分析煤化工企业选煤振动筛侧板开裂的原因及修复

2019-10-21 13:39刘琼
中国化工贸易·下旬刊 2019年11期
关键词:煤化工企业开裂焊接

刘琼

摘 要:本文重点针对煤化工企业在选煤环节中选煤振动筛侧板开裂的具体原因展开的分析和研究,同时提出相应的修复方法,对提高选煤振动筛的工作质量形成重要的保障。

关键词:煤化工企业;煤炭深加工;选煤振动筛;开裂;焊接;原因分析;预防措施

煤化工企业在对煤炭进行深加工的备煤环节中,对煤炭的选取尤其重要,而选煤振动筛是其中一个非常重要的设备类型,在实际工作中,主要是对原煤进行有效的脱水以及脱介等相关工作,但是该设备在制造安装及使用过程中,振动筛侧板经常会出现不良的开裂问题,直接影响振动筛正常稳定的工作和生产,也对煤化工企业选煤正常工作运营产生不良影响。因此,相关工作人员通过多年实践工作经验,对选煤振动筛测板开裂的具体原因进行分析和研究,并且提出有效的修复方法,充分保证选煤振动筛正常稳定工作和运行。

1 选煤厂振动筛侧板开裂原因分析

通过对我国煤化工企业多个选煤振动筛侧板开裂问题进行深入性研究和分析,其中振动筛侧板出现不良开裂问题主要分为以下几个方面:

①从振动筛的制造角度上来看,主要是结构内部的承载构件出现异常问题,在底板和侧板区域基本上都是通过金属焊接进行衔接,如果焊接工艺处理不当会造成金属内部出现不良的焊接应力,振动筛在工作过程中振动器会出现高频振动力作用,焊接金属结构当中会出现应力释放或者是振动力不断叠加的不良问题,造成振动筛侧板出现不良的开裂问题。因此,为了有效预防这个问题可以使用锚固工艺来对侧板和底板之间加强固定。

②从振动在侧板安装角度上来分析,如果安装工作没有符合设备的安装工的标准,经常会出现振动筛左右两侧的弹簧高度差过大,转动轴会出现不平衡等问题,造成振动筛的振幅不一致形成较大集中应力,直接造成振动筛侧板出现开裂及其他不良故障问题。振动筛在实际工作过程中,要求送料的连续性及均匀性,但是在实践工作中由于其他方面因素影響,无法达到这一工作标准,造成自动筛的供料出现严重不均匀问题。因此,如果某个区域的物料积攒过多,会直接造成局部区域压力过大,进而会造成振动筛侧板出现不良的开裂问题[1]。

2 选煤振动筛侧板开裂问题修复

2.1 修复方法

为了保证振动筛测板的材料和焊丝之间的力学性能保持相同,在焊接工作中必须要首先确定材料的材质类型,选择和母材料相匹配的焊丝来进行焊接,如果无法确定出振动筛测板的材料性质,那么选择的焊丝材料也会存在一定影响。如果所选择焊丝型号标准不符合修复工作标准,那么在焊接完成之后也很容易出现二次开裂问题,影响振动筛的正常稳定工作。

2.2 防比裂纹继续扩大

为了保证振动筛侧板的材料和焊丝之间的力学性能保持相同,在进行焊接工作中必须要首先确定材料的材质类型,选择和母材料相匹配的焊丝来进行焊接,如果无法确定出振动筛侧板的材料性质,那么在选择焊丝材料的过程中也会存在一定的影响。如果所选择的焊丝型号标准不符合修复工作标准,那么在焊接完成后也很容易出现二次开裂问题,影响到振动筛正常稳定工作。为了有效防止振动筛侧板裂纹进一步扩张,在焊接工作之前需要在裂纹的末端设置出5~8mm左右的孔洞,同时在孔洞周围打磨出300左右的坡口大小,将坡口周围进行彻底的清理,使用碳弧气刨制的坡口打磨掉周围的不良杂质。除此之外,在焊接工作之前需要使用探伤法将周围的裂缝问题全部进行清理。

2.3 合理控制预热温度

在正式开始焊接工作之前,通常情况下需要对焊缝两侧区域150mm范围内来进行有效的预热处理,为了有效降低焊接过程中的应力大小。在预热温度上需要尽可能控制在150~250℃之间。我国某地区一处煤化工选煤厂的选煤振动筛车板产生不良开裂问题,在侧板的焊接工作中,相关工作人员对裂缝周围区域进行预热处理,并且使用的是J506型号的焊条来焊接,依照J506焊条起弧困难、容易突起等特性,在实际焊接过程中需要通入较大的电流来直接取代交流电进行焊接。在焊接时如果遇到需要填焊较多的焊接位置,需要尽可能避免用力过大,不能一次补焊成形需要采取多层堆加的焊接方法来进行操作,同时在焊接工作中需要对周围的残渣进行及时处理,不能出现气孔或者是渣体咬肉等不良问题,否则会对金属内部形成不良的损伤。

2.4 比裂孔焊接控制

在焊接工作完成之后需要对焊接缝周围进行锤击,以此消除内部的应力大小。通常情况下,当焊缝区域范围内温度低于100~150℃情况下,焊接材料的温度过低会存在一定的脆性,因此不能直接进行随机处理。焊接结束之后需要进行相应热处理,操作在热处理过程中,温度需要控制在500~600℃之间。其中需要注意的是在振动筛侧板开裂问题修复工作中,必须要保证焊工技术过硬,在实际的焊接过程中,将比裂孔同时进行焊接,在使用侧板后会出现二次裂缝问题,那么在下次焊接工作中不能将比裂孔直接焊死,防止在后续使用过程中出现二次裂缝问题[2]。

综上所述,针对煤化工企业煤选环节的常用设备选煤振动筛的侧板开裂问题,正常情况下使用的是焊接法直接进行修复和处理,通常情况下所使用的焊接方法分为二氧化碳保护焊和氢氧化等相关焊接方法,在焊接过程中需要在设备现场进行操作,保证开裂问题的有效治理。

参考文献:

[1]白平平,白龙.选煤厂振动筛的使用及日常维护[J].内蒙古煤炭经济,2018(13):43-44+48.

[2]苗晋娟,吴树会.直线振动筛筛箱裂纹分析及焊补修复工艺[J].煤炭技术,2016,35(06):251-252.

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