积木式粮食干燥机生产线的安装

杨得海 姚巧福

（酒泉奥凯种子机械股份有限公司，甘肃酒泉 735000）

粮食问题是国计民生的大事，粮食干燥技术是粮食储藏的首要技术。随着我国的干燥市场不断发展，干燥设备厂家如雨后春笋，越来越多，但相对而言，在这方面的安装人员由于接触这一领域时间太晚，对干燥生产线的各类设备原理了解还不够深入，从而在安装中，导致安装工期拉长，工程质量不合格。这对用户造成的损失是巨大的，不仅同年的粮食得不到及时干燥而霉变受损，在以后的设备使用中，因安装质量不合格造成能量的损耗，也大大增加了生产成本。结合自身工作实践，介绍其安装的方法以及需注意的细节，试图使更多的同行为用户完成优质的安装工程，降低用户生产成本，减少损失，同时推动整个产业的不断发展与完善。

1 概述

根据酒泉奥凯种子机械股份有限公司提供的图纸，一般籽粒干燥段主要由籽粒干燥机、提升机、皮带输送机等组成。其中提升机、皮带输送机为辅助设备，这3 种设备均属于重量较重、几何尺寸大的设备，通过运送零部件到现场，完成组装、吊装、焊接等程序。

2 编制依据

（1）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）

（2）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50279-98）

（3）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）

（4）《120 液压吊性能表》

3 籽粒干燥生产线工艺流程图（图1）

图1 籽粒干燥生产线工艺流程图

4 籽粒干燥生产线安装施工准备

4.1 基础检查及验收（1）设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混泥土工程施工及验收规范》的规定，基础施工单位应提交测量记录及其他施工技术资料。（2）设备安装前应按规定的基础位置和几何尺寸进行复查。（3）设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均要清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保存完好，放置垫铁部位的表面应凿平[1]。

4.2 设备开箱检查及材料验收 设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并作出记录：（1）箱数、箱号以及包装情况；（2）设备的名称、型号和规格；（3）设备有无缺损件，表面有无损害和锈蚀等；（4）核对设备的外形尺寸和其他部位的主要安装尺寸，并应与设计相符[2]。

设备及其零部件和专用工具应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。设备附属结构材料、成品、半成品及支撑件必须具有制造厂的质量证书，其质量应符合设计文件及国家现行标准执行。

5 主要施工方法和施工技术

5.1 籽粒干燥机的安装 主要结构见图2。

图2 干燥机主要结构

5.1.1 支腿及护栏 支腿周边的平台与护栏焊接之前，先要检查用户自制的水泥混凝土支腿表面是否满足安装条件。要求上平面埋件为角钢框，埋件对角线尺寸不大于2/1000，上平面必须水平。所有埋件表面与粉后墙面平齐，即所有埋件不能被粉层覆盖。支腿外形尺寸符合设备厂家提供的土建条件图中标注的尺寸。平台与护栏焊接牢固、平整，斜撑角钢必须与平台的角钢框焊接在一起。

5.1.2 出料斗 组装时，根据总图分清侧板种类、外形尺寸、包容与被包容件的位置。镀锌板表面不能故意划伤，各连接螺栓牢固。接缝不严密处均匀涂抹玻璃胶。

5.1.3 拨料装置 组装前，先要检查框体焊接情况，表面焊缝光滑、均匀平整。对角线允差小于4mm；装配后，拨料辊转动灵活，链条接头牢固。根据链条长度情况，确定张紧轮的位置、与框体槽钢配焊。

5.1.4 缓冲层组合 组装前，要求各侧板焊缝平整、光滑，板与槽钢之间焊接牢固，不能脱焊或虚焊；组装时，四角处的立柱螺栓连接牢固，并将四角处焊接。中间拉筋固定可靠，对角线允差小于4mm。

5.1.5 冷却段 组装前，先找出正确的零件，进风道各种围板均为单层。组装过程中，零件表面不能故意划伤。料仓内五角盒连接牢固，螺栓半圆头在五角盒外表面。组装后，表面平整，螺栓连接牢固。底板、围板之间不严密处均匀涂玻璃胶。进风道围板周边粘胶泥密封条，密封条不能堆积，粘贴均匀。

5.1.6 烘干段 进风道各种围板填保温岩棉。组装过程中，零件表面不能故意划伤。料仓内五角盒连接牢固，螺栓半圆头在五角盒外表面。组装后，表面平整，螺栓连接牢固。进风道围板周边粘胶泥密封条，胶泥密封条不能堆积，粘贴均匀。尤其是进风道不能漏风，底板、围板之间不严密处均匀涂玻璃胶。

5.1.7 储料段 储料段为单层围板，料仓内的圆管拉筋要安装牢固，进风道围板安装盖板。组装过程中，零件表面不能故意划伤。料仓内五角盒连接牢固，螺栓半圆头在五角盒外表面。

