条形堆场堆取料机自动堆料改造

李传峰　 马倩

摘  要：条形料场堆取料机自动推料原材料堆放均匀，堆取物料的及工作所需的占地面积较少，并且自动推取料机可以连续进行堆料及取料工作，自动化操作不仅降低了人工成本，而且有效提高了工作效率。通过分析研究条形堆场堆取料机自动堆料改造能够有效提高推取料机行业的发展，降低水泥、煤炭行业的仓储转运成本，提高相关行业的收入，为我国基础设置的建设打下基础，为我国经济建设发展添砖加瓦。

关键词：条形堆场;堆取料机;堆料改造

中图分类号：TQ172          文献标志码：A

0 引言

水泥、煤炭等散状的原材料的仓储转运工作一直是相关企业的难点工作，用传统方法做好水泥、煤炭的仓储及转运需要花费大量的人力成本，同時，工作效率低下对企业的发展非常不利。随着条形堆场堆取料机的出现，对散状的原材料的堆放问题提出了解决方案。在堆取料机的自动化控制系统的管理下，通过控制堆料臂的来回运作，根据控制堆料臂的上升与下降来控制堆取的范围，连续性地控制改运动进行物料堆放，最终完成条形的堆料结果。取料则是通过在2条平行轨道上的主副耙进行，取料机在条形堆场中进行往复运动，这时候原材料就会沿着取料刮至底部，通过底部的胶带机运出。

当前，由于水泥等行业的利润越来越低，为了使企业更好地发展，就有必要减少企业运营成本，而通过自动化的方式降低人力资源成本的支出就是非常有效的一个方式。通过对条形堆场堆取料机自动堆料改造能够有效减少企业的运营成本，对其的改造主要分为机械结构改造和自动化操作程序的改造。通过对机械设计的改造，有效提高了推取料机的使用寿命和工作可靠性，降低了对堆取料机的维修成本和二次购买的成本。通过对自动化系统的改造有效提高了推取料机的工作效率，降低了场地占有率。

1 优化设计，在堆取料机自动化工作中加入节能设计

1.1 进行机械设计的优化升级对堆取料机的节能性有着非常好的帮助

在进行堆取料机的设计制造时选择简单、合理、零部件较少的设计方案能够有效降低该堆取料机制造时的能耗，能够起到一定的节能成果。在堆取料机的生产过程中，组成机械所需要的零部件的数量和形状会非常明显地体现在堆取料机的工作能耗上。如果零部件的数量较多，同时零部件的结构比较复杂，那么在这种情况下，机械设计在运行过程中的零部件的摩擦阻力就会较多，设备就需要提供更多的能量来确保其运行正常，这就当然会直接影响设备的工作能耗。因此在进行堆取料机的结构设计的时候就需要充分考虑到这一点，在保证堆取料机工作要求和保证其优质性能的前提下，尽可能地简单设计其内部结构，对机械结构进行优化升级，以此有效减少最终成品的工作能耗。

1.2 在进行堆取料机制造的时候需要考虑到外部环境对产品的影响

在进行堆取料机故障设计制造的时候需要考虑到其工作的环境，不同的温度、湿度、压力甚至空气中的氧气含量都会影响设备零部件的氧化情况，有时候会影响其工作情况。这就需要在机械设计时考虑到这一点，这一要求对高精尖设备的影响尤为明显，同时在设备的工作时也要保证其实在一个相对稳定的环境中工作。

2 运用PLC技术进行条形堆场堆取料机的自动化堆料改造

2.1 PLC技术有效减轻了堆取料机自动化控制系统的运行负担

PLC的堆取料机自动化控制系统起到非常好的效果，对设备检测的控制精度非常高，达到了整个电气系统对自动化检测的要求，取得了非常好的效果。在顺序控制中有着明显的优势，可以使控制更加灵敏，避免控制中发生逻辑混乱导致运行错误。

