试论火电厂汽机运行中常见问题及解决措施

2019-11-28 23:58张岗
商品与质量 2019年23期
关键词:油路损耗汽轮机

张岗

江苏省徐州市沛县大屯煤电公司发电厂 江苏徐州 221611

汽轮机是汽轮和蒸汽的整体称呼。通过蒸汽热传递完成热能到动能的转化,通过汽轮机的转子完成机械能操作。汽轮机的操作方法不同,通过能源转化完成运行。在火电厂的有效运行过程中,需要依照具体的生产、生活需求,不断加强电力能源的拓展,加强火电厂的经济效益[1]。火电厂是依照煤炭能源转化完成汽轮机运转的,如果煤炭燃烧不充分,转化效率低,不环保,就会影响电厂整体的电能转化,影响经济运营。在电厂的综合价值水平分析中,需要根据汽轮机的整体进行优化分析,提升电厂禁忌效率,积极拓展电力市场的综合多样运营,促进我国经济的快速发展。

1 电力火电厂运营问题分析

我国电能需求量巨大,火电厂的运营直接关系到人们的整体生活。火电厂通过各类能源的燃烧转化为电能,加强热效率的转化水平,满足电能的生产需求。燃烧效率是保证电能整体产能指标的关键因素之一。如果燃烧不充分,就会影响电能的生产和企业的经济效益分配。火电厂的使用设备是汽轮机,根据汽轮机的有效管控,加强热效率的提升,对可能存在的功率不当的情况,过滤不良的情况进行分析,判断直接影响汽轮机有效运行的因素,逐步加强企业综合成本运营管控。火电厂相关运营管理人员需要根据汽轮机的整体情况,结合企业的发展需求,调整各个阶段的生产操作环节,明确可能存在的各类问题。以科学有效的措施操作为标准,不断提升电厂综合经济效益管理水平,推进火电厂的快速稳定发展。

2 火电厂汽轮机运行中的各类问题分析

2.1 滤油机存在的过滤问题分析

汽轮机组中滤油机是其重要的组成部分。按照其实际的运行特点,采用合理的轴承室配合,完成汽轮机组整体的运行。在运行过程中,如果掺杂如杂质,会直接影响汽轮机组的运行。汽轮机环境需要以无水、颗粒小、无杂质为标准,对机油进行过滤,如果滤油机的运行效率不足,就会影响油的整体质量水平,进而影响汽轮机组的启动时间和效果。按照汽轮机组的用油标准,分析需要对油进行过滤的次数,充分考量油箱具体的过滤情况[2]。依照过滤机完成过滤,保证脱水的基本环境。在操作过程中,需要保证油量符合整体机器运行的标准,过滤后需要对油进行检测分析,确定过滤油中不含水,且油的分子较小。一旦检测出颗粒,就需要再次过滤,再次检测,及确保汽轮机组启动后,电能生产效率符合运作标准要求。

2.2 前驱动态轴承温度过高的问题

汽轮机在运行过程中,需要通过多设备的互相配合完成。前泵为非驱动轴承,是通过汽轮机推动力完成的。如果汽轮机的运行温度过高,机组循环过程中,设备没有在规定时间内降温,就会影响汽轮机组的整体安全效果。需要根据实际运行情况,对温度进行监控分析,保证温度可以恢复到正常范围。当轴承外部温度过高的时候,可以采用冷水处理,逐步降温。根据汽轮机循环操作过程,调整选配最佳的降温调控时间,通过孔加入轴承内部,完成对前轴承温度的有效调节。工作人员需要明确轴承检查的操作模式标准,尽可能控制温度,防止其不在范围内。

2.3 功率调控不合理

汽轮机功率需要在合理的调控范围内,按照回热系统进行优化。调整系统运行的情况,通过分析汽轮机的功率高低,判断一定范围内的现场控制过程,是否满足设备有效的运行。需要在现场进行有效的控制,保证汽轮机组的正常运行,控制合理满足相关的技术要求,保证电厂的生产运行效果。随着汽轮机使用时间的增加,逐步调整功率过高、过低的概率问题,避免影响汽轮机组的运转。

3 火电厂汽轮机故障措施处理分析

3.1 优化油路系统

按照汽轮机的运行操作流程,逐步优化油路系统。按照汽轮机组的运行情况,调整各个环节内的影响因素。通过对设备的整体指标范围,依照设备完成检测分析,判断每一项设备的专业开展模式,分析其中可能存在的安全医患问题,及时分析,及时解决。对每一项环节进行监控,确保在固定的指标范围内完成,根据可能存在的安全隐患进行调整,逐步优化油路系统[3]。加强对油路系统的清洁操作,避免杂质进入到轴承内部,逐步减少设备的损耗问题。根据设备的实际情况,选择合理的匹配油路,根据设备的实际情况,调整运行机组的整体特点,完成对过滤机整体过程的清理,确保过滤油的正常性。

3.2 汽轮机组的检验分析

分析汽轮机组的整体工作状态,判断其性能和运行环境标准。依照机组设备的检查分析过程,按照相关的运行管理操作,调整温度和稳定性,确保设备故障发生时,可以对设备进行必要的检查分析。在最短的时间内,对设备的关键部件进行检查,逐步缩短处理时间,查明故障点。汽轮机组运行过程中,需要做好对温度的检查,温度过高、过低都会影响汽轮机组油路系统,根据汽轮机组的油路情况,调整设备,保证其正常运行。轴承需要保持清洁,避免杂质进入。

3.3 加强汽轮机热力操作测定分析

按照汽轮机的实际运行情况,调整汽轮机组的运行效率。通过热能试验监控分析,判断汽轮机组的整体稳定性,分析可能造成的安全隐患问题。依照各类数据进行测定分析,采用必要的措施进行隐患排查。通过各项数据的准确测定,逐步降低汽轮机组的各类运行风险问题。结合汽轮机组的实际工作情况,以有效的效率调节,控制温度,记录数据,对热力值进行修正结果分析判断,逐步改善汽轮机组的整体热力操控测定效果。

3.4 降低汽轮机的热损耗水平

所有设备在运行过程中都会产生损耗,但如何寻求合理的损耗,降低能源浪费,是生产企业需要考量的问题。根据设备的运行情况,对生产过程中的热能消耗进行调节,明确生产成本的控制标准。依照工作人员的实际情况,采取有效的措施,逐步降低能耗,调整汽轮机组的运行参数,改善汽轮机的压力、热力参数,逐步改善汽轮机组的综合状态,完成循环参数的调节,降低热能损耗。

4 结语

综上所述,火电厂汽轮机组运行操作过程中,根据机组具体的运行情况,调整损耗标准,明确机组各类问题的操作,调整改善油路,做好运行监控检查,对热力操作进行测定分析,及时降低汽轮机的热损耗比例关系,实现对火电厂汽轮机综合机组运行操作的协调稳定。我国电力需求量巨大,汽轮机组火电厂发电有效的提升对电力能耗的供给,节能降耗,低碳环保,加强汽轮机组的运营建设,提升技术水平调控,温度数据记录,结合具体的操作水平,满足整体参数的循环调节过程,提升热能损耗的调节分控操作模式,实现我国电能综合水平的应用与提升。

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