5.1.8 料仓顶盖 组装过程中，零件表面不能故意划伤。长度方向分段接头处粘贴胶泥密封条，螺栓连接牢固。顶盖周边护栏用螺栓固定后，四件护栏管相互接缝处焊接。

5.1.9 三通管 组装过程中，零件表面不能故意划伤。三通管两端与风机进风口相接处法兰焊接牢固，各侧板之间夹石棉绳，连接螺栓牢固。

5.1.10 混风器 组装过程中，零件表面不能故意划伤，混风器各侧板之间夹石棉绳，连接螺栓牢固。电动调风阀固定可靠，调整阀板，使其能完全打开与关闭，并装好防雨板。热风温度高时，打开调风阀，热风温度低时关闭调风阀。

5.1.11 接管 各侧板之间夹石棉绳，连接螺栓牢固，与热风炉相接。

5.1.12 其他 组装时，相邻部件螺栓连接牢固，外观要平整。镀锌板表面不能故意划伤。第1 层吊装后，将周边风道从底部撑平，再吊装上面的。热风管道各法兰连接处均加石棉绳。热风机整体钢架与地面上的埋件焊接固定，安装时找正找平。温度传感器、料位器安装位置正确，布线整齐。安装后调试、调整。热风温度高时打开调风阀，热风温度低时关闭调风阀。

5.2 提升机安装（1）提升机应安装在坚固平整的平面上，其基础面的平面度允差≤2/1000。（2）提升机底座与基础采用预埋螺栓连接，连接应牢固、可靠；其机座本身平面相对水平面的平行度允差、头轮轴对水平面的平行度允差、提升机壳体与基准的垂直度允差均为≤2/1000。（3）提升机采用减速机传动时，减速机应加润滑油，并松开放气螺母。（4）提升机应运转平稳、可靠，无明显抖动及异常声音，紧固件应无松动；张紧丝杆及挡尘板应调整灵活、方便，清扫门启闭灵活；出料口与粮管之间应密封。（5）单台提升机破碎率≤1%。

5.3 皮带输送机安装（1）皮带输送机应安装在坚固平整的平面上，机架与平面联接应牢固、可靠，其机架中心线直线度允差≤2/1000。（2）滚筒轴线与基准平面的平行度允差、对机架中心线的垂直度允差≤2/1000。（3）驱动装置部位应有安全防护罩。（4）皮带输送机运转应平稳，不应有异常声音及溅种现象，张紧装置处应留有足够的空间，并应调整方便。

6 质量保证措施

6.1 一般技术要求（1）种子加工成套设备中的各主、辅设备及所有附件，在出厂前必须检验合格，并且运到安装现场经安装负责人检查后，质量仍然合格，其型号和数量符合成套设备发货清单的内容要求。（2）设备安装前，应认真检查各设备基础、预埋件等是否符合所设计的工艺流程图、地基条件图的规定要求，在得到用户与安装队双方共同认可“一切符合设计图纸要求”时，方可进行设备的安装。并按照安装图的要求施工，将设备安装在规定的位置上。（3）每台主、辅设备的安装必须保证具体的安装要求，设备的连线必须保证各附件与主、辅设备的进出口处的连接，附件之间的连接应严密、牢固、可靠、种子无泄漏。（4）整机运转平稳、无异常响声，旋转方向正确、方位标志明确、调节灵活自如、定位准确可靠，外露回转件应有便于拆卸的防护罩，操作方便、安全可靠，留有检修空间。（5）电控系统应有过载保护和接地装置。（6）干燥设备与燃烧炉要有防火隔离，应有可靠控温装置。

6.2 主机与辅助设备安装要求及检测 应符合NY/T 374-1999《种子加工成套设备安装验收规程》中的主要机器安装要求、辅助设备安装要求的规定。

6.3 安装的焊接质量 焊缝均匀、牢固，不得烧穿、漏焊、脱焊、夹渣，不得有焊点外溢等缺陷。

6.4 油漆外观质量 色泽均匀、平整光滑、无露底、无起泡起皱。各种主机上不得有现场喷涂的飞溅。各种主、辅机上的观察孔与标志不得被覆盖。

7 安全措施

项目经理在设备安装前必须对所有安装人员进行安全教育；进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服；饮酒之后严禁进入施工现场；施工现场严禁抽烟、酗酒；严禁动用本人职责以外的任何机器和工具；易燃易爆物品放在远离火源的位置；在没有防护的高空作业必须系好安全带；严禁在起重范围作业。

8 结论

以上是经过多个籽粒干燥生产线项目的安装使用情况总结出的经验。一套安装优质的籽粒干燥生产线，不仅提高了热能利用率，减少了粮食籽粒破碎率，同时能在短时间内及时地干燥粮食，使其达到安全储藏水分而不受霉变或自然灾害的影响，也给用户减少了浪费，降低了生产成本，这是生产方和使用方共同追求的目标。