生产实时系统在装备制造业中的应用

2019-11-25 23:42
汽车实用技术 2019年17期
关键词:工序计划生产

杨 春

(陕西法士特齿轮有限责任公司,陕西 西安 710119)

1 信息化的概念

所谓信息化就是把企业的管理工作运用信息的观点抽象成一个复杂的系统,这个系统能够通过信息的传递、获取、加工和处理,从而达到期望结果的一种研究方法。它首先将复杂的现实世界抽象并简化出若干由诸多信息组成的模型系统,由于模型忽略了一些次要信息,而抓住了主要的本质信息,因而更容易加工和处理。通过信息化方法,更容易揭示事物之间的复杂联系,更容易发现现实世界的运动规律,最终达到不断提升企业管理水平、提高生产效率、降低生产成本,进而提升企业竞争软实力。

生产实时系统是装备制造企业结合自身生产特点及信息化的优势,综合运用各项信息化技术和管理方法,在MES软件的基础上通过自主设计、定制开发的方式取得的信息化管理成果。主要通过现代化的信息通讯手段解决生产中各类信息不对等的问题,实现生产执行层与管理层的信息互联,从而提高管理效率,降低管理成本,达到生产方案最优的目地。同时,通过对生产批次信息的采集,形成一整套从材料到总成产品的批次追溯体系,实现产品生产全过程的正反向追溯,为企业产品质量和品牌信誉度的提升发挥重要的作用。通过在产品永久性标识中增加二维码,提高产品辨识度,杜绝假冒伪劣产品,降低三包服务假案、错案费用。

2 主要创新点

利用生产集成系统等技术手段实现生产信息的快速收集,通过操作人员在系统中“三扫一输”的操作,即扫工序流转卡、站点编码、员工编码,输入完工数量即可完成生产信息的采集,大大提高了信息收集的时效性,取消了转间工和统计员,进一步降低企业人力使用成本;通过开发手机APP,实现移动办公,将系统基本功能移植到手机上,管理层、执行层第一时间明确生产计划、数量、完成时间及当前生产进度,提高信息收集的便捷性,扩大了系统的使用范围,同时还降低采集设备硬件的成本;将产品标识卡改为工序流转卡,增加二维码,使其成为产品生产信息的媒介和目视化的流转载体,系统通过集成将上游的产品信息自动传递到本工序的流转卡上,实现产品信息的批次管理。工序流转卡上还包含有事先维护好的工序信息,起到工序指导的作用;系统将采集到的员工任务量完成信息,直接生成员工班产量工资,实现日清月结,彻底解决了以往统计员手工核算录入工作量大、核准难的问题,同时确保采集生产信息的准确性;利用气动打字机打刻零件二维码永久性标识的方案,业内主要以激光打刻的方案为主。通过反复试验,不断调整打刻参数和打刻针头,终于找到二维码识别率稳定的气动机打刻方案,大大降低企业设备采购成本;将线下活动搬到线上,实现网络化,质量日报、产品报检、设备报修等以往通过纸质单据进行记录或登记信息的活动,通过在系统中录入被搬到了线上,从而提高了信息收集的便捷性和时效性,也为大数据的统计分析创造了重要条件;系统集成实现信息共享,互联互通,通过与WMS 系统集成,获取产品库存数量信息,并传递批次信息、通过与ERP 系统集成,获取工单和BOM信息,并提供工序移动信息、通过与PLM 系统集成,获取工位BOM 和工艺文件等信息;抓大放小,确定批次管理颗粒度,将产品材料相关要素作为决定批次的关键要素,来确定批次管理的颗粒度,从而解决了批次过粗或过细可能带来增加管理成本的问题,也给材料变化可能引起产品质量的不确定性提供了清晰的追溯途径。

3 主要做法

3.1 生产计划管理

将总成计划与ERP 集成,工单导入生产实时系统,进行装配计划的排产、排序等操作,使计划排产工作更加规范,也减少了计划遗漏的可能性;通过齐套性检查功能对计划的可执行性进行验证,避免装配时缺件停线事故的发生,为计划员快速核缺提供技术手段;在系统中进行总成计划预排产,为零件的生产组织提供决策依据,为推行T+5 拉式生产计划管理创造有利条件;将各类生产计划通过系统平台进行发布,扩大了计划信息的传播范围,提高了信息传递的效率;登录 手机APP 即可查看生产作业计划,提高了计划信息获取的便捷性,也降低了信息获取的成本;结合报表功能,计划作为衡量生产进度的标准,为生产管理者随时了解生产进度提供了数据参考;通过缺料检查功能,车间调度可有针对性的制定要料的计划,避免了计划需求与实际供应不符时造成的待料情况的发生。

3.2 生产过程跟踪

采集装配各站点的信息,计算出实际生产节拍和生产周期,通过上线点和下线点的信息采集,生产管理者清晰的掌握生产进度;对关键件的信息进行采集,最终形成总成档案作为批次追溯的依据;根据转间站点采集的信息,通过与ERP系统的集成,可以实现ERP 工序移动的自动完成,提高了系统数据的时效性;通过与维护好的定额产量和系数进行换算,直接生成员工班产量工资,实现日清月结,同时确保采集生产信息的准确性;可根据采集的生产信息进行批次管理,并作为追溯时的依据;通过在零件永久性标识中增加二维码,起到防伪的作用。

3.3 在制品管理

可对流转卡的过站记录信息进行提取、整理,当系统之间集成出现问题时,可以对接口数据查询,迅速找出错误原因和时间等信息;通过对发料单的接收和退料操作,将工序流转卡转化为物资卡,进行出库、入库的便捷管理。

3.4 质量、异常管理

将质量日报、产品报检、搬到线上运行方式设备报修等以往通过纸质单据进行记录或登记信息的活动,从而提高重要信息收集的便捷性和时效性,也为数据的统计分析创造了重要条件。

4 实施效果

本文依据陕西法士特齿轮有限责任公司在信息化建设研究方面取得的经验基础上,为装备制造业在信息化推进管理方面提供建设性意见。通过信息化建设,法士特公司在人力资源管理、服务生产质量、经济效益、社会效益等方面取得较大提升,在优化生产业务流程、整合信息资源、项目管理、企业运营管理等方面取得较大突破,为构建信息化的协同管理、提高集成化、智能化与自动化程度奠定坚实基础。

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