祝金龙,程彩云
(山东南山集团,山东 龙口 265700)
氧化铝在生产过程中对生产设备的损耗是极大的,每一个零件或部位出现损坏都会造成生产停止,所以氧化铝的生产设备管理是及其重要且复杂的。传统的设备管理方式都是简单的书面和电子表格记录方式,使大量的历史记录不能有效保管,导致管理过程混乱没有秩序[1]。随着计算机技术的飞速发展,将计算机技术应用到氧化铝生产设备管理中,根据氧化铝的设备管理需求设计一套数字化设备管理系统,为管理人员提供良好的、系统的、规范的操作平台。
氧化铝生产设备管理信息系统的硬件设计,主要由服务器设备、浏览器设备以及终端用户主机设备三部分组成。
图1 氧化铝生产设备管理信息系统的硬件结构图
此次服务器设备选择Win2000为应用服务器,该服务器应用范围广泛,操作方便简单,并且性能稳定。用户的应用程序可以安置在多个服务器上,方便用户对氧化铝生产设备管理信息系统监管[2]。由于氧化铝生产设备管理信息系统在运行过程中会进行多种数据交换,为了保证服务器稳定运行,选用ActiveX多种数据交互接口,同时各个服务器内安置大容量硬盘用来储存数据。服务器平台的设计主要是用于氧化铝生产设备管理的实时信息采集、储存以及应用服务支持,是氧化铝生产设备管理信息系统的核心硬件设备。浏览器硬件设备采用IE浏览器,浏览器设备与服务器连接,实现氧化铝生产设备管理信息浏览功能,同时还能为用户提供实时监控氧化铝生产流程功能。终端用户主机设备选择自带操作系统的小型机,具有机型小巧,携带方面,并且运行速度较快的优点。终端用户主机硬件设备通过无线网卡与浏览器连接,同时绘图仪与开发工具等辅助硬件设备通过服务器的支配进行数据编辑,编辑内容包括氧化铝日报表、生产报表、季度表等氧化铝生产设备管理信息,编辑过后的生产管理信息自动传递到终端用户主机内,并通过浏览器设备展示出来,终端用户主机硬件设备实现信息管理的所有应用。
数据库是氧化铝生产设备管理信息系统的核心软件,它是实现系统资源共享的基础。此次氧化铝生产设备管理系统的数据库软件采用SQL Server 2000系统,并结合ASP.NET 2.0技术实现软件设计,数据库系统在编程过程中完全采用C语言,设计功能包括氧化铝生产设备管理信息系统二级安全验证、登录验证等功能,并且设计独立的设计库用户账号和登录验证,以保证整个系统的节点信息安全[3]。该数据库软件设计是为服务器硬件设备提供强大的web应用程序。为了避免氧化铝生产设备管理信息系统内信息丢失、损坏,在建立完整的数据库系统后,还要对数据进行备份,提高系统的可靠性。
氧化铝生产设备管理信息系统主要用于氧化铝生产设备档案管理、设备保养管理、设备机构管理。以下为氧化铝生产设备管理信息系统应用结构图。
图2 氧化铝生产设备管理信息系统应用结构图
是对生产部门设备以及配件保管信息的记录。管理人员进入设备档案管理界面,有添加和修改设备基本信息两个选择,单击设备名称一项会弹出设备型号大小选项,随后管理用户在此界面对要记录档案的设计信息填写完整,包括设备的机动代码、设备规格等[4]。设备档案管理对设备的使用情况、维修情况、更新情况等各种设备信息进行跟踪管理,管理人员通过设备运行状态信息的记录实现了设备的动态管理。氧化铝生产设备管理信息系统以设备档案管理功能为主线,合理规范设备使用功能,实现了氧化铝生产设备标准化管理,为企业的生产部门提供了有利可靠的保障。
首先需要生产部门在设备保养管理界面提交一份设备保养申请表,填写的内容包括设备型号、上次保养时间、保养费用以及申请人等,管理人员在该界面需要对申请表进行审核,审批过后方可对设备进行保养[5]。设备保养完后需要管理人员在该页面填写设备实际保养情况,方便管理人员对该设备全部动态信息的查询,实现对设备保管动态的管理。
设备机构管理是对领导部分开放的,包括设备人员管理及设备人员培训管理。其中设备机构管理是领导人员在该页面记录生产部门人员基本信息,记录内容包括该部门人员的姓名、电话、岗位、学历、住址等。而技术人员培训是领导人员通过该页面安排相关人员培训计划,包括培训人员人数、培训时间、培训人员姓名、审批部门等。设备机构管理功能为管理人员提供了系统性的管理平台,使领导有计划性的提升设备使用人员的操作技能,规模技术人员的设备操作行为。
通过设备档案管理、设备保养管理、设备机构管理三个功能,展现了氧化铝生产设备管理信息系统应用的系统化过程,有效提高了各种生产设备的数字化及规范化管理水平,同时也氧化铝生产设备提供了安全保障。
氧化铝生产设备管理信息系统的设计与应用,实现了氧化铝生产设备在使用周期内数字化、信息化管理,为管理者提供了良好的管理平台,通过全面的获取到氧化铝生产设备及生产水平的实时信息,能及时的发现生产问题并作出准确决策。