基于过程控制卷烟夹末率的降低

2019-10-21 08:35杨磊山潘建中
科学与财富 2019年12期
关键词:卷烟机卷烟烟草

杨磊山 潘建中

摘要:在国家烟草局“卷烟上水平”的号召下,行业内部对卷烟内在质量及外在感官质量的重视程度越来越高。为客观、真实的把握消费者对产品质量的评价,以市场走访问卷调查的形式,了解消费者对不同牌号卷烟产品各项质量指标的关注度。从120份问卷调查结果得出,消费者对卷烟外在感官质量的关注度呈上升趋势,且逐渐成为影响消费者对产品质量评价的重要指标之一。

关键词:烟草;夹末率;卷烟机;卷烟

烟支夹末较小盒包装夹末缺陷明显,机型间烟支夹末差异明显,PROTOS卷烟机型明显高于其他机型,因此将其作为解决夹末问题的研究对象。我们在正常生产情况下对PROTOS卷烟机型烟支夹末率进行了20次测试,PROTOS卷烟机型烟支夹末率月平均为3.09%,为更好的把握现状,将烟支分为光烟段和嘴棒段,统计夹末产生的主要位置。

夹末缺陷的80%存在于烟支光烟段,我们对烟支光烟段夹末,即sE部分进行详细调查,我们针对抽检的夹末样品,按照设定的四个区域进行调查,发现夹末缺陷主要出现在A区和B区这两个区域A区和B区夹末占光烟段总不合格品的92.98%,光烟段夹末缺陷占总不合格品的84.90%,经计算得出,A、B两区夹末缺陷占总数不合格品为:78.94%

一、设定目标

如果将A、B两区的夹末解决,就可降低2.43%的夹末缺陷,故我们将最终目标设置为0.66%,即:3.09%3.09%*78.94%=0.66%。

二、确定主要原因

1_要因确认一:SE光烟成型部件磨损

将PROTOS卷烟机SE光烟成型部件:铲丝刀、烟舌、小压板、大压板拆卸与备件对比,由我们专业PROTOS卷烟机维修工对其磨损情况,根据最终得分确定部件磨损对光烟段夹末影响,SE光烟成型部件中,铲丝刀、烟舌、小压板均存在不同程度磨损,且对光烟段夹末均存在严重影响,查看设备维修保养记录,无SE光烟成型部件使用寿命规定,维修工在发现部件对产品质量影响严重的情况下予以更换。

结论:要因。

2.要因确认:SE光烟成型烟末自清洁系统压力不够

SE光烟成型部分烟末自清洁系统负压压力由SE风室提供负压,现场查看SE光烟成型部分烟末自清洁系统对烟末是否能够及时、有效清理,负压调节效果对比发现,风室提供负压大小对烟末清洁无明显作用。由前后效果对比可以看出疏通SE光烟成型烟末自清洁通道后,烟末清洁效果显著提高,但设备运转一段时间后,仍会积有烟末无法被清洁系统吸走,造成产品夹末质量缺陷。

结论:要因。

3.要因确认三:SE烟末清理不及时

分班前保养、班中保养、日保、轮保四个时间段现场抽查PROTOS卷烟机操作工对SE烟末清理执行情况,以打分的形式衡量其执行到位情况。

从现场抽查结果可以看出,五名操作工对SE烟末清理执行情况均达到优秀以上。

结论:非要因。

4.要因确认四:夹末缺陷关注不够

车间卷烟机操作工工艺培训严格按照国标卷烟外观的指标要求开展,其中有对卷烟夹末的具体明确要求,开展培训后,车间有针对性的对培训效果以现场检验及闭卷考试的形式检查,最终判定操作工对工艺指标的掌握情况,

闭卷考试成绩及现场检验成绩均合格,成绩汇总均优秀,且在烟支现场检验中,操作工均能检验出夹末烟支不符合项。

结论:非要因。

5.要因确认五:光烟成型部件安装调整培训不到位

我们维修工以现场安装考试的形式对培训效果进行检查,从安装调整效果检查表可以看出,操作工均能在规定时间内成安装调整,且生产产品均符合产品质量要求。

结论:非要因。

6.要因确认六:SE光烟成型部件间隙调整不当

我们维修工逐一对卷烟机SE光烟成型部件间隙进行检查。

结论:非要因。

7.要因确认七:烟丝来料含末率高

为验证烟丝来料含末率,我们以泰山(新品)、泰山(华贵)、泰山(平安)为例,对每一批烟丝的含末率进行检验,具体检验结果如下:

从烟丝来料含末率数据统计表可以看出,含末率均低于国家标准3.50%的要求。

结论:非要因。

三、实施对策

实施对策一:建立备件寿命周期

光烟成型部件分为铲丝刀、烟舌、小压板,均由几个厂家供应,我们在PROTOS卷烟机安装同一部件、不同的生产厂家零部件,部件寿命周期确定后,将寿命周期表与备品备件领用计划相结合,形成部件领用、更换记录表:

实施对策:改进烟末自清洁吸风装置

我们根据现在使用的吸风装置的尺寸,在不影响设备正常运转的情况下,加长、加宽吸风嘴部位:

改进后,我们对光烟段夹末进行跟踪,从数据统计表及现场效果验证发现,仍会出现夹末烟支,借助卷烟机风室负压吸风作为除尘吸风,增加一套辅助烟末清洁吸风装置。

增加辅助烟末清洁吸风装置后,我们进行20次抽样调查,记录光烟段夹末率

夹末率降低的同时,关注设备运行、产品质量等指标情况,发现,改进后,设备跑条故障由6次/班增加到13次/班,经现场查看发现,是由于辅助烟末清洁吸风装置的负压吸风过大导致,经会议讨论,决定在负压吸风管路中加压力调节阀,加装后,我们对跑条故障次数进行了数据统计:

卷烟机跑条故障降低至6.47次/班次,与改进前持平。

四、成果推广

我们按照PROTOS卷烟机烟末清理辅助装置的原理,将改进成果推广至PASSIM机台,根据PASSIM机台零部件的尺寸,借助SE负压吸风系统,对烟末清洁吸风辅助装置的尺寸进行了改进。

安装调试后,对PASSIM机台生产的泰山(宏图)烟支夹末率进行数据统计:

从数据统计表及柱状图可以看出,改进效果显著。

五、項目收益

(1)降低卷烟产品夹末率,提高消费者对产品满意度。

夹末率的降低,有效提高产品感官质量,提高顾客对产品满意度,增强产品市场竞争力。

(2)提高设备有效作业率,减少能耗

由离线清理改为在线清理,改进前,操作工需手动停机清理sE部位烟末4次/轮班,浪费时间4分钟,改进后,无须停机,烟末清洁吸风辅助装置即可有效清理烟末

(3)提高设备现场6S管理水平。

改进前,操作工清理SE部位烟末需依靠正压气枪清洁,造成设备表面污脏,改进后,SE部位烟末经辅助清洁吸风装置至VE封闭吸风室,有效提高设备现场6S管理水平。

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