王海涛
(山东港通工程管理咨询有限公司,山东 烟台 264000)
钢结构已经成为现代建筑工程建设主要的结构类型之一,以钢材为主要材料,多是利用型钢和钢板来制作成钢柱、钢梁以及钢桁架等构件,然后按照设计图纸进行组装,采取焊接、铆接、螺栓连接等方式来保证钢结构的整体性与稳定性,满足厂房建设要求。相比混凝土结构形式,钢结构厂房在施工建设上具有更大优势,包括强度高、自重轻、施工快以及安全性高等,目前已经被广泛的应用到工业厂房、体育场馆甚至超高建筑中。在不断的施工建设中,钢结构厂房施工技术已经相对成熟,并且积累了大量的施工以及管理经验,可以为后续的工程建设提供可靠支持。面对不同的施工要求,钢结构厂房施工过程必须要配套落实有效监理,安排具有一定经验的监理人员负责,综合实际条件来制定监理方案,明确监理要点以及要求,有重点来开展工作,争取以科学高效的监理为支持,不断来提高钢结构厂房施工效果,杜绝各类常见问题的产生[1]。
所有监理人员均需要提前对设计图纸进行学习,了解钢结构厂房的设计意图,确定其功能要求、使用要求与工艺要求,作为后续监理工作开展的基础。①功能要求。确定厂房通风、采光、防火以及隔音隔热等基本要求,并根据此来选择合适的材料设备,例如厂房为水蒸气和酸碱腐蚀气体较多的环境,就需要对屋面板的梁、柱做防腐处理,提高施工效果,为后续高效化使用提供支持。②使用要求。确认厂房内是设置吊车,在了解厂房功能性的同时,对内部的设备布局进行科学规划,包括流水线设置与钢结构跨度大小、结构选型之间的关系,以及梁、柱等结构钢材材料的选择等。一般厂房跨度在30m 以上,且未设置吊车的情况下,以钢网架结构作为适宜,结构更为科学同时成本更低[2]。③工艺要求。结合实际情况确认所选生产工艺对厂房设计是否有特殊要求,以及判断是否会影响到钢结构施工,提前做到心中有数,并将其作为监理要点做好控制。
高效化的施工过程,需要有专业的施工单位作为基础,所选施工单位是否合理,可以说在根本上决定了工程最终施工效果。随着钢结构厂房建设越来越普遍,市场上可接受此要求的施工单位也不断增多,但是因为市场准入制度并不完善,导致很多企业为追求经济效益而直接参与,但是并没有专业资质。尤其是很多钢结构制作企业员工水平参差不齐,甚至直接没有设计资质,如果真由其负责,必定会影响到钢结构厂房设计的科学性。但是相反设计院虽然有设计资质,而其中接触过钢结构的设计人员却不多,专业水平比较低,依然不能满足实际施工要求。因此,在工程正式施工前,监理人员需要对钢结构设计和施工单位的专业资质进行严格审核,确认其能够满足工程建设要求,争取从源头上做好质量控制,为后续正式施工提供可靠支持,减少各类质量问题的产生。
严格遵循精细化管理原则,对钢结构设计、制作以及安装等环节进行控制,监理人员需要做到以下几点:①精确测量。钢结构制作与安装的整个流程中,需要选择专业且经过校准的仪器设备作为支持,不仅要经过技术监督部门检验标定,且要确认其精度能够满足钢结构生产要求。②工艺控制。在整个钢结构制作过程中,要求所有细节均与设计一致,不得私自更改工序,并结合以往经验,对各工艺过程中可能会出现的变形问题进行科学预测,且提前采取措施做好预防。常见的收缩变形,可通过释放消除余量,以免结构变心。③预埋控制。现场施工中需要重点对预埋地脚螺栓作业进行监督管理,必须要按照方案做到精确施工。在砼面浇筑前,监理人员需要按照图纸测量检查已经预埋完成的螺栓,包括纵横轴线的测量和标高[3]。并且,在已经浇灌的砼初凝前需要再次进行复测检查,将偏差控制在允许范围内。④拼装控制。钢结构厂房施工最常见的方法即平面拼装法,对作业精度要求十分严格,通常需要在工厂模拟现场实际条件做预拼装,及时对不合理的部分进行调整,保证实际安装中可以将偏差控制到最小。⑤防腐控制。相比其他结构形式,钢结构厂房在施工前后均需要做好防腐处理,以免受外部因素影响出现腐蚀而影响结构安全性与稳定性。防腐对象主要为大气防腐和土壤防腐,避免两个方面对钢结构造成的影响。加纳利人员需要检查防腐作业是否按照要求依次进行底漆、过渡层、中间层以及面层四层处理,并确认土层厚度和涂装工艺是否规范。并且,对于所选的涂料质量也需要进行检查,确认其各项性能完全达到施工要求。
对钢结构厂房监理工作进行分析,在基于实际情况前提下,确定监理要点,坚持精细化管理原则,争取通过各环节监理,为工程施工提供可靠保障。