“盲管+LEP长效封隔器+丝堵”组合工艺技术治理桥塞失效井效果评价

张爱兵 敬海锋 张建辉 王浩

摘 要：随着使用桥塞隔采井增多及油井生产年限延长，桥塞失效井日趋增加，失效桥塞处理难度大，磨钻占井周期长，小修作业处理桥塞困难，桥塞失效问题已成为油井大修的主要原因之一。本文就“盲管+LEP+丝堵”優化组合工艺技术治理桥塞失效问题取得的认识进行探讨。

关键词：LEP长效封隔器;隔采;桥塞失效

1 措施背景

1.1 桥塞隔采井现状

针对多层位隔采开发井主要采取封隔器隔采、打桥塞及填砂三种工艺，其中隔上采下主要采用封隔器隔采，隔下采上主要采用打桥塞及填砂。填砂井主要针对上下层距离大、下层压力小、填砂后能有效封堵下层出水井，打桥塞井主要针对上下层距离相对较小、下层压力大、填砂无法封堵下层出水井。目前全区桥塞隔采井共计27口，失效4口，全部使用可捞式电缆桥塞。目前桥塞失效后处理工艺主要有三种：磨钻处理、原桥塞上部二次打桥塞、“盲管+LEP长效封隔器+丝堵”隔采。桥塞磨钻难度较大、占井周期长，原桥塞上部二次打桥塞后井筒内存留2个桥塞，后期回采下层井筒处理难度大，易造成大修井。与以上两种桥塞处理工艺相比，使用“盲管+LEP长效封隔器+丝堵” 组合工艺隔采，具有施工简单、占井周期短、费用低、后期回采下层井筒处理容易的特点。

1.2 桥塞失效原因分析

桥塞失效主要因桥塞下部地层压力长期积累，当下层压力大于桥塞所能承受的极限压力后推动桥塞上串，导致隔采失效。

2 “盲管+LEP长效封隔器+丝堵”组合工艺原理及施工工序

2.1 工艺原理

利用LEP长效封隔器压缩式胶筒与扩张式胶筒组合密封、液压坐封、环形卡瓦锚定、与插管配合长效隔采机理，在LEP封隔器下部增加丝堵实现与下部封堵层完全隔离，下完井管柱时在插管上部增加盲管再次确保下层水无法进入生产管柱，同时利用生产管柱自身重力平衡封隔器下部压力，防止封隔器上窜失效。

2.2 施工工序

准备工作--通井--洗井--下封隔器+丝堵--打压坐封--上提管柱丢手--下探验封--下插管+盲管完井生产。

3 效果评价

2019年针对桥塞失效井采用“盲管+LEP封隔器+丝堵”组合工艺技术，截止目前，利用“盲管+LEP+丝堵”工艺技术开展试验3井次，恢复油量8.1t/d，平均单井日增油2.7t/d，累计增油1253t，治理有效率100%（见下表）。典型案例：X7-1井延9层长期高含水生产，2019年5月换层补孔上部延7层生产，液量4.76m3/d，油量1.69t/d，含水56.8%，见油5天后含水突升至100%，含盐9Wmg/l，分析见延9地层水，探桥塞位置上窜15m。8月采用“盲管+LEP长效封隔器+丝堵”组合工艺进行治理，恢复油量3.8t/d。

4 认识及结论

①“盲管+LEP封隔器+丝堵”组合工艺可有效利用LEP长效封隔器特点，同时有效利用生产管柱自身重力平衡封隔器下部压力，可靠性较好，能长期有效的实现封下采上的目的;②“盲管+LEP封隔器+丝堵”组合工艺能够有效解决桥塞失效问题，与打桥塞或填砂工艺相比较，后期换层能通过起出LEP长效封隔器够快速实现，施工工序简单，占井周期短，减少了桥塞失效后的油井大修工作量，能及时恢复油井产能。