TOBSPIN回输单元存在问题及改善措施

张红军 河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂

引言：切丝机是卷烟制造行业制丝生产线中非常关键的生产设备，其功能是将工艺处理后的烟叶或烟梗切制成符合烟草制丝工艺规范要求宽度的叶丝或梗丝。目前使用较多为滚刀式切丝机和旋转式切丝机两种。TOBSPIN切丝机作为目前较为先进的旋转式切丝机，创新采用烟草回输单元对下铜排链粘附的碎小烟片进行回收。已达到清洁下铜排链外表面及回收碎小烟片的目的。

一、现状简述

在卷烟加工制丝生产过程中，送入切丝机的烟片是经工艺处理后的，含有一定水分和温度的烟片，具有一定的粘性。这些烟片在上下铜排链压实及输送过程中与铜排链产生相互粘连。导致铜排链外表面会残留部分碎小烟片。当切丝机长时间运行后，这些碎小烟片会在铜排链下部形成堆积，从而影响切丝机正常运行。TOBSPIN切丝机采用烟草回输单元通过负压吸风对这些碎小烟片回收，回收过程中烟片随负压吸风一起进入烟草回输单元的回收筒内，通过安装于回收筒内柱式滤芯的过滤，将烟片与负压吸风分离。碎小烟片被阻隔在柱式滤芯外表面，过滤后的洁净空气通过负压风机排出。当烟草回输单元的负压风机停止运行时。包裹在柱式滤芯外表面的部分碎小烟片在自身重力的作用下散落到回收单元出料口，同时烟草回输单元内设置的震动器开始工作，帮助柱式滤芯外表面的碎小烟片震动剥离。但由于碎小烟片质量较轻且具有少量粘性，通过震动无法将碎小烟片彻底清除。反复运行后会造成柱式滤芯外面及柱式滤芯相互之间缝隙残留较多碎小烟片，致使通过柱式滤芯的负压吸风量衰减，造成铜排链下部的碎小烟片不能被负压吸风带入回收筒内。

二、改善措施

（一）改进思路

通过对烟草回输单元工作原理的分析，借鉴脉冲布袋式除尘器的喷吹原理。利用原设计中震动器的压缩空气动力源。控制气控阀通断，并在柱式滤芯内部安装喷吹清洁管路，利用压缩空气对柱式滤芯进行反吹，实现碎小烟片与柱式滤芯分离的目的。

（二）方案设计

烟草回输单元回收筒分上下两部分，上腔体与下腔体之间设置有隔板，隔板与上腔体相连。柱式滤芯安装于隔板上，顶部一端开口与回收筒上腔体连通，柱式滤芯下部安装于下腔体上部。

图一：1.柱式滤芯； 2.下腔体； 3.进风口

改进后清洁喷吹装置主要由气控阀、分气头、清洁管路、等部件组成。（见图二）分气头进气孔的一端设有螺纹用于连接压缩空气及固定。压缩空气经分气头进入十五只清洁管路。十五只清洁管路安装于柱式滤芯内部。清洁过程开始后压缩空气经气管进入分气头，通过分气头进入十五只清洁管路，清洁管路圆周设置有多个小孔，压缩空气经清洁管路圆周面上的小孔对柱式滤芯进行喷吹清洁。使粘附在柱式滤芯外表面的碎小烟片及烟尘清吹散落，碎小烟叶通过反吹气流的作用从出料口吹出。

（三）应用效果

改进后，对同一条生产线上的两台TOBSPIN 切丝机进行对比实验。其中一台TOBSPIN 切丝机上使用改进后的清洁装置，一台使用原震动器震动清洁装置。分别对两台切丝机回输单元堵塞次数进行统计，共统计六个月。实验结果显示，改进后采用喷吹清洁的切丝机在半年内无一次因烟草回输单元堵塞造成的设备停机现象。采用震动清洁的切丝机平均每月因烟草回输单元堵塞造成的设备停机高达十一次。

三、结论

该设计结构简单、无需维护、功能实用。利用压缩空气吹除粘附在柱式滤芯的烟垢。并利于碎小烟片及灰尘通过回收筒下部的出口排出，从而使柱式滤芯始终保持清洁状态。杜绝了因烟草回输单元内柱式滤芯堵塞造成的停机现象，提高了设备稳定性和有效作业率。