煤矿在用设备的安全能够对矿井工作人员及其操作环境的安全性产生直接的影响，因此，在实际的操作过程中，煤矿生产人员一定要按照相关的规范和标准对这些设备进行操作，并且在日常还需要加强对这些设备的维护工作。最重要的是要加强对煤矿在用设备进行安全监测，对煤矿设备的使用状况进行及时的监控，尽早的发现其中存在的问题，及时的采取有效的措施进行治理，从而提升煤矿生产的安全性。

1 煤矿设备安全检测的作用和意义

在煤矿生产过程中，煤矿负责人必须要以矿井工作人员的安全为主，需要定期的对矿井工作人员开展安全教育活动，以此来提升矿井工作人员的安全意识，让他们能够按照相关的规范和要求进行作业，从而有效的降低煤矿安全事故的发生。为了进一步提升煤矿生产的安全性，煤矿企业应当要组建一支精通专业知识的安全管理队伍，对煤矿在用设备进行安全检测，从而为煤矿的安全生产提供科学的参考依据，让煤矿工作人员能够对设备的使用情况有着全面的了解[1]。通过检测报告，煤矿工作人员能够直观的看出其中存在的安全隐患，知道哪些设备需要维修和更换，哪些设备需要保养等，从而确保设备的安全运行，提升煤矿生产的安全性。另外，煤矿在用设备的安全检测工作能够有效的促进煤矿企业对设备安全管理力度的加强，进而有效的减少和避免在煤矿开发和生产中的各种安全事故的发生。由此可见，在煤矿生产中，对设备进行安全检测是非常必要的，这样不仅能够及时的发现煤矿生产中存在的安全隐患，同时还能够有效的提升设备生产的工作效率。

2 煤矿在用设备中常见的安全隐患及其原因

2.1 提升机安全检测检验中发现的主要安全隐患及其原因

在对提升机进行安全检验检测时必须要符合JB8516 安全要求的产品标准。在对提升机进行安全检测检验时主要发现以下几种主要的安全隐患：1)机房噪声过大，这主要是因为对提升机维护不到位导致钢丝绳的出口托辊转动不灵活或者损坏、减速机或者点击振动过大所造成的。一旦提升机的噪声过大，就会非常容易导致司机在操作的过程中注意力不集中，心绪不宁，进而造成操作失误，导致严重的安全事故。2)提升装置的滚筒、天轮。导向轮的最小直径和钢丝绳的直径之比不符合相关的要求，这主要是因为技术人员没有严格按照相关的规程和标准在钢丝绳进行选择和更换时进行验算，甚至存在错误的观点，认为钢丝绳的直径越大安全系数就会越高[2]。但是却没有充分的考虑到钢丝绳的弯曲半径小到一定程度的时候，外层钢丝会非常容易被拉断。3)实际提升最大静荷重旋转力矩和实测制动力矩之比不符合相关的规程和标准，这主要是因为没有对盘性碟形弹簧进行及时的检修和更换造成的，即便是更换了也不知道到底多大的制动力能够符合相关的要求。另外，就是由于提升载荷发生了变化，但是却没有进行相应的测试和验算所导致的。4)制动系统的二级制动和无二级制动减速速度不符合相关的标准。这主要是因为提升机在运行的过程中，电路问题或者油路堵塞所造成的。部分提升机由于没有二级制动或者制动力过大，导致上提重载制动减速速度超过了上限值，这样会非常容易引起松绳或断绳事故。5)信号回路不闭锁、动作不规范、保护装置不完善。这些都是由于煤矿操作人员和维护人员的安全意识薄弱所导致的，在实际操作过程中，经常会出现松绳保护未接入安全回路、闸间隙保护不报警、井口信号与绞车的控制回路不闭锁等安全保护装置接线有问题或者不规范等现象。6)制动闸的闸瓦间隙超限和空洞时间超限，这主要是因为对提升机维护不到位到导致的。维护人员没有定期的对安全阀和油路进行检测或清洗，造成间隙超限和回油过慢，导致安全隐患的出现。针对这样的现象，维护人员只需要加强对设备进行检查和维护，是可以有效的避免的。

2.2 通风机安全检测检验中发现的主要隐患及其原因

在对通风机进行安全检测检验时主要发现以下几种主要的安全隐患：1)通风机的叶片出现裂纹或断裂的现象，这主要是因为通风机的叶片在运行的过程中，由于会长期受力和在风流当中含有很多有害气体，会对叶片造成腐蚀，进而导致通风机的叶片出现裂纹或断裂。如果没有对这些叶片进行及时的处理，会对矿井的正常生产造成在严重的影响。2)通风机的温度指示仪表和温度传感器存在较大的误差，进而使得温度保护失灵。这主要是因为使用的单位没有对温度传感器的重要性有着明确的认识。针对这样的现象，只需要通过检验确保温度指示仪表的精确度，就可以使得温度保护装置发挥出其保护作用，进而确保通风机的安全运行。3)没有对监视用仪器仪表进行定期的检定。这主要是因为使用单位没有对通风机监视用仪器仪表的重要性有着明确的认识所导致的。

2.3 主排水系统安全检测检验中发现的主要隐患及其原因

在对主排水系统进行安全检测检验时主要发现以下几种主要的安全隐患：1)主排水泵的出水口和轴承处振动超限，这主要是因为维护不及时所造成的。由于维护人员没有对轴承进行定期的维修和加油，导致轴承出现严重的磨损，和水泵的出水后无法进行紧密的连接，从而导致振动超标[3]。如果没有进行及时的处理，那么将会最终导致水泵损坏。2)排水管存在严重的结构，使得水泵的流量较小，水泵的工作效率较低。这主要是因为矿井当中的水垢较多，排水管在长期运行的过程中，容易在管壁上形成比较厚的垢层，进而导致管路内径逐渐的变小，管道的阻力会被增大，水泵的流量也就会因此降低，最终对水泵的排水能力造成直接的影响。3)水泵选型配置不合理，这主要是因为技术人员在对水泵的型号进行选择的过程中存在一定的盲目性，认为水泵越大越好，没有充分的考虑到富裕扬程过大的问题，这样不仅会降低管路的工作效率，同时还会造成严重资源浪费。4)控制开关保护不灵敏，甚至失灵。这主要因为主排水系统被频繁的启动，导致保护装置失灵或者配件损坏所造成的。

3 结语

综上所述，在用设备的安全性对于煤矿的安全生产是具有非常重要的作用的。如果煤矿在用设备中的安全隐患没有被及时的发现和处理，那么所造成的后果是无法设想的。而在煤矿安全生产和现场管理当中，对在用设备进行安全监测，能够及时的发现煤矿生产中可能存在的各种安全隐患，做好防患于未然，从而提升煤矿生产的安全性，同时还能够有效的确保在用设备的安全运行，延长在用设备的寿命。