梁文贵 刘延涛
摘 要:伴随我国经济的发展与社会的进步,促进各行业获得稳步发展。然在新时期背景下,化工企业也因此得到不断发展,然而在此过程中也会面对生产成本不断增大与新技术的影响。在此情况下,作为化工企业本身更加需要对化工设备维护管理工作充分的做好,由此保证化工生产可以健康有序的实施,从而为化工企业经济效益的不断提升奠定基础。为此本文重点对新时期背景下的化工设备维护管理做了深入分析。
关键词:新时期;化工设备;管理维护;问题;对策
化工产业是社会经济结构重要构成部分,其对于社会经济发展起到了不同程度的促进性作用,同时与人们的生活存在密切的关系。所以,提升化工企业设备维护管理水平具有非常重要的作用,可促进化工企业稳固发展。然而,在化工设备维护管理实际工作中,仍存在很多问题,为此会阻碍化工企业的长远发展。所以,企业需积极借鉴和应用先进性的化工设备管理维护对策,以提升化工企业设备维护管理水平。
1.新时期背景下化工设备维护管理重要性
随着经济全球化的不断深入和发展,我国已进入经济新常态发展潮流当中,在此情况下,使得我国化工业将面临较大的机遇,但在此同时也会面临各种不同的挑战,而且也对设备有了更高的标准和要求。化工企业只有对化工设备管理维护工作不断加强,才可以全面提高化工企业化工设备的管理维护成效,从而充分提高化工企业整体经济效益,并促进企业获得长远发展。一方面,化工设备管理维护工作的有效完成,可以保证各类化工设备的有序正常运行,从而为化工企业提升效益奠定基础,为企业发展提供保障。第二,化工设备管理维护工作的有效完成,还可有效提高化工企业内各类生产设备的工作效率及产品生产效率,如此才可以为化工企业本身良好经济效益目标的有效实现提供保障和奠定基础。最后,化工企业做好设备管理维护工作,除具有以上两点作用以外,还可以最大程度防止化工设备在生产运行中产生磨损和老化的问题,从而最大程度减少化工生产中的设备运行安全隐患,保证化工企业稳定正常有序生产。
2.新时期背景下化工设备维护管理存在的问题
针对化工企业内的生产设备管理维护来说,管理工作主要包含对设备的零部件完整性、腐蚀程度、设备老化情况等内容实施管理。而维护工作内容主要采用防腐和润滑维护对策,来对化工设备磨损与老化问题进行有效解决。然新时期背景下,在化工设备的管理维护过程中,仍存在很多不足之处,重点体现于以下几方面。
2.1化工设备维护管理保修制度并不完善
因为用于化工生产的相应工艺非常特殊,在现实的生产过程中,会使用到很多化学试剂,一些试剂也会对化工设备形成不同程度的腐蚀。所以化工设备防腐工作始终是设备维护管理的重要内容。但是在很多的化工企业当中,对于化工设备的防腐制度并不完善,如此使一些防腐对策很难得到有效落实。正是因为制度的不完善,使得进行防腐维护管理的相关工作人员在具体工作中,仍凭借个人平时的实践经验来进行工作,却没有严格结合相关规范来实施,这些问题的出现,致使化工设备维护管理工作效果并不理想。
2.2化工设备匠维护操作不合理
在化工设备的日常运行中,时常会面对磨损与老化的问题,所以润滑管理便显得特别重要。通过科学选用润滑剂,可以有效降低设备磨损机率,提高设备生产效率。但是在现实情况下,一些化工维护管理人员并未科学选用适合的润滑剂,而且对润滑剂的保管与存放也与相关的标准规范并不相符。再加上化工企业本身润滑对策很难落实到位,严重影响化工设备的生产效率提升。
3.新时期下化工设备维护管理对策
3.1对设备维护管理人员加强定期培训
经济的全球化发展前提下,促使化工企业将要面临更大的挑战。随着各类新技术与新理念的相继出现,也促使化工企业需不断优化自身管理理念,只有如此才可以紧跟时代发展。从化工企业设备维护管理工作层面而言,除要具备一些现代化的管理理念,还需大量应用新技术来优化设备维护技术。然如想有效实现这两个目标,需对维护人员加强定期培训。利用对设备维护管理人员加强培训,如现时期先进现代化的维护管理理念与管理维护技术的学习。如此,才可以有效促进设备维护管理工作的不断创新,更高效的对设备维护管理流程进行优化,全面提高设备维护水平,为化工企业的效益提升奠定基础[1]。
3.2对设备维护管理制度加强完善和规范
健全的化工设备维护制度属于化工设备管理维护过程有序实施的重要内容,同时还可提高企业设备整体管理维护水平。为此在新时期背景下,化工企业还需对化工设备的维护管理制度加强完善,使设备维护管理制度更加科学和规范。在对化工设备维护管理制度的完善期间,需对不同类化工设备的检修周期加强关注,除此之外,还需重点對检修职责进行精准的归类和划分,从而为所有化工设备的管理与维护工作提供保障。在此情况下,化工企业需不断对化工设备维护管理制度加强完善,把实际职责有效的落实和贯彻到每个部门和岗位中,由此更高效的提高设备维护管理人员工作责任意识。除此之外,通过构建恰当的激励机制,把业绩考核机制有效的列进化工设备维护管理的制度当中,对表现出色的人员给予精神或是物质上的奖励,有效调动化工设备维护人员工作热情,更有效的提高工作效率[2]。
3.3大量应有现代先进设备检修技术
近些年,伴随我国科技的不断发展和进步,信息技术也因此获得普遍应用。在此情况下,为了使化工设备管理维护水平可以得到进一步提升,作为化工企业需主动建立针对化工设备管理维护的信息化系统。通过使用管理维护系统,能够对设备生产日期、型号、日常检修记录等相关信息实施及时、精准的记录,从而为化工企业设备的管理维护工作创设便利性的条件。通过使用化工设备管理维护系统的应用,可以对化工设备的故障与维护法实施等相关信息实施有效的收集及整理,从而为化工企业化工设备的管理维护提供有价值的参考依据,从而对设备相关问题设置出具备合理性、科学性和针对性的维护检修计划与养护对策。如,当发现有设备轴承发生磨损严重,或是有吸附化工材料的问题存在时,可及时对其实施零部件的更换或是设备清理[3]。
3.4制定化工设备管理维护细则
作为化工企业可利用制定设备管理维修细则来补充设备管理维护制度中的一些不足之外,确保设备可以正常有序运行。并同时还可对化工设备的防腐过程存在的不足进行完善。利用设置细致缜密的设备管理维修细则,确定各化工设备外观、缝隙、镀膜等检修责任,或是润滑剂使用管理责任,由此能够有效降低重复工作的出现机率,提升化工设备管理维护水平及效率。
4.结语
作为化工企业,在新时期背景下,将会而临更大的发展挑战,为了在此情况下,企业可以全面提升整体效益,便需对化工设备管理维护工作提高重视。所以必须要对化工设备的管理维护工作人员进行固定时期的培训和学习,还需对相应的管理维护制度进行不断的规范和完善,除此之外,还需对设备管理维护相应细则实施有效的制定,以对管理制度的不足之处进行补充,从而有效提高化工企业内设备管理维护工作效率,使化工企业可以在新时代背景下,与时代发展步伐统一,获得良性有序的长远发展。
参考文献:
[1]杨笠.化工设备管理及维护保养技术[J].化工设计通讯,2018,44(09):116.
[2]孙长春.化工设备管理及维护保养技术浅析[J].化工设计通讯,2017,43(09):104-105.
[3]薛奉.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].中国设备工程,2017,04:45-46.