全氧燃烧技术在药用玻璃领域的应用

吴树进

山东省药用玻璃股份有限公司 山东淄博 256100

1 低硼硅玻璃的应用特点分析

低硼硅玻璃属于一种药用玻璃。于药用玻璃而言，其会与药品直接接触，在保证药品质量方面起着重要作用，药用玻璃是药品行业发展的重要部分，因此相关人员在药用玻璃方面进行了大量研究，以期生产出更好的药用玻璃，从而为医药包装行业的发展奠定良好基础。于药用玻璃而言，主要应用在药物的包装方面，因此药用玻璃的化学稳定性与药品的质量有着直接的关系。于化学稳定性而言，高硼硅药用玻璃的化学稳定性最好，而钠钙硅药用玻璃的化学稳定性最差。

于药用玻璃管而言，是药用玻璃的重要产品，其质量好坏与用药安全有着密切的关系，因此相关部门在药用玻璃方面投入了更多的人力、物力，并且进行了大量研究，逐渐生产出了硼硅系列拉管产品，其特点为：

1.1 尺寸偏差

控制好玻璃管的规格尺寸，可以为管制瓶的制作提供有力保障。国家制定了相关标准，对玻璃管的直线度、管径偏差以及壁厚偏差进行了明确规定，通过这样的方式使管制瓶的加工质量得到有效保障。玻璃熔化的质量会对玻璃管的尺寸偏差产生影响。于硼硅玻璃而言，在高温环境下，硼极易发挥，尤其是在成型阶段，由于相关因素的影响，导致玻璃成份的均匀性持续下降，这一直是硼硅系列玻璃生产的难处。

1.2 耐水性指标

该指标对于控制玻璃材质的化学稳定性起着重要作用。Al2O3、B2O3等物质可以将玻璃化学的稳定性进行改善，因此这两种物质的含量对于药用玻璃的制作起着重要作用[1]。

1.3 B2O3的含量

于B2O3而言，其可以将药用玻璃的化学稳定性、玻璃热稳定性逐步提高。在相应的范围内，随着B2O3含量的逐渐增加，制造出来的药用玻璃的性能也会越好。在国内相关人员将低硼硅玻璃B2O3的含量控制在5.0%-8.0%之间，8%-12%是中硼硅玻璃B2O3的含量，而B2O3含量在12%以上的则为高硼硅玻璃的含量标准。

2 探究全氧燃烧技术在硼硅玻璃生产中的使用情况

相关人员对全氧燃烧技术进行了研究，发现该技术具有一系列优点，例如可以提高产量，减少维护，具有环保作用，节省材料，增加耐火材料的使用寿命等。

在药用硼硅玻璃的生产过程中应用全氧燃烧技术，不仅可以实现降低能耗的目标，而且可以提高产品的质量，控制运行费用等。

第一，于全氧燃烧技术而言，其与传统的空气助燃方式有着明显的差异性，在对玻璃进行熔化时，可以提高玻璃液的熔化温度，更加容易控制熔窖内的热点，同时可以控制玻璃的均匀度[2]。

第二，与蓄热式空气助燃熔窖相比，全氧燃烧技术不需要蓄热室，可以应用较小的废气排放设备，这在一定程度上节约了建筑占地面积，从而使熔窖的土建投资费用得到有效控制。

第三，于全氧燃烧技术而言，在应用的过程中不会携带大量的氮气，这在一定程度上降低了单位玻璃产生的NOx排放量，不仅可以满足大部分地区的排放指标，而且避免了脱销设备的使用，在一定程度上降低了投资。

第四，全氧燃烧技术的熔化率较高，一般可以达到86%-90%，这就说明了在生产过程中需要使用到的熔窖面积相对较小。

第五，使用全氧燃烧技术可以有效控制尾气的排放量，从而减少了燃烧过程中的粉尘排放量。与传统的空气助燃方式相比，排放量减少在40%以上，根据相关人员统计得知，硼的挥发量得到了有效控制，这意味着在燃烧的过程中可以节省硼的补充量，从而达到节约成本的目标[3]。

第六，与空气助燃方式相比，在应用全氧燃烧技术熔化单位玻璃的能耗相对较低，这在一定程度上降低了燃料消耗，并且降低量可以达到30%以上，因此该技术的应用具有较好的节能效果。相关人员对全氧燃烧技术的能耗进行了分析，发现其具有线性特征，在应用该技术的过程中，可以提高生产能力，控制玻璃品的质量。

第七，在利用全氧燃烧技术生产药用硼硅玻璃的过程中，相关人员引进了先进的控制系统，从而使生产更加方便。相关人员根据全氧燃烧特点研发出了与其相符的熔窑控制系统，工作人员可以根据具体情况科学的选择控制系统，从而使企业的控制需求得到满足。同时，利用全氧燃烧技术拥有更多的测量点，这为大量数据的在线分析提供了有利条件。于DCS系统而言，其具有调查功能、相关性对比功能等，可以为调整熔窑提供相关的依据。在运行的过程中，相关数据会持续积累，这为生产状况的研究提供了有力帮助，这些功能可以为熔窑的调整提供有力的依据[4]。

第八，全氧燃烧技术的应用在一定程度上降低了电熔耐火材料的消耗。在药用硼硅玻璃的生产过程中应用全氧燃烧技术，不仅使投入产出比得到优化，而且可以逐步实现绿色生产。

3 结语

在生产药用硼硅玻璃的过程中应用全氧燃烧技术，该技术具有诸多优势，将该技术的作用充分发挥，可以达到能耗降低、质量提高、产量提高等目标。因此相关人员需要对全氧燃烧技术进行深入研究，将该技术不断优化，使其更好的应用在药用玻璃的生产过程中，使药用玻璃的生产逐渐向绿色化、科技化的方向发展，从而使药物的性能得到有效保持。