2.2 PLC技术加强了堆取料机运行系统的整体控制能力

灵活运用PLC技术，从而提高堆取料机运行系统的整体控制能力，保障其高效安全的运行。通过智能化技术的应用，有效地对堆取料机中相关数据和堆取料机设备进行监控和数据分析，高效地监控堆取料机的安全性。同时，还可以利用智能化技术远程控制堆取料机从而减少人力成本、运营成本的支出，从而更好地提高堆取料机的整体控制能力。

3 通过智能化系统做好堆取料机的控制

对于条形堆场的推取料工作而言，使用智能化的控制系统对退取料机进行控制，从而能够对相关工作起到事半功倍的效果，通过智能化的推取料机无线控制系统，可以取代传统的控制电缆和滑环系统装置中的信号传输装置，从而实现对推取料机的无线化、智能化控制，能够降低人力成本支出，提高推取料工作的有序性和工作效率，同时也方便后期推取料机的维护工作。

3.1 具有较高的工作可靠性

堆取料机通过无线网技术能够有效协调各个机械的工作状态，通过智能化的控制软件有序调度各个机械装备的工作，最大程度地提高推取料机工作效率。同时，通过无线控制系统的CRC检查码及错误回复的能力保证信息传输的可靠性，以此提高推取料机的工作效率。

采用先进的设计方法，象计算机辅助设计、三维设计及钢结构的优化设计。吸收国外的先进技术，加上设计制造堆取料机的经验以及不断总结提高，在设计中做到技术先进合理，设备使用可靠。采用先进的生产设备和工艺手段做保证，钢材预处理生产线可保证所制造的产品的质量和耐腐蚀能力提高，大型铣镗机的使用提高了大型部件的加工质量。大型结构件厂内整体演装，驱动部分厂内试车，回转部分采用模具配制。通过这种方式有效地增加了堆取料机的工作可靠性。

3.2 程序的远程在线监控推取料机的工作状态

通过无线智能控制系统能够有效地监控各个机械的工作状态，以此提高机械的使用可靠性。同时，在发现机械出现故障后能够第一时间通知相关工作人员进行设备检查及维修，同时协调其他推取料机分担故障设备的工作，将整个工作现场控制得井井有条，保证了推取料工作的持续进行。

3.3 智能化地做好的推取料的数据分析工作

通过无线智能化控制系统能够有效地将各个取料机工作后的相应数据和条形堆场的数据进行汇总及分析，将相关数据传输给现场的管理人员，管理人员能够非常直观地了解到现场情况，以此做好调度分配工作。

3.4 加强了堆取料机运行系统的整体控制能力

灵活运用智能化控制技术，从而提高堆取料机运行系统的整体控制能力，保障其高效安全地运行。通过智能化、节能化技术的应用，有效地对堆取料机中相关数据和堆取料机设备进行监控和数据分析，高效地监控堆取料机的安全性。同时，还可以利用智能化技术远程控制堆取料机从而减少人力成本，电力运营成本的支出，从而更好地提高堆取料机的整体控制能力。

随着我国机械设计与系统设计的不断优化，我国对各种机械自动化控制设备、智能化控制技术、先进的机械技术理念的设计建设积累了非常多的经验，现在已经达到了非常高的水平，处于世界机械技术的理论及使用前端，为以后的国家发展提供了强有力的技术保障，为推取料机自动化改造提供了有力的技术保障。同时通过无线智能控制系统能够全面加强推取料工作的工作效率。

4 结语

随着我国经济建设的不断建设，各种机械自动化控制设备、智能化控制技术、先进的机械技术理念也不断地运用到机械设备的日常运行中，现已得到大力地推广和应用，因此推取料机的自动化改造应当紧跟时代发展的潮流。通过优化推取料机的机械设计和系统设计，提高了机械系统的日常运营水平，提高了机械系统各部件的质量，降低了机械系统的使用成本，取得的效果非常显著。

参考文献

[1]吴颖昕.斗轮堆取料机堆取料工艺与控制方法的研究[D].东北大学，2009.

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