杨阳
摘 要:当前,国家经济和科技的发展带动了石油生产行业的进步。油气集输已经成为现代化油田生产当中的重要环节。从实际的角度来讲,油气集输系统的有效应用可以使能源的消耗有所降低,实现资源的合理配置。在以往传统的设计工作当中,存在着一些问题和不足,导致油气集输系统信息集成性偏低,所应用的试验方法不够得当,所获得的数据不够准确。如果这些问题不能得到解决,势必会对油气技术系统的发展造成一定的影响和阻碍。本文将以基于油气集输系统能耗分析与节能技术为主线,进行简要的分析和描述。
关键词:油气集输系统;能耗分析;节能技术
近年来,油田产量逐渐减少,单位产量的能源消耗却增加,世界整体上面临能源短缺的危机,从而使得我国石油开采行业的可持续发展受到了严重的影响。正因为如此,节能降耗成为了石油企业节约成本提高经济效益的重要途经和措施。在油田生产过程当中,油气技术系统是极为重要的工作环节,同时产生大量的能耗,相关工作人员可以在这一层面入手,对节能技术进行有效的应用,以此保证和提高石油企业的经济效益。
1 油气集输系统能耗分析
1.1 油气集输系统能耗的特点
油气集输系统所产生的能源消耗会随着开发深度的增加而增加。从总体的角度来讲,油气集输系统能耗特点首先在于油气处理难度逐渐增加而增加能耗,尤其是在石油开采工作的后期阶段,随着油气处理和开发难度的增加,能源的消耗量也显著增加。另外,因为油气生产过程当中产热的设备相对较多,与之配套的散热措施效果不明显,因而降低了设备的运行效率和质量。除此之外,油气集输系统为了能够获取更多的热能,通常使用品质较高的石油作为燃料。最后,在油田生产工作当中,需要消耗大量的电能,但是对于电力和热力的利用率相对较低,且电能的来源为电网,而热能的来源则是以加热炉为主。
1.2 油气集输系统能耗当前状况和原因分析
从目前的情况来看,油气集输系统当中的设备和生产工艺的油水比例不匹配性逐渐加重,白白消耗了大量的电能。还有一些油田所使用的生产工艺比较陈旧,导致油气集输系统的工作效率始终无法满足实际的需求,存在着严重的能源浪费情况,对石油开采行业的可持续发展极为不利。
油气集输系统在实际应用的过程当中存在着不同程度的低效及超负荷运行情况,并且石油当中的含水量随着开发深度的增加而增加,产油量逐渐减少。就油田生产设备而言,由于长时间没有得到有效的维护和保养,使之出现了严重的老化现象,使油气集输系统的工作效率和质量进一步降低。不仅如此,还在很大程度上增加了安全事故发生的概率,给相关工作人员及附近居民的人身安全带来了极大的威胁。
除了上述的情况之外,油田生产过程当中,设备面临着严重的腐蚀威胁。如果设备遭到腐蚀,势必会对油气集输系统的正常运行造成影响,如果不能得到及时有效的解決,将会给石油企业造成严重的经济损失,阻碍其正常的经营和发展。从实际的角度来讲,油气集输系统在运行过程当中具有高度的复杂性和连续性,各个环节工作模式存在着严重的差异,各个部分都有明确的分工和连续性。
2 油气集输系统中节能集输探讨
2.1 原有降温集输技术
伴随着油田开采工作的逐渐深入,使得原油当中的含水量逐渐增加,以往传统的工艺技术已经无法满足当前的实际要求,同时也消耗了大量的热能和电能。原油降温集输技术的有效应用,可以在一定程度上节约和控制能源的消耗,进而可以降低成本,促进石油企业经济效益的提高。
2.2 加热炉节能措施
在油气集输系统当中,加热炉是最为关键的供热设备,对加热炉运行效果产生影响的因素较多。具体来讲,主要因素在于加热炉自身的结构、空气系数、余热回收等方面都会产生不同程度的影响。加热炉节能技术的应用可以从以下几个方面入手:首先应该选择高效的加热炉,并对其中的空气系数进行有效的控制和调整,使之保持在合理的范围之内。在此基础上,安排专业的技术人员对加热炉进行定期的检查和维护,提高其运行效果和质量,同时也能够延长加热炉的实际使用寿命。
2.3 不加热集油和低温集油工艺的应用
在油田生产活动当中,加热处理是极为重要的步骤和环节,如果依然采用以往传统的工艺,势必会使能源的消耗量有所增加。正因为如此,相关工作人员一定要对不加热集油工艺进行大力的应用,如此可以有效的降低能源的消耗量。不仅如此,还可以实现双管出油。从另一个角度来讲,低温集油工艺可以从源头对水进行收集,将其在终端汇集和排除,进一步降低了能源的消耗。
3 结束语
前文以基于油气集输系统能耗分析与节能技术为主线,进行了简要的分析和描述。从总体的角度来讲,石油资源对于国家的经济发展和社会的进步至关重要,而油气集输系统是其中至关重要的环节,产生大量的能源消耗。相关工作人员一定要对此有一个高度的重视和正确的认识,最大程度的提高能源的利用率,促进石油企业实现可持续发展。
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