张洪雨
锦西天然气化工有限责任公司 辽宁葫芦岛 125000
在进行工程施工的过程当总,对于工程机械设备的转移是一项必可少的工作,尽管其进行起来极为的麻烦,但是其由在一定程度上是不可避免的。而由于工程机械设备的本特点,在移动的过程当中比较费时费力,同时在移动的过程当中也极有可能对于设备造成一定的损坏。并且,如果在施工的过程当中,如果对于机械设备的设计安排不够合理,便需要再次进行移动,进而增大了施工过程当中的经济消耗。
用于工程当中的机械设备普遍来说都比较昂贵,每台基本都会超过十万元甚至是上百万元不等,而在使用的过程当中,这种机械设备在使用的过程当中会有着这折旧率跟随着,购买之后技术不使用,每天都会折损一定的价格,这种现象的出现也在一定程度上增加了企业潜在的负债率。
在工程机械设备当中,其所设计到的种类比较多,同时规格和大小也有着一定的区别,甚至有的设备会设计到多个行业,并且这些设备再选用的过程当中也需要相关的专业人员进行选购[1]。
(1)企业的维修管理模式是生产型的,而不是生产经营型的在传统的计划经济体制中,工作人员对设备进行维修和管理时通常是对实物进行维修和保养,并且严格遵循时间的周期进行机械设备的保养和维修工作。这种方法在一定程度上保证了机械设备的正常运转,企业生产经营活动的正常运行,但是其忽略了经济性的要求,没有进行经济管理,这是一种生产型的管理方法,而不属于生产经营型。生产经营型的管理方法不仅仅要保证设备正常生产,更要对维修的经济性进行管理和规划。
(2)维修管理制度执行不严造成维修管理水平下降有一些企业并不重视维修管理工作,并且企业内部的维修管理制度不够完善,相关工作人员不能够认真落实维修和管理工作,致使企业的维修管理水平下降。
(3)机械的配属、调配使工作人员责任不清,企业成本不实目前,我国企业中仍然保留“机械设备固定配属、无偿占用和调拨”的传统格局,并且管理部门和各个单位之间缺少制约制度,单位领导以眼前的利益为重,缺乏长远眼光以及对综合效益的考虑。设备管理部门并没有有效的方法对其进行管理,最后出现机械设备的使用率下降、工作效率较低、完好率低、生产成本不实、工作人员的责任分工不明确等问题[2]。
制度制约是确保工程机械维修相关技术的应用能达到预期的关键,对于这一点来说,相关单位应从以下几方面做起对现有维修制度进行完善:(1)针对不同的机械设备确定不同的技术。在工程实施过程中,应用到的设备是多种多样的,而这些设备在材料、结构、工艺等方面都存在一定差异,如果不能在维修技术上加以区别,最终的维修效果必然会大打折扣。为了避免这样的状况出现,相关工作人员应针对不同机械设备的特性进行调查,进而结合调查结果确定不同技术的应用。(2)重视长时间使用机械的维修工作。相比较来说,长时间应用的机械更容易出现故障,因此,在制定维修制度的过程中,除了对机械设备的连续工作时间进行限制之外,制度中同样应包含对长时间使用后的机械进行检查和维修的流程及技术应用办法,以此来达到降低机械损耗、延长机械使用寿命的目的。(3)确定工程机械维修保养的时间。在原有的工作模式之下,维修人员仅能在故障出现时进行处理,而这样的状况不但会影响到整体工程的正常展开,同时也需要消耗更多的人力物力。针对这样的问题来说,相关单位应在维修制度中说明不同机械设备的维修和保养时间、周期等内容,进而确保维修人员能更好地掌握不同机械设备的使用状况,并结合这些内容制定养护计划[3]。
(1)结合市面上的新技术、新材料等展开培训。通常情况下,部分新技术以及新材料的引入能在原有基础上大幅提升机械设备维修的具体成效,而针对这些内容进行培训则是确保维修人员能在实际工作展开过程中有效的将这些内容利用起来的关键。对于这一点来说,相关单位应定期组织维修人员集体进行学习,并针对学习内容进行考核,确保维修人员在理论掌握和技术操作熟练程度上都能满足要求后才能投入实际工作之中。
(2)针对紧急设备故障的维修展开培训。在工程实施过程中,具体故障的产生大部分都是非常突然的,而若维修人员自身的应急能力相对较差,那么在对故障原因进行分析、确定维修方案等过程中就很有可能出现各种各样的问题。为了避免这样的状况出现,相关单位应提前针对维修人员的应急能力进行训练,模拟不同紧急设备故障状况,引导维修人员参与到这一过程中来,进而确保维修人员在实际工作中能时刻保持客观冷静,保证相关维修技术的应用能发挥出预期作用。
总而言之,加强工程机械维修与管理对工程项目的安全进行产生着至关重要的作用。要想保证机械维修与管理实效,就必须改进机械维修方式,加强维修人员培训,提升维修技术水平,完善机械故障诊断技术,提升对机械故障的预估能力,对于存在故障的机械立即处理,以保证其安全运行,促进工程项目的顺利实施。