刍议罐区离心泵的检修及维护

于琼玥

摘 要：随着社会经济的发展，化工生产显得日益重要，为经济的发展提供了源源不断的动力。在化工生产的过程中，离心泵是重要的设置之一，其运行时间通常较长，故障率较高。因此，要加强离心泵的检修和维护工作，确保设备的稳定运行，降低生产成本，提高经济效益和社会效益。

关键词：离心泵;检修;维护

包括离心泵在内的各种泵在罐区化工生产过程中有重要的应用，其中离心泵的应用有着极高的应用优势，例如效率高、运行平稳、结构简单等。但在离心泵的长期运行过程中，会出现一些问题和故障，如不及时处理很可能造成安全事故。因此，应加强化工离心泵的检修和维护工作，确保罐区化工生产的顺利运行。

1 化工离心泵的常见故障

化工离心泵多使用重载式，其在排出压、转速、输出压、吸入压等方面有一定的要求，以保证生产的平稳运行。但其设计较为复杂，很容易发生一些故障，影响生产。

1.1 机械密封方面

化工离心泵的机械密封失效多为常见，主要原因在于动静环和密封圈失效。一是密封圈失效。当密封圈材料的介质不合格时，也容易发生体积膨胀，过量摩擦，产生热量，加速密封圈的老化。在遇冷时密封圈会暂时硬化，脆性提高，容易断裂。二是动静环失效。离心泵的长期运行会使端面间压力升高，副静环摩擦严重，动静环失效。机械密封失效會造成机组运行状态异常，应严密分析外在表现，加强密封管理。但密封管理多会发生失效情况，影响化工离心泵工作的稳定性。

1.2 异常声音或振动

在正常运行过程中，离心泵机组运行平稳，发出的声音也在正常的范围内。当发生异常声音或振动时，往往反映出离心泵出现了故障。离心泵的小流量工况较多，其对离心泵对其中存在的不稳定的流动情况，如回流、旋转失速等。另外，还容易出现动静干涉，产生振动及水力噪声，影响周边环境，不利于系统的稳定运行。

2 化工离心泵的维护途径

2.1 预防性维护措施

在化工的发展过程中，应保障离心泵的稳定运行，充分关注离心泵的运行状态，加强时时监测，使用系统化的模式进行维护工作。预防性维护的开展应针对设备进行监测，发现是否正常，否则应及时采取措施进行维护。在预防性维护的过程中，应从离心泵的实际运行入手，检查内容包括温度、声音、润滑等，并将得到的数据和标准数据进行对比分析，以判断其是否正常运行。在监测过程中应选择科学的节点参量，与临界值对比，如超出临界值应停机检修。

2.2 应急维护措施

在化工离心泵的检修和维护工作中，应重视应急维护，以及时消除隐患。在实际维护过程中，专业人员应对常见的故障位置和内容进行预测，分析问题产生的原因，以更好地开展应急维护工作。在应急维护之后还应总结维护工作的经验教训，以更好地指导以后的应急维护工作，保障离心泵的正常运行。

3 化工离心泵的检修途径

3.1 机械密封失效的检修

机械密封失效会对离心泵的正常运行有影响，使其无法为生产提供支撑。因此，应加强对机械密封失效的检修，查找和及时解决故障。一是在发现密封圈失效后要及时更换中高温介质密封圈，使用高耐寒性材料密封圈。二是针对弹性元件失效的问题，应关注其内部是否出现结垢，当发现有结垢时应及时、全面清理，确保弹性元件的工作性能。可以使用封油处理的方式，以有效清洁弹性元件。如果弹性元件的结垢是由焊接不当造成的，应更换那些耐高温、耐腐蚀材料的弹性元件，以更好地适应生产需要。三是对于动静环失效的问题，应合理控制过盈量，降低故障发生率，确保离心泵的正常有效工作。

3.2 声音和振动异常的检修

当发现离心泵的运行存在着声音和振动的异常情况，应提高重视，这表明其已经出现了故障，应采取一定的方法处理这些故障。发现声音和振动异常时，应及时制动离心泵设备，检查叶轮是否平衡，检查电动机轴和离心泵轴，检查其是否统一运行。发现异常后，针对不同的异常情况对离心泵进行调整，严重时更换离心泵，确保化工生产的持续性进行。

3.3 离心泵的抗腐蚀检修

化工生产中的流体增多很容易使离心泵的抗腐蚀性降低，因此应加强离心泵的抗腐蚀检修，提高生产的稳定性。应加强检查，看其是否有泄露发生;选择那些浸石棉料为主的密封材料;在填充过程中，如果对填料的密封要求较高时，应使用机械密封的方式，具体密封参数应严格按照有关要求执行。在密封的过程中，通常会出现较大的摩擦，产生大量的热量，容易使流体发生汽化，进而影响了密封效果，因此应针对材料的特点形成抗腐蚀性薄膜，以保证密封效果，保障离心泵的正常稳定工作。

4 结语

随着离心泵在化工生产中的广泛应用，化工行业发展迅速。在离心泵的使用过程中很容易发生很多故障，如异常振动、机械密封失效等，很容易影响生产的正常运行，还容易引发安全生产事故。因此，应加强离心泵的检修和维护工作，为化工生产提供有力的保障，提高化工企业的经济效益和社会效益。

参考文献：

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