天然气净化装置热力管道腐蚀防护控制

王浩　阚树欣　狄新员

摘 要：随着人们对天然气用量的增加，天然气净化装置的运行时间也与日俱增。作为天然气净化中脱硫、脱碳、碳水等加工处理中的重要组成部分，净化装置中的热力管道发挥着极其重要的作用;为保证天然气加工装置的安全、高速运行，其热力管道的防腐工作尤为重要。在此，本文针对天然气净化装置热力管道腐蚀防护控制这一论题做如下论述。

关键词：天然气净化装置;热力管道;腐蚀防护

为确保天然气净化工作的顺利运行，净化装置热力管道的防腐工作尤为重要。本文针对这一论题，主要从两个方面展开论述：

首先，本文针对天然气净化装置中的热力管道控制措施进行了细致论述;其次，在明确热力管道控制措施的基础上，从四个方面对进行管道防腐蚀的具体举措展开分析。

1 热力管道控制措施

1.1 给水脱氧系统

给水脱氧系统主要包括除盐水箱与凝结水罐两个装置;运行时先由进入盐水箱，经过除盐水泵之后输送到脱氧器中进行脱氧，再经由脱氧水泵输送到凝结水罐中。在整个给水脱氧系统中，整个锅炉房蒸汽系统脱氧水的补充量占整个凝结水回收总量的40%，由此，脱氧器的选择，需满足锅炉房的运行功率需求。

1.2 取样系统

在凝结水管网系统中最常用的防护方法，就是结合具体水质状况、根据缓蚀试验确定相应比例，定期、定量加入由有机磷酸盐、聚梭酸盐、有机或无机缓蚀剂等形成均相水质稳定剂，起到缓蚀作用。

在日常生产管理中，对锅炉给水总管以及每台锅炉本体上均设有取样点，将介质引至取样冷却器进行取样操作。需对锅炉给水、炉水及蒸汽进行取样，定期检查。

2 进行管道防腐蚀的具体举措

2.1 绝缘层防护

天然气净化装置热力管道的防腐措施中，绝缘层防护措施的开展，主要是依据铝氧化后生成的氧化膜保护层。该保护层能有效的避免热力管道与空间中的腐蚀物质接触，钝化化学腐蚀的同时延长热力管道的使用寿命。在对热力管道进行图层时，单一次的图层或多层次的图层都无法达到理想效果，由此可选用多层防护，多数来讲，多层防护主要由底漆、中漆与面漆组成，三个漆层在涂的过程中每个层次应多次涂刷，以此来确保涂刷的整体性。三个漆层中，面漆的优势在于满足管道的美观要求，底漆与中漆的则主要用来隔绝微生物与化学腐蚀物质。

2.2 优化输气管道的运行参数

净化装置热力管道的主要作用在于净化天然气，过滤天然气腐蚀成分的同时，降低天然气对管道的腐蚀速度。优化输气管道的运行参数，主要是从天然气的压力、温度两个方面着手，以此来提高天然气流动的稳定性。在优化输气管道运行参数中，充分运用信息技术的优势，建立起自动化、信息化的管理体系，通过自动控制系统对热力管道展开实时监控，随时掌握管道的腐蚀状况;一旦发现腐蚀穿孔等事故，应第一时间启动事故应急措施，避免安全事故的发生。

2.3 对热力管道的内壁进行涂层处理

首先，在耐腐蚀性的材料选择上，应以金属管线优先，热力管道在安装使用前，应对其内壁进行出砂处理后进行图层，使其在内壁上形成保护膜，以此来避免介质与管线内壁的直接接触。其次，在防腐涂层材料的选择上，应选择安全、高效的涂层材料，对涂料的厂家进行严格审核，使用前仔细阅读说明书，按照说明进行操作，以此来确保涂层的最佳效果。

2.4 阴极保护技术措施的应用

天然气净化装置热力管道的防腐措施中，阴极保护技术作为常用方法之一，其主要原理是结合金属管的极性，通过阴极保护方式将被保护的热力管道形成阴极，以此来降低腐蚀程度、达到延长热力管道的使用寿命。另一方面，热力管道在阴极保护中，相关部门可以建立阴极保护站，定期对热力管道展开巡检，确保阴极保护效果达到最佳。与此同时，针对防腐涂层出现的脱落现象，应第一时间对其进行修补，确保热力管道防腐等级达标。

在天然氣净化装置热力管道的防腐措施中，具体措施的选用需结合当地净化装置的实际状况展开，如天然气的输送地质状况等;结合之前的实践经验不难看出，针对部分地区使用的短距离输送系统，因其地质中缺乏电源加持，物质电阻效率低，阴极保护法的应用能较好的满足其防腐需求，避免资源浪费。反之，针对部分长距离传输的大型净化装置系统，则需要采用严格的外加电流阴极保护法，以此来确保天然气净化过程中流速的稳定性;需要注意的，在阴极保护法中，保护电流应在条件允许的前提下加大，以此来延长净化装置中热力管道的使用寿命。当然再具体的施工环境下还需要进行进一步的加深研究，将现代的高新技术融入其中，开发出新型的阴极保护方式。

3 总结

确保热力管道及设备防护因素的最佳方法和有效手段是，脱氧器处于零故障、负荷最佳、工况最佳运行;可密切监控回水量、补水量、溶解氧等关键指标;热力系统开工期限充足及技术措施可靠。

参考文献：

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[2]王子威.浅析油气管道运行管理中的安全隐患[J].化工管理，2019（23）：79.

[3]秦恩超.石油天然气管道安全风险及保护措施[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（15）：65-66.

作者简介：

王浩（1987- ），男，河北省唐山市人，中石油北京天然气管道有限公司山西输气管理处临县作业区，工程师，研究方向：天然气管道运行自控、电气、计量。