埕岛油田胜海古1块潜山油藏作业完井优化方案

2019-10-21 15:19丛晓航
中国化工贸易·下旬刊 2019年11期

丛晓航

摘 要:胜利浅海东斜坡东营组油藏埋深3200-3700m,具有压力高、储层敏感性强、漏失伤害大等特点,海上古潜山裂缝型油藏埋深4000m以上,具有压力高、酸压后漏失量大、气液比高压井困难等特点。潜山油藏下古生界、太古界由各类海相碳酸盐岩组成,碳酸盐岩地层以裂缝、溶洞等次生孔隙为主储集层,容易发生修井液漏失、先漏后涌或涌漏同层,且气大油稀伴生潜在的可燃气体、硫化氢及一氧化碳等可燃气体,作业风险系数较高,井控风险较大。针对以上问题,在SHG1-1井中升级优化完井方案,采用电泵加强系统及插管封隔器,减少酸压后井液大量漏失,保持地层原始产能,大幅降低井控风险,在SHG1-1井中升级优化完井方案,首次采用电泵加强系统及插管封隔器,力避井控风险,作业后产油效果显著,为日后新工具在潜山油藏的应用提供了经验和基础。

关键词:电泵加强系统;插管封隔器;潜山油藏;完井优化

1 胜海古1块潜山油藏完井挑战

1.1 潜山油藏作业施工主要风险

海上东斜坡东营组油藏埋深3200-3700m,具有压力高、储层敏感性强、漏失伤害大等特点,海上古潜山裂缝型油藏埋深4000m以上,具有压力高、酸压后漏失量大、气液比高压井困难等特点。由于当前电泵受工艺技术的限制,机组之间连接多采用法兰形式连接,电机底部管柱负荷受限,只能悬挂15根普通油管,为了延长电泵寿命,泵挂深度一般控制在2600m以内。

由此带来两个技术难题:

一是老井作业时洗压井循环不到油层附近带来井控风险。由于原井管柱仅能循环至泵挂处(2600m以内),距离油层有1000m左右无法置换成洗压井液,起原井过程存在油气持续上窜带来井控及安全环保风险。例如,CB325A-4井2017年4月东营组检泵作业期间,4月5日至4月17日历时12天持续使用2种高比重压井液压井,因压井不成功未能实施检换电泵作业,而且压井困难在影响作业效果的同时,增加压井及平台占用费用超过150万元。

二是古潜山酸压后沟通储层存在压井液大量漏失和气体快速上窜现象,产能影响大,井控风险极高。海上古潜山油藏以裂缝、溶洞等次生空隙为主储集层,一般通过酸压改造沟通储层,但酸压后容易发生入井液大量漏失,另外气量较大,压井难度大,井控风险极高。在2017年CBGX405井新井酸压放喷后,井筒内油气显示活跃,在历时21天的井筒压井期间,累计漏失各类高比重压井液4205方;压井材料及平台占用费超过预算近300万元。

1.2 海上常规潜山井常规完井步骤

下入酸压管柱→座封、实施酸压(1趟钻)→起出酸压管柱(2趟钻)→下入防漏失阀,座封、丢手(3趟钻)→起出丢手管柱(4趟)→下入上部电泵完井管柱

存在问题:①大量漏失影响产能:先后起下管柱5趟,在防漏失阀到位前有3趟管柱起下,尤其地层酸压后大量漏失,影响真实产能;②起下酸压管柱期间井下无防漏措施,井筒油氣溢流风险大;③潜山老井作业前受电泵吸入口深度影响,无法洗至留井封隔器上部,有效脱气困难;④防漏失阀无法阻止地层液体上涌,进一步加大井控风险。

2 现场施工情况

2.1 酸压施工情况

2.1.1 第一次酸压施工过程描述及施工曲线

①开始排量1.0m3/min,压力20MPa;②排量升至1.5 m3/min,油管压力25MPa;③套管打压至5.0MPa后停泵,此时油压快速上涨至45MPa,套压快速上涨至20MPa,随后油套出现联通,油压降低至23MPa,套压20MPa;④0.2m3/min泵入油压43MPa,套压20MPa,停泵,缓慢开套管放压至0,此时油压降低至20MPa不再降低,开油管放压至0;⑤打开环空,缓慢起泵,至0.6m3/min时,油压15MPa,套管不出水;⑥排量稳定在1.0m3/min时,关闭套管环空。加常规酸注入;⑦排量1.0m3/min,注入10m3活性水和16m3常规酸,泵入20min后,套压快速上升至和油压平衡,均为15 MPa;⑧打顶替液:0.6m3/min,油套平衡15MPa。直至将所有的酸顶替进地层。

2.1.2 第二次酸压过程描述及施工曲线

①泵入酸液,排量1.5m3/min,油压17.5MPa,套压12MPa;②泵入酸液,排量2.5m3/min,油压23-24MPa,套压17-19MPa;③泵入酸液,排量3.0m3/min,油压27MPa,套压20MPa;④泵入顶替液水,排量2.0m3/min,油压28MPa,套压18MPa;⑤排量1.2m3/min,油压25.7MPa,套压19MPa;⑥停泵,油套压力18MPa。

2.2 后续改进措施

鉴于以上原因,后续改进有如下两个方案:①可改进酸压管柱用带有卡瓦锚定的封隔器封隔套管,且能够上提解封,酸压施工后直接提出;②酸压管柱可改为先酸压后丢手管柱,利用座封管柱进行酸压,服务管柱与封隔器固定,酸压时管柱不会蠕动,保证施工安全可靠,酸压后丢手管柱。

3 结论与认识

①插管桥塞滑套酸压4.0m3/min排量下的摩阻很小,不会额外造成压力损失,封隔器承压差35MPa密封良好,可以满足此类酸压施工的工况;②滑套现场多次打开关闭,打开关闭负荷显示明显,关闭后密封效果良好,能有效起到井控作用;③电泵加强装置本次施工顺利,现场安装方便,实现了悬挂尾管打开滑套的功能,保护小扁电缆及泵工况电缆的作用,方便后续洗压井操作。生产过程中有利于电机散热。