生物基质大骨料生态混凝土试验与质量控制研究

李童

摘   要：本文对深圳新大河综合整治工程中BSC生物基质大骨料生态混凝土的施工工艺以及质量控制的详细内容进行了分析，通过在水利工程的混凝土防渗面板上应用BSC生物基质大骨料生态混凝土进行施工，使植被的生长要求得到满足，采取合理的质量控制措施进行施工，加强工程的建设质量，从而使水利工程能够对环境起到积极的作用。

关键词：大骨料  生态混凝土  试验  质量控制

中图分类号：TV431                                 文献标识码：A                        文章编号：1674-098X（2019）05（c）-0050-02

水利工程建设中对工程的质量和特点有着严格的要求，为了使工程具有良好的防渗性和抗冲击性，通常采用水工混凝土等进行施工，这使工程面的植被无法得到修复，影响了环境。为了解决这个现象，深圳新大河综合整治工程进行了改善研究，通过防渗面板上添加生物基质大骨料生态混凝土的方式来进行试验，结合试验使用BSC生物基质大骨料混凝土进行配置和施工，并且开展植物的种植工作与工程的控制工作，使环境得到修复。

1  BSC生物基质大骨料生态混凝土原材料及工艺流程

1.1 原材料

在深圳新大河综合整治工程中，BSC生物基质大骨料生态混凝土的原材料中包括2～5cm的石子、常用低碱水泥、土壤、有机肥料、草种、BSC骨料黏结添加剂、BSC土壤调节添加剂等，在工艺实施中还需要钢筋、锚固剂以及保水剂、木屑等材料，从而满足施工要求。

1.2 施工工艺

BSC生物基质大骨料生态混凝土的施工工艺是通过在硬化坡面上开展钢筋混凝土框格梁基础的方式完成，其中包括BSC大骨料混凝土浇筑施工、BSC基质层铺筑和植被喷播施工、养护施工和植被恢复。通过BSC基质层铺筑施工和植被层喷播而形成BSC生物基质大骨料生态混凝土，这些步骤为BSC生物基质大骨料生态混凝土施工工艺内容。详细的施工过程为：先将粗骨料和BSC黏合添加剂、525高标号水泥采用施工设备进行机械搅拌混合成BSC混凝土基质大骨料骨架;将土壤、保水剂、肥料、BSC土壤调节剂以及植物种子进行合理结合混拌，进行浸种，之后得到BSC基质层和植被层;将BSC基质层以及植被层对BSC混凝土大骨料骨架进行喷播，经过喷播后形成BSC生物基质大骨料生态混凝土。

1.3 施工设备

结合BSC生物基质大骨料生态混凝土的施工材料以及工艺步骤，使用的设备应包括水泵、发电机设备、湿式绿化混凝土专用喷播机、300J自落式搅拌机、3.5m3空压机、平板式混凝土震捣泵等，使施工过程能够顺利进行。

2  BSC生物基质大骨料生态混凝土施工质量控制

2.1 控制原材料质量

对施工中材料的质量进行控制，采取的控制内容包括：首先将生态恢复中所需的材料进行准备，明确施工中需要的材料的数量，根据深圳新大河综合整治工程建设合同内容中的规定以及技术要求进行购买;对购买的施工材料进行严格的检查，针对材料的合格证明内容以及名称、生产商信息等进行检查，按照国家的相关规定确定材料的质量，需要保证材料符合工程质量要求以及国家质量标准才能在是施工中进行使用;对施工单位的施工材料采取抽样检验的方式判断材料的质量，加强质量抽查的管理和开展;监理单位需要根据监理的内容和要求对材料进行抽取和试验，结合试验对材料的质量进行控制，质量不合格的材料不能入场。

2.2 料层施工质量控制

2.2.1 骨料层生态混凝土的制备和浇筑成形质量要求

骨料层生态混凝土的制作准备与混凝土浇筑有着一定的质量要求，其中包括：混凝土需要具有多而连续的孔隙通道，同时混凝土的强度需要达到规定中的要求;混凝土骨料颗粒互相之间的距离需要达到近、接触多的特点，并且组合成紧密多空的结构;混凝土中需要包含利于植物生长的基质物质，使植被修复得到实现;混凝土浇筑时应将厚度控制在小于混凝土框格高度的范围内容，使喷播完成的含有土壤、水泥、植物种子、生物基质添加剂的生态混凝土能够有充足的空间。

