基于安全阀工艺计算及选型的相关论述

邱祝锋

摘要：本文主要对安全阀工艺相关内容进行分析，其中着重探究安全阀工艺计算以及选型内容。通过对上述内容的探究，有利于明确安全阀选型参数，避免因安全阀问题导致的安全事故，保证安全的生产工作。通过对安全阀工艺相关内容的分析，以期为相关企业和工作人员提供借鉴，促进资源的充分利用。

关键词：安全阀工艺;泄放量;泄压

1.安全阀工艺类型

在一些特性设备，如管道、锅炉、气瓶以及锅炉中，安全阀都是设备中重要的附件，是重要的泄压装置。对于安全阀维护和使用，相关的法律文件给出了明确的规定。安全阀主要场合是在受到外力影响后，设备出现错误操作或是故障，会进一步使得安全阀的额定压力小于承压设备的压力后，发挥作用，对压力降低，对设备起到保护的作用。在石化行业生产过程中，安全阀也有广泛的应用。

按照不同的分类方式，安全阀也能够分为不同的类型，本节就此简介几种分类方式，如表1：

结合安全阀不同的介质排放方式，安全阀能够分为开放式安全阀、半封闭式安全阀以及全封闭式安全阀。开放式安全阀主要应用于无毒非可燃介质中，并结合介质的排放量确定具体的安全阀类型，如应用微启式或全启式。全封闭式安全阀或者半封闭式安全阀则一般应用于可燃物或者有害有毒介质中，如果介质具有剧毒，则必须应用全封闭式安全阀。结合安全阀不同的安装形式，能够将安全阀分为外置式安全阀和内置式安全阀。外置式安全相对有较小的空间要求，且安装的便利性也比较高，一般应用到固定式压力容器、锅炉等设备中。内置式安全阀则主要是则主要是将其安装在事先确定的容器上，对外的只有安全阀的排放口，适用于对受压装置形状较高的压力容器。结合安全阀不同的压力传动方式，先导式安全阀、杠杆式安全阀以及弹簧式安全阀是主要的分类。应用先导式安全阀，主要是以介质压力为动力源，随后在动力源作用下，开启主阀。应用杠杆式安全阀，主要是以杠杆原理为理论基础，在杠杆远的一段放置相对较小的重锤，随后将其重力施加到阀瓣上面。应用弹簧式安全阀是借助弹簧的力，施加到阀瓣位置。

2.安全阀工艺计算及选型

2.1明确泄放量

在对泄放量计算时，相关的工作人员需要首先明确导致超压泄放的原因，主要包括以下几个方面：其一，在出现火灾后，设备由于受热超压导致泄放介质情况发生;其二，由于错误操作导致设备出现泄放情况;其三，一些介质不能进行反应控制，导致设备超压，进一步出现泄放情况。在对泄放量计算的过程中，需要注意对能够排出的最大介质量考虑。随后结合设备的不同方面的情况计算，如设备内介质的流量、成分以及不同物性参数等。在明确安全阀定压时，相关的工作人员需要注意注意保证设备设计的压力大于或等于安全阀定压，同时相关的工作人员计算安全阀工艺时，还需要注意明确集聚压力值、最高泄放压力、背压以及回座压差。

2.2安全阀工艺的选型

上文第一部分，笔者简述了安全阀的不提供分类，即可在一定程度上借鉴上述的标准。同时，在选择合适的合适的安全阀时，还需要注意遵循相应的要求。在一般情况下，设备上的安全阀状态一般为关闭、密封状态，如果安全阀承受的压力值超过额定的压力值，会使得安全阀出现起跳的情况，有效排放介质，从而降低压力，在压力降低后，安全阀会重新回到密封的状态，上述及时安全阀的动作过程。在不同的步骤和过程中，有需要遵循一定的要求，如果不参照相关的要求，会使得装置不能正常工作，甚至会对装置的安全性产生影响，进一步影响生产活动。基本要求如表2：

在明确安全阀选型的过程中，相关工作人员需要首先明确不同工艺类型的热点，对安全阀不同數值计算，同时还要遵循安全阀选型的基本要求，保证安全阀选择的合理性。

3.总结

综上所述，在对安全阀工艺计算以及选型的过程中，相关的工作人员需要明确不同方面的参数和数据，并结合不同安全阀类型的特点、安全阀选型的基本要求等，同时还要结合生产企业的实际环境以及具体情况，选择合适的安全阀。对于计算和选型中存在的不足，相关的工作人员还需要注意加强相应的研究。

参考文献

[1]陈祥歌.安全阀工艺计算及选型[J].山东化工，2018，47（10）：134-136.

[2]颜艳艳.液相加氢与滴流床加氢反应部分安全阀计算及选型比较[J].化工设备与管道，2018，55（6）：34-37，49.