低热值燃煤对电厂经济运行的影响及解决对策

2019-10-21 15:35董小强
中国电气工程学报 2019年18期
关键词:经济影响火电厂对策

董小强

摘要:目前,我国的综合国力在不断的加强,火电厂是将一种将燃料的化学能转化成电能、热能的企业,一般火电厂的主要燃料为煤炭。火电厂一边进行着能源的转换,一边又是消耗着大量的能源,因此传统的火电厂生产成本主要受到煤炭的价格和质量影响。火电企业能源的生产成本一半以上均为煤炭成本,煤炭价格和煤炭质量的波动都会给电厂的经营带来巨大的影响。低热值燃煤的长期燃烧对设备的安全有着巨大的挑战。以“低碳环保”为前提,精细管理煤、电、水等能源消耗,节能降耗,让成本消耗进一步降低,对电厂经营压力的降低具有重要作用。本文将阐述低热值燃煤对电厂经济运行的影响和解决策略。

关键词:低热值燃煤;火电厂;经济影响;对策

引言

近年来,由于煤炭价格疯涨,运费上调,环保政策日趋严厉,原材料费用增加,上网电价滞涨等系列因素,导致火电企业在“四面楚歌”的环境中苦苦经营,在腹背受压的夹缝中生存着,不堪重负,举步维艰。面对巨大的经营压力,如何在长期燃用低热值燃煤的条件下,既要确保设备的安全运行,又要管理创新,千方百计的缓解经营压力,是每一个有责任的管理者不容回避的课题。东风电厂,作为郑煤集团在报废矿井上建立的自备电厂,在保障矿山安全供电、周边企业供热、居民用暖、消耗劣质煤、减少劣质煤占用土地等方面发挥了积极地作用。在煤炭市场趋紧,入厂煤煤质下降的大形势下,东风电厂采取有利措施,从提高全体职工“克煤必省,度电必争,滴水必节”的节约意识和降耗能力入手,积极应对煤价上涨、煤质长期不稳的不利因素,提升了机组经济运行能力。

1低热值燃煤的影响

1.1煤炭价格、质量对电厂的影响

电厂利用煤炭入炉发热、发电需耗费大约70%的生产成本,是电厂经济运行中极大影响经济利益的方面。另外,如果电厂曾经燃烧劣质煤,锅炉省煤器、过热器等一系列的设备就会有严重的磨损,这在无形中又增加了维修设备的成本支出。煤炭质量下降后,运输成本并没有降低,所以煤质的降低只会增加电厂的煤炭用量,并不会节省成本,反而会因为运输费用的增加而增加运行成本。所以电厂在选择煤炭种类时需要根据自身的设备情况来合理配比,既让煤炭可以充分燃烧提高热量输出又要使运费、煤炭价格合理化达到节约成本的目的。

1.2锅炉给水质量对电厂经济运行的影响

锅炉给水是电厂能量转换过程中十分关键的步骤,锅炉中热量加热水产生大量蒸汽,蒸汽压力推动汽轮机旋转,是完成能量转化的重要步骤,锅炉给水质量直接影响着锅炉的稳定运行,因此严格控制锅炉给水质量能够有效降低能量转化过程中的成本。最新的科学研究指出,电厂锅炉水中含有离子杂质的比例越大,蒸汽中杂质的含量越大,这些杂质附着在管壁上对热量在受热管管壁上传播的抑制作用大大增加。长期使用含有杂质量高的水会导致受热管管壁上产生杂质堆积,增厚管壁阻碍水蒸气的运行,降低其流通效率,使得热力在传递过程中受到损耗增大,并给锅炉的安全运行埋下隐患。

1.3机组开机、停机对电厂的影响

在生产运行过程中,机组的开机、停机也会造成能源浪费,这些浪费现象可以通过技术指导来减少。对电厂的经济运行而言,机组的开机、停机管理直接影响电厂的经济利益,在机组开机时将会带动电厂大部分的设备启动,造成的能源浪费也是不可避免的,停机后机组运行相继停止,这也会产生供电的波动。总之,电厂必须严格控制机组的开机、停机行为,降低电厂生产运行中的能源消耗来最大化电厂的经济利益。

