新排放标准下电镀园区废水处理转型与发展趋势分析

潘梓华

（泉州杉源环境科技有限公司，福建 泉州 362000）

0 前言

党的十九大报告明确提出新时期要打好生态环保攻坚战，营造美丽和谐的自然环境，加快生态文明体制的改革，建设美丽新中国，保障人民群众日益增长的优美生态环境需求得到极大满足。在此背景下，企业开展生产经营活动的过程中，要基于新排放标准探索环保化生产措施，提升企业生产环保效能，逐步构建资源节约和环境保护生产格局。基于此，电镀园区废水处理方面，要结合新排放标准的影响积极探索废水处理转型发展措施，形成全新的发展趋势，逐步实现节能环保的生产目标。

1 电镀园区废水处理现状与问题

对电镀园区废水处理的基本情况进行探究，发现受到全新环保理念的影响，电镀园区生产方面已经加强对废水处理工作的重视，并从不同的方面做出了相应的实践探索，初步取得了显著的成果。但是综合分析电镀园区废水处理的实际情况，仍然能够发现在废水处理工作中存在明显的问题，会对电镀园区生产工作中经济效益、社会效益和环保效益的获取产生消极影响。

1.1 电镀园区废水处理现状

电镀园区中企业主要以电镀企业为主，在电镀企业生产方面会产生大量的重金属废水，据不完全统计，每年电镀生产排放废水量基本上能达到4 亿吨左右。而对电镀园区废水处理情况进行探究，能看出由于废水处理中心来水复杂化程度明显偏高，对废水的处理难度大，会产生较大的成本消耗。在此情况下，部分废水处理机构为了能获取更大的收益，在废水处理方面对成本进行控制，往往会采用不成熟的技术或者低水平的技术，导致废水处理效果不够理想，废水排放仍然会产生较为严重的环境污染。基于此，政府部门在党的领导下加强对电镀园区废水处理的重视，并提出了“集中建设、集中治污”的废水处理理念，希望能对电镀园区废水处理工作实施科学合理的控制。

1.2 电镀园区废水处理面对的问题

现阶段电镀园区废水处理工作中仍然存在明显的问题，会降低废水处理综合效果。其一，随着《电镀水污染物排放标准》 (GB21900-2008)的提出和落实，对电镀园区废水处理工艺和技术要求明显提升，给电镀园区废水处理工作的开展增加了难度，导致部分企业难以按照新排放标准对废水实施合理化的处理。其二，国家为了能对电镀行业废水排放量进行有效控制，明确要求电镀园区实现废水回用，需要企业构建废水回用系统，增加了废水处理的技术难度，导致废水处理效果不够理想。其三，电镀园区废水处理工艺复杂，工艺成本高，部分企业为了能降低成本会减少废水处理药剂使用量，甚至存在偷排、漏排废水的情况，严重降低废水处理效果。

2 电镀园区废水处理新思路

2.1 高浓废液来源

电镀园区企业生产方面产生的高浓废液一般是电镀企业生产过程中形成的，基本成分涉及到重金属废液、综合废酸、化学镍废液、酸镍废液等。在生产升级后，对高浓废液分类实施更加细化的处理，分类更加系统，主要包含铬酸废液、重金属废液、络合物废液、废氟酸、废硝酸、化学镍废液等多种类型。

2.2 高浓废液处理工艺思路转型

在传统高浓废液处理工作中基本上采用“物化+生化处理”处理方案，操作相对简单，效果不够理想，具体工艺处理流程如下：

废水处理转型升级后主要通过设置独立的高浓废液处理系统对高浓废液实施专业化处理，确保能对高浓废液中的污染元素进行有效的净化处理，将废水污染度降低到最佳状态，确保能达到高浓废液污染物减量化的生产目标。在对高浓废液处理工艺思路进行转型创新的情况下，新的工艺流程如下：高浓废液收集-物化处理系统实施物化处理-生化处理系统实施生化处理-浓缩蒸发系统进行净化-高浓废液污染物减量化。

2.3 高浓废液效果分析

对电镀园区高浓废液进行处理，较为有效的方法就是对处理设备和技术等实施转型升级，增强废水处理的综合发展效能，促进综合处理效果的进一步提升。在应用全新的生产工艺和技术构建完善的废水处理系统后，在处理电镀园区废水方面基本上能通过分质、分类技术、先进浓缩蒸发技术、高压输送技术的合理化综合应用，对高浓废液实施更加系统的划分，并按照不同的高浓废液类别实施独立的废液处理，确保能将可降解的污染物进行有效的去除控制，减少污染物排放问题的消极影响，达到预期的污染物减量化目标，创造巨大的生态环保效益。

3 电镀园区废水处理转型存在制约因素

3.1 升级改造成本高，降低投资管理者改造想法

电镀产业一般投资相对较高，投资回收期长，资金消耗量大。新排放标准的实施要求电镀园区对电镀生产进行升级改造，但是在升级改造方面会产生较大人力、财力方面的消耗，导致投资管理者改造积极性偏低，影响废水处理转型实际效果。

3.2 园区管理与技术尚不足

电镀园区企业发展过程中基本能获得优惠政策支持，但是现阶段大部分电镀园区尚未形成完善的管理系统，管理混乱的问题明显，难以为废水处理工作提供良好的管理辅助。再加上废水处理技术水平偏低，废水处理转型潜力不足，会引发多种生产安全隐患。

3.3 能源消耗大

电镀园区在探索废水转型升级的过程中，由于工艺复杂，会产生较大的电力资源消耗，并且转型相关设备数量大，运行负荷较为严重，需要完善的能源系统作为支撑，也会对电镀园区废水处理工作的开展产生限制性影响。

4 电镀园区废水处理转型主要措施

4.1 提高意识，强化管理

电镀园区应结合新排放标准重新审视废水处理的重要性，围绕环保政策发展情况开展环境保护工作，对废水处理技术和设备等进行转型升级，引入清洁生产、节能减排方面的全新生产理念，针对新时期电镀园区清洁生产组织开展交流会和座谈会，确保能有效提升电镀园区管理者的环保意识，能在电镀园区形成良好的废水处理氛围，对废水处理制度进行完善，在制度的规范下实现精确化运营的目标，控制成本，降低生产所产生的环境污染问题。

4.2 紧抓源头减排，杜绝落后工艺

废水处理要想达到理想化的状态，较为重要的一点就是能从源头上对废水排放进行控制，提高工艺水平，保障废水处理综合效果。在工作实践中，电镀园区废水处理方面可以成立专门的废水源头监管部门，建设完善的在线废水源头控制监控系统，确保能在电镀园区形成长效化的管理机制，能落实清洁生产战略，实现节能减排的目标，保障进一步控制电镀生产方面污染物排放量。

5 小结

综上所述，在习近平总书记的指导下，新时期加强生态环保建设，结合新排放标准的影响对电镀园区废水处理工作进行转型创新，能更好的发挥废水处理的作用，对电镀园区生产方面环境污染情况实施合理化的控制，确保能有效提升电镀园区经济效益、生态效益和环保效益，在落实新排放标准的基础上，促使我国环保工作在新时期背景下呈现出全新发展态势。