2.2.2 骨料层施工质量控制

进行骨料层施工质量控制的过程中，需要使混凝土中包含有较多的连续的孔隙通道，这是加强BSC生物基质大骨料生态混凝土施工的重要要求，结合方案首先对粗骨料进行选取，要求为2～5cm的单粒级配石子，将其冲洗后使表面的粉尘去除，控制好片状集料的含量，根据合理的配比使用低碱水泥材料，之后加入活性混合材料以及混凝土添加剂，使材料具有流动性特点，避免材料的剝落，使孔隙连续形成。为了使混凝土的强度达到设计的要求，需要对石子进行清洗，将其中包含的骨料石粉等物质清除，避免这些物质对BSC生物基质大骨料生态混凝土的强度产生影响，之后利用表面裹浆的方法对浆体进行搅拌，使浆体在骨料的表面均匀的包裹，使BSC生物基质大骨料生态混凝土的强度得到提升，在振捣的过程中利用表面加压以及振动的方式进行施工，使多孔混凝土形成，并且严格的掌握成型的时间。

将混凝土浇筑和振捣完成的过程中，需要在其表面施加压力，使结构内的颗粒之间的距离减小，这样可以加强密度，使接触点增多，使集料变形、位移以及啮合作用全面的发挥，提升结构的性能，使BSC生物基质大骨料的结构具有联连续多孔的特点。在植物的生长情况下，需要加强植物的固定，结合试验将BSC生物基质大骨料生态混凝土中添加种植基质材料，使其具有保水的特点，同时具有肥料的成分，能够使植物健康的生长。喷播过程中混合好的具有土壤、水泥以及生物基质添加剂等的生态混凝土需要满足厚度大于5cm的标准，BSC生物基质大骨料生态混凝土的填充的高度应控制在框架以下的2～3cm之间，使喷播过程能够具有足够的空间。BSC生物基质大骨料生态混凝土和普通的混凝土相比孔隙率比较大，在新拌制并且浇筑完成后容易出现水分的蒸发，需要利用塑料薄膜来进行覆盖，使混凝土的表面的水分蒸发现象得到控制，之后需要不定时的对混凝土表面进行洒水处理，使表面具有湿润性，这样可以增强结构的性能。

2.3 喷播层施工质量控制

喷播层施工中的质量控制包括：将配料进行控制，根据比例来配备土壤、水泥、保水剂、木屑种子以及添加剂等材料，在准备中对土壤进行过筛处理，使颗粒具有均匀的特点;在拌合的过程中，需要根据配比来将配料进行机械拌合，在拌合中需要控制时间，使其形成具有土壤、种子、水泥和生物基质添加剂的生态混凝土，并且粘稠度适宜;在喷播中需要利用湿式绿化混凝土专用的喷播机将拌合完成的土壤泥浆喷射在浇筑完成的粗骨料混凝土中，并且以振动的形式使基质能够填满骨架中的孔隙，喷播中需要注意分层的方式，第一层需要喷播到混凝土框格的高度，第二层的高度需要比第一层高出2～3cm的距离，使植被的生长覆盖面积扩大;喷播需要保证均匀性，使植被的生长能够具有良好的条件;结合坡面的特点对喷枪口和坡面的距离进行调节，使成品的坡面符合要求，不存在凹凸不平的问题，外观应呈现平整的特点，同时不会出现开裂的现象。

3  结语

水利工程的建设中由于采用的非环境友好的硬化施工工艺，导致工程对环境造成影响，无法使植被正常生长，为了使工程的建设更加符合环境发展要求，结合生物基质大骨料生态混凝土的施工进行试验，分析生物基质大骨料生态混凝土在水利工程中的应用效果。结合试验发现利用BSC生物基质大骨料生态混凝土进行施工，并且采取质量控制措施进行处理，能够使结构达到建设要求，同时利于植物的生长。

参考文献

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