汽车零部件制造的质量管理探析

谢德源

中图分类号：F272 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2019）9-106-01

摘 要 产品质量是企业发展的核心，特别是汽车零部件企业。汽车做为当代最普标的交通工具，由于零部件质量原因而出现的问题逐步增加，汽车零部件质量管理的提升势在必行。本文通过对汽车零部件质量管理存在的问题，提出了质量管理重点及质量管理改进措施，为汽车零部件企业提供参考建议。

关键词 汽车零部件 制造 质量管理

近年来，随着我国市场经济的不断发展，汽车行业整体发展迅猛，而汽车行业中最核心的基础之一，就是零部件的质量问题。在汽车零部件制造过程中，就要严把质量关，在不断提升生产效率的同时，强化质量管理，降低生产成本，促使汽车行业可持续性发展。

一、汽车零部件质量管理存在问题

（一）缺乏有效的质量管理体系

汽车零部件与大部分商品不同，由于其精密性，所以在制造过程中相关事项非常繁杂，一旦缺乏有效的质量管控机制，就会造成整个生产过程的错乱，进而使得生产效率低下，零部件质量也无法保证。因此，很多大型汽车零部件制造厂商普遍使用封闭式的循环系统模式，使得整个制造过程能够有效把控。但当下我国大部分中小汽车零部件制造厂商都缺乏有效的标准化管控机制，有些企业即使具有基础管控机制，但在生产过程中也无法有效实施。粗放的管控机制，降低了员工的主观能动性，也无法将生产责任落实到位，使得生产效率低下，零部件质量不过关等现象。

（二）缺乏严格的监管力度

近年来，我国汽车行业整体发展较快，汽车零部件的制造检测标准也随之不断增多，部分企业管理者形成认证证书高于一切的心理，零部件只要符合认证标准即可，在生产过程中并无进行严格的监管，忽视消费者需求、环保要求等。另外，汽车零部件的质量管理涉及到质量信息录入、质量缺陷判断、质量问题解决等现场生产问题，而上述问题的切实解决都需要对生产现场进行严格的监管，只有这样才能使生产人员遵照既定的工艺规格及标准化生产流程，从而确保完善的质量管理。

（三）缺乏有效的培训管理

汽车零部件的生产制造过程中，由于制造系统较为复杂，且与生产相关的问题较多，不仅需要管理人员具有认真负责的态度、勤勤恳恳的精神，还需要管理人员具有极强的专业性。因此，对管理人员的专业素质也有极高的要求，一是管理人员不仅需要具有丰富的管理经验，还需要具有扎实的专业性知识，只有这样才能在生产过程中及时解决质量问题，使零部件质量问题不仅仅是事后检测，而是事前发现问题，事中解决问题，将质量问题真正遏制在生产过程中。但在实际过程中，因为人才、技术等现实问题，汽车零部件企业管理人才专业性不强，自身素质有待提高，而且大部分企业缺乏有效培训，使得员工无法与企业共同成长，专业技能还停留在初期，无法适应企业的快速发展。

二、汽车零部件质量管理重点

（一）汽车零部件设计质量管理

汽车零部件的设计质量将关乎到后期的制造过程，因此设计质量是生产质量的前提基础。设计质量的有效管理，就是对汽车零部件质量管理的事前控制，大大降低质量不合格的情况发生。有效的设计质量管理不仅提升零部件的整体质量，还能够有效降低制造成本，提升汽车零部件的整体性能。

（二）汽车零部件生产标准管控

汽车零部件质量管理的核心，就是生产标准的有效管控，提升汽车零部件的生产标准管控，需要做到以下几点，一是深刻理解并认识到质量管控、生产安全、使用寿命的相互关系；二是明晰质量管控需求及规格，对生产零部件的成本、革新、改善等有着明确的筹划，降低质量问题的出现；三是对零部件制造过程中的重点流程进行严格监管，在质量管理中，对重点零部件及关键工序进行严格检测及管控，使其在生产过程中符合质量标准，最大程度上降低零部件质量不合格情况的发生。另外，零部件在制造结束后，必须按照设计标准进行零部件检测，并对不合格的零部件进行相应处置。

三、汽车零部件质量管理改进措施

（一）建立健全質量管理体系

汽车零部件企业需要引进先进并适合企业发展阶段的质量管理体系，比如ISO/TS 16949体系。质量管理体系的确定，要保证生产车间的可操作性，并在保证生产量的同时，以零部件质量为核心，确保管理体系的应用效能。在对生产人员的工作内容按照管理体系重新确定时，需要生产人员理解并积极执行，按时按量的完成各项生产工作。另外，管理体系必须明确各阶段、各项目的主要责任人，对各级员工的责任进行详细归属，并逐级落实，一旦发生质量问题，能够第一时间找到对应责任人解决问题。积极优化质量管控方法，通过建立健全质量管理体系，确保零部件的生产合格率，并在逐步降低生产成本的同时，提升生产效能。

（二）强化产品的质量检测

在零部件的生产过程中，涉及的问题较为繁杂，每个环节都会影响零部件的质量，所以对零部件的检测是保障质量的重点。如果在质量管理过程中有所忽略，就将对产品制造造成无谓的耗费，一旦产品质量无法满足消费在的需求，所有的质量管控及质量规定都将毫无作用。因此，在汽车零部件的质量管理过程中，必须强化产品的质量检测。在加强产品质量检测的同时，需要以当下的生产情况为基础，对零部件进行全过程检测，避免质量检测有漏项，确保零部件的质量合格率。

（三）完善培训管理

汽车零部件企业的最终实施者是人，人才素质的高低决定了产品质量。因此，企业通过培训管理不断提升内部员工的专业素质，是确保产品质量的关键。企业需要根据员工的岗位及工作内容，筹划各级人员的培训内容，使培训能够对各级人员产生实效，并有效提升员工专业性。另外，强化对生产人员的培训，保证生产人员能够熟练掌握生产过程中的关键点及规范标准，发挥员工的主观能动性，在生产期间就对产品质量进行保障。针对管理人员，培训内容需要包含产品各项性能、原材料质量、制作流程、产品质量标准等，使用理论与实践相结合的办法，实现培训内容的实用性，提升管理人员对质量管理的专业度。

四、结语

综上所述，通过对汽车零部件质量管理的不断加强，确保企业的可持续发展，为我国汽车零部件企业再次发展夯实基础。

参考文献：

[1]闫德伟.汽车零部件制造质量控制[J].内燃机与配件，2018，15：111-112.

[2]杨刚.汽车零部件制造质量控制与优化[J].时代农机，2017，4402：37-38.