潘新宇
鹿寨县计量检定测试所 广西柳州 545600
事实上,压力表工作一段时间以后,由于内部结构变形或者磨损的影响,其自身的受压准确度将受到一定的影响,极易产生一定的故障或者误差,无法始终保持正确的检定结果[1]。为了确保压力表的精度不失真,相关部门应该加强定期检定,确保压力表的各个部件是否符合相关要求,装配情况是否正常,指标偏转是否稳定等,确保压力表测量的精度,进而延长压力表的使用寿命。
经过有关研究表明,压力表本身具有结构简单、制造成本低等特点,可以将测量结果直观准确的显示出来。故此,对于压力表的型号应该经过严格的选择,并且保证安装与保养的科学性、合理性,确保压力表测量结果的准确性,进而延长压力表的使用期限。通常情况下,压力表满量程的刻度主要以容器系统以及容器最高工作压力2-3倍为依据,以2倍工作压力为最佳选择;并且将压力表盘的直径控制在100毫米以上,以表盘红线刻度为依据指示容器系统最高工作压力。
一般来说,假若检测介质是油,则可以将压力表直接安装到标准器上,而假若检测介质是气体,例如氧气、乙炔这类气体,这时便应该选择禁油压力表。在检定过程中,应该将压力表安装在使用标准器的油水分离设备的禁油接头位置,然后对校验器进行科学调整,以便于将油路中存在的空气彻底排出。
在对压力表的外观状况进行全面检查过程中,应该对压力表的相关零部件装配的情况进行合理检查,如及时发现装配是否出现松动情况等问题;假若所用压力表是新制造出来的,则应该检查压力表的表层是否存在均匀光洁的涂层,并检查其是否存在脱落问题;同时安全孔作为压力表配备的必要器件之一,应该检查安全孔上是否设置防尘装置。假若被测介质不同,则应该在压力表上做出明显的有色标记,并注明这些检测介质的具体名称。例如,如果被测介质是氧气,便可以选择以红色作为色标标记,并贴上禁油标志相关的字样;在压力表外观的分度盘位置上,应该将压力表制造厂商的商标、产品名称、厂家名字、计量单位、许可证标志、出厂编号等相关标志进行准确标记[2]。压力表的表层应该选择以无色透明玻璃作为制造材料,避免出现缺陷或者损失的情况,确保读数的准确性;同时应该始终保持平度盘的光洁、凭证状态,确保分度表盘的标志可以准确识别;控制压力表指针指示端宽度小于刻度线实际宽度,确保数据方便读取。
在检定压力表的过程中,轻敲位移的问题极易出现。究其原因在于:其一,传动部件之间产生一定的摩擦,直接影响连杆,使得连杆的活络度不断下降;其二,传动轴被压死,压力表孔、轴之间配合过于紧密;其三,压力表游丝两端缺少紧固,或者表盘过度紧固;其四,缺少紧固压力表的指针,或者是压力表的指针片与指针套之间出现松动问题;其五,压力表齿牙缺少高啮合度,存在障碍或者滑牙现象;其六,压力表的螺丝钉出现松动问题[3]。
解决对策:如果压力表的轻敲位移变动情况大于允许误差范围,则应该将压力表的后盖打开,全面仔细的检查压力表。对压力表的检查内容有:观察传动部件之间是否存在摩擦现象,齿牙之间是否存在啮合不良的现象,压力表螺丝是否拧紧,游丝有无过度盘紧或者长大的情况,表盘装配、表盘指针紧固程度能够符合相关规定要求。假若发现以上问题中的一种,则应该采取相应的解决方案,例如排除传动部件的异物,消除摩擦现象;啮合压力表牙齿、拧紧螺丝等,消除轻敲位移的问题。
在对压力表检定时需要进行加压或者减压,如果缺少移动压力表指针、缺少均匀移动频度,出现从一个压力值突然跳跃到另一个压力值的现象,则视为跳针或者滞针。这种问题的发生,究其可能存在的原因有:其一,压力表的内部齿牙出现磨损、锈蚀问题;其二,一些齿间存在异物、毛刺等,轴孔出现磨损、孔壁单侧与转动轴发生摩擦,连接杆与相连部件之间出现摩擦现象等。为了进一步解决这些问题,检定人员可以对压力表内部进行全面检查,并对压力表中存在的污物或者毛刺进行彻底清除,有效解决压力表跳针或者滞针问题[4]。
当压力表指针难以回归零位或者指针达不到满度时,原因在于:其一,压力表游丝张大,盘紧程度超出要求范围;其二,游丝使用时间过长,刚度降低;其三,游丝与零位、满度接近,由于缺乏弹性,导致指针难以得到有效控制;其四,连接杆长度较短,无法触及传动结构的放大角,导致指针难以回归零位[5]。出现这些问题,则需要控制好压力表的游丝,并及时更换游丝材料,确保游丝的弹性,保证连接杆的长度等,以便于确保压力表的指针正常工作。
综上所述,压力表在实际的检定过程中是一项复杂的工程项目,因此检定人员应该严格按照国家相关规定进行,确保仪表的稳定运行。与此同时,工作压力表在检定过程中经常出现各种问题,对压力表功能产生一定的影响,导致压力表测定精度值不准。故此,工作人员应该全面分析压力表问题,采取合理的策略,确保压力表检定工作的顺利开展,保证压力表的检定精度。