加油站防渗改造项目施工方案及管理分析

张炜炜 段屹珍 李小浩

中国石油湖北武汉销售分公司 湖北武汉 430000

1 加油站防渗改造项目介绍

1.1 防渗改造目的和意义

贯彻落实国务院、环保部要求石油石化企业完成加油站双层储油罐、双层复合管道系统的更换，解决对水资源和土壤的保护和防护，实现加油站对水资源及地下环境无污染，绿色环保安全稳定运行，加油站油系统可监测、可控制的目标。

1.2 防渗改造工程设计范围

单层钢罐更换双层油罐及成品人孔井；加油管道更换双层复合管道；加油机底座防渗处理；设置双层罐及双层管道泄漏监测系统[1]。安装卸油防溢阀及高液位声光报警；设置紧急切断系统及一键断电；防雷、防静电接地检测布置；卸油口处设置人体静电释放装置。

1.3 加油站防渗改造双层罐类型和适用范围

SF双层油罐：内罐钢制、外罐玻璃纤维增强塑料双层储油罐，钢制内罐抗腐蚀性较外罐弱，使用寿命不少于20年；渗漏检测系统满足三级标准，回填材料选择范围较广，用于车行道下时，宜设承重框架，虽部分SF罐供应商宣传也可直埋承重，但缺乏应用案例，因此不推荐直埋承重。

FF双层储油罐：内罐、外罐双层玻璃纤维增强塑料双层储油罐，内罐、外罐抗腐蚀性均较强，使用寿命不少于20年，通常认为寿命比SF罐长，施工周期短，罐体外部有加强圈，整体承压性能好，渗漏检测系统满足二级标准，各种加油站均可采用[2]。

内衬法施工：单层钢制储油罐现场内衬FF双层储油罐改造玻璃纤维增强塑料衬里改造，双层复合材料内衬技术可以在原有的钢制埋地油罐内部进行现场施工，使其升级为双层油罐。在施工过程中不需要吊出或移动原有的埋地油罐，不需要地下开挖的土建操作，避免了对罐区周边构筑物或地下设施造成破坏的风险，双层复合材料内衬技术可以在原有的钢制埋地油罐内部进行现场施工，使其升级为双层油罐，工期较短。受各类条件制约，不宜更换双层油罐的加油站，可采用内衬法施工。

2 加油站防渗改造施工管理要求

2.1 施工现场

施工现场的道路要畅通，排水设施要完善，保证无浮土，不积水。施工现场的各种建筑材料、构件、料具和建筑垃圾要按施工总平面图指定的区域分类，堆放整齐，并制作统一标牌进行标识。建筑废料，建筑垃圾要设固定存放点，分类堆放并及时清理。易燃易爆物品要分类存放，严禁混放和露天存。工地现场外观应做到“三洁一清”：施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净、活完场地清。

2.2 防治环境污染的措施

妥善处理泥砂浆水，未经处理不得直接排到城市排水设施和河流。除设有符合规定的装置外，不得在现场熔融沥青或者焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟和恶臭气体的物质。取有效措施控制施工过程中的扬尘。

2.3 施工主要风险环节和要求

人孔操作井安装。人孔操作井与储油罐、工艺管线、电缆保护管的连接安装完成后，应检查法兰密封面、工艺管线、电缆穿线管、接地极等穿越人孔操作井的密封和防渗质量，可采用人孔操作井内注水检测，静压4小时，液面无变化，人孔操作井各连接密封处无泄漏为合格封闭。

加油机底槽安装。加油机底槽应与加油机安装要求相一致并要做好临时固定措施；原有加油机底槽玻璃钢喷涂防渗，各种管道要从底座侧面进入。

3 加油站防渗改造常见问题工程方案

3.1 高水位罐区的排水操作

地下水控制应根据工程地质和水文地质条件、基坑周边环境要求及支护结构形式选用截水、降水、集水明排或其组合方法。

一是截水：当降水会对基坑周边建筑物、地下管线、道路等造成危害或对环境造成长期不利影响时，应采用截水方法控制地下水。采用悬挂式帷幕时，应同时采用坑内降水，并宜根据水文地质条件结合坑外回灌措施。

二是降水：基坑降水可采用管井、真空井点、喷射井点等方法。

三是集水明排：对基底表面汇水、基坑周边地表汇水及降水井抽出的地下水，可采用明沟排水；对坑底以下的渗出的地下水，可采用盲沟排水；当地下室底板与支护结构间不能设置明沟时，基坑坡脚处也可采用盲沟排水；对降水井抽出的地下水，也可采用管道排水。

3.2 临坡和基坑罐区支护方案

加油站双层罐改造中，涉及到较多基坑支护的处理，现把常用的基坑支护处理措施归总如下：

钢板柱：钢板桩支护是基坑支护中最方便可靠的支护方式，钢板桩紧扣，止水性好。钢板桩支护一般外包给专业队伍，按钢板桩长度及租用天数收费。受土质条件限制，多用于软土沙土等无块石、非岩石类土[3]。型钢柱：适用于土质条件较差基坑工程，配合降水能解决大部分基坑支护问题。型钢作为支护受力结构，工程完工后可抽出重复使用，且型钢施打方便快捷。混凝土支撑（原承重罐区结构）：承重罐区位置原址不动的站点，由于新建加油站时往往已经修建了可以整体承重的罐室，这种罐室结构由底板+框架柱+承重梁+冠梁+顶板组成，结构体系符合混凝土支撑的要求，可以直接利用。放坡：放坡开挖适用于场地面积较大，土质条件较好的工程，放坡坡度需满足设计要求，坡顶距已有建构筑物距离应满足要求。

3.3 罐区移位的施工顺序优化

确定支护方案，先支后挖。根据现场土质环境确定支护方案，对于土质较软的罐区，在没有支护的情况下不允许开挖，容易造成土方坍塌造成事故，必须进行合理支护后才可进行基坑挖掘。选取合适的钢板桩长度，进行试挖。在不清楚地下土质情况下拉森钢板桩强度受地下土质影响，开挖前需进行试挖确定钢板桩强度是否满足开挖条件。