张亮
中国石油集团渤海钻探工程有限公司第一固井分公司 河北任丘 062552
1、大尺寸大吨位套管下入深,摩阻大,套管顺利下到设计井深难度大。
2、裸眼井段长,影响顶替效率和固井质量。
3、注替量很大,对固井设备及井队泥浆泵性能要求高,计量工作要求准确,
4、大尺寸套管坐挂时间长,有可能发生在水泥浆稠化时卡瓦无法顺利坐挂的风险。
5、大尺寸套管刚度大,下套管易发生粘卡。
6、管外单位环容大,施工排量受井下条件限制,无法满足紊流顶替效率,影响固井质量。环容大造成水泥浆窜槽,排放的混浆多。
1、通井:采用三扶满眼钻具组合进行通井,对遇阻井段要做到认真划眼,做好短起下工作,确保做到井眼稳定、无阻卡,下套管前检查好井队与下套管有关的所有设备和下套管工具,确保套管顺利下至设计井深。
2、防漏:下套管要控制好速度,防止人为原因压漏地层;下套管至设计井深后缓慢开泵,先控制排量循环循环一个迟到周后逐步将排量提至固井施工排量,固井期间,严格按设计要求注入加重隔离液、水泥浆,防止井漏的发生。
3、坐岗:下套管过程中须有专人观察泥浆返、灌情况,每根核对返出量,每10根核对灌入量,如果下套管期间发生井漏,则降低下放速度,观察漏失情况,测算漏速,如漏失量减少,地面泥浆储备充足,可考虑继续下套管,在固井期间要保证好专人一直坐岗,及时汇报返出情况。
4、灌浆:下套管过程中每根套管抽间隙灌浆,每根套管尽量灌满防止附件失效,每10根套管检查灌满一次,灌浆罐必须进行清掏,确保灌入泥浆清洁无杂物,防止堵塞套管影响开泵。
5、中途循环:根据下套管返出情况判断是否再中途顶通,在灌浆及中途循环过程中避免套管长时间静止,需上下活动套管不低于2米防止粘卡,提前准备好循环头及灌浆管线。
6、泥浆储备:固井施工前地面准备替浆有效量,钻井队需准备好足够灌浆的及替浆的泥浆确保固井替浆量充足。
7、循环:套管下完后,逐渐提高至固井施工排量循环,观察有无漏失。
8、计量:替浆量很大,需要多次倒灌,确保参与计量的泥浆罐无沉沙,做到罐与罐之间互不串通并记录好各罐的液面高度,保证好上水效率,以人工计量为准,各岗保持通讯畅通。
9、水泥浆稠化时间给坐卡瓦留够时间,固井施工之前做好一切座卡瓦准备工作,要求钻井队、技服、固井队、水泥浆服务方高度重视密切配合。