2提高电厂经济运行的对策

2.1提高煤炭的燃烧效率,降低煤炭燃烧损失

我国火电厂的建成时间较长,随着社会的发展,科技的提高,原先煤炭燃烧效率低下的问题如今得到了较大的改善。电厂想要提高经济效益,首先要进行的就是減少能量的浪费,尤其是减少未燃烧全燃料的浪费。燃料的燃烧效率与运行工作中的一次风与二次风调节有关,想要提高燃料的燃烧率的关键就是科学合理的调节好一次风与二次风。一次风主要目的是减少煤灰中的水分并加热,起干燥和升温作用;二次风的目的是吸收高温烟气,并提供的充足的氧气让经过一次风干燥加热的煤粉发生高效率燃烧。火电厂在进行一次风与二次风操作时,工作人员需要根据煤种的颗粒度来调整控制风量风压。调节时难以一次确定因此需要实时跟踪掌握,确保风量的科学,通过控制送风过程使燃料完全燃烧,减少煤炭的浪费从而达到既保证了电厂锅炉的运行效率又提高了电厂经济运行的效果。

2.2以技术创新为手段,实现对煤、电、水等能源消耗的全面控制

1)由于长期燃用劣质煤造成省煤器管路、过热器管的磨损严重。根据长期的运行经验,省煤器管件的质量直接影响到烟、水的热交换效率,以排烟温度每上升一度测算,标准煤耗将上升0.07%。为此,相关部门组织专业技术人员对四台锅炉的省煤器管件进行了全面检测和技术分析,对磨损严重的部分管件进行更换和维护,同时采取加装防磨层的方式对易于磨损的环节进行了技术改造。通过采取以上措施,锅炉烟道排烟温度较过去降低了10度,标准煤耗下降了0.7%,每度电节约标煤0.648克。2)由于锅炉风量测量装置的精度偏低,导致运行人员对风量的调整参照风机电流的大小。直接造成了一、二次风的调整误差。对此,技术部门采取走出去、引进来的方式,到其它电厂进行取经,最后确定了风量测量装置的改造方案。改造后,大大提高了锅炉运行人员的操作精度,通过准确的风量配比,以及定期对过热器的吹灰,使锅炉给水温度由原来的148度,提高到152度。以给水温度每增高10度,标准煤耗下降0.4%进行计算,每度电可节约标煤0.74克,年可节约燃煤497吨。3)为提高设备出力,有效节约电耗,把大型设备的技术改造作为节能降耗工作的重点工作。其中,厂技术人员对四台循环水泵的叶轮进行了改造,改造后,在不改变设备出力的前提下,四台循环水泵的工作电流分别降低了1-10A。每年可节约电量24万度以上,折合节约标煤464吨。

2.3加强对电厂锅炉的维护

电厂锅炉的定期维护是电厂工作人员必做工作,因为锅炉的维护将影响它的运行效率,另外,如果在一段时间内锅炉停运而又没有运用科学的防腐措施,就会对安全运行造成影响。如果没有防腐措施,锅炉中的溶解氧就会腐蚀锅炉的水系统内表面,长期的服饰必将导致安全隐患,所以加强对电厂锅炉的维护至关重要。技术人员进行防腐处理通常是利用余热烘干法,将炉水放进水系统内采用余热烘干后再对锅炉进行连续检测。定期维护检测时需经技术人员判断锅炉已经恢复正常工作状态后才能停止检测开始正常运行。

结语

根据上文所述,电力行业经济运行要求越来越高的今天,对于火电厂经济运行的改革让我国火电厂得到了较好的发展,并取得了显著的成绩。电力行业一直是社会生产中得重要组成部分,影响着国家经济发展的速度。由于国内和国际市场上煤炭资源的价格变化,以及煤质的降低,使得我国火电能源生产的成本遭到了大幅上涨,火电厂产生经济效益降低。因此完善电厂经济运行工作是当今火电企业一项共同的课题。火电企业要及时转变管理理念,充分掌握电厂经济运行中的出现的限制运行质量的因素和问题,找到针对性的策略和方法,从而在源头上避免问题的发生。技术人员利用自己的专业素养来解决操作上的细节问题,避免由于操作错误而造成的能源浪费,降低成本,提高火电厂的经济效益。

参考文献

[1]李立军.低热值燃煤对电厂经济运行的影响与策略探析[J].科技风,2018(05):13-14.

[2]张媛媛,杨凤玲,张芸.低热值煤发电燃料智能化管控一体化解决方案[J].科技创新与应用,2016(13):126.

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