刘飞
摘 要:众所周知,化工安全设计在预防化工事故的发生中意义重大,是整个化工项目建设发展中的关键,也是企业健康成长和经营的最基本的保障。只有对化工生产中的安全设计进行准确的管理,才能够切实增强化工生产中的安全可靠性,才能够将各种安全隐患遏制在萌芽时期,从而为企业的进一步发展壮大奠定基础。
关键词:化工;安全设计;化工事故;重要性
随着我国工业的不断发展壮大,一些相关的先进工艺也越来越多,同时伴随其产生的化工生产工业也越来越多。因此,其中各个企业的水平参差不齐,一些不具有生产能力或者生产资本的企业十分容易发生各种安全事故。我们从化工生产的具体的特点以及基本步骤上来着手分析,可以发现其中存在着更多较为明显的安全隐患,所以必须重视化工生产,围绕着化工安全来进行安全方位的分析,从而促使整个化工企业生产能够有效安全进行,也能够给化工生产企业工人提供理想的保护伞,能够最大限度的规避安全事故的发生。
1 化工安全设计在预防化工事故发生中的作用
1.1 保障工作人员的安全
毫无疑问,一旦安全事故发生,受到直接伤害的就是化工企业内部的工作人员。即使事故较小,基层工作人员的身体也会受到伤害。如果化工事故较大,比如发生爆炸、火灾等,那基层人员必将会受到严重的身体伤害,还会给一些人留下心理上的阴影,甚至导致死亡。这些不仅对企业造成了财产损失,同时也给企业的员工身体,心理都造成了不可描述的伤害,甚至可能会毁掉一些幸福美满的家庭,所以在化工生产过程中进行安全设计是十分必要的。
1.2 保证企业平稳安全运行
目前看来,我国的各个行业的竞争越来越激烈,企业要想在激烈竞争中拔得头筹,获得更大的竞争力,提升企业本身的口碑是一项重要的方法。而化工企业的口碑主要就体现在安全生产方面,化工企业要想能够长远稳定的发展,必须要做好内部安全管理工作,保证企业能够安全运行,尽量降低安全事故发生的频率。
1.3 营造安全的社会环境,促进社会经济的发展
企业进行安全设计,不仅能够保障员工的人身安全,而且能够为企业的稳定发展奠定基础,这也是对国家和社会负责的一种体现。大型化工企业如果发生大型安全事故,可能会影响破坏和谐的社会环境,所以化工企业在发展过程中必须要十分重视安全管理工作,优化化工安全设计,这样才能够再带来经济效益的同时,推进国家经济以及社会的发展。
2 化工安全设计安全隐患应对策略
2.1 HAZOP分析中LOPA技术的应用分析
将LOPA与HZAOP进行有效的融合,可以提升分析的全面性以及完善性,进而提升分析精准性。同时,在一些复杂的事故场景中应用LOPA具有一定的实践价值与意义,可以对事故场景的整个过程进行分析,综合实际状况对中间事件进行识别分析,了解安全措施以及事故的后果,其结果具有客观性以及精准性的特征。
2.2 细化化学反应监管流程
化学反应即化工生产制造过程,为保持化学制造严谨性,流程应给予细节化管理。从原材料的选择到反应器安全故障排除再到化学工业废渣处理都应给予细化处理。在化工环境中,受高温高压及机械噪声等多方面影响,化工工作人员难以长时间维持警惕状态易出现药品检验不仔细、操作不当等情况,从而引发化学事故。化学反应监管流程的细化应建立考核指标,对于原料选择,应严格按照化工标准选取。反应容器应定期进行检查,对于老化设备的修补和重置要进行科学分析,结合工厂经济发展情况采取可行性措施。
2.3 优化工厂结构设计
工厂结构设计应配合化工事故处理以缩减化工事故危害范围。因此厂内外设施的安全设计应按照原料进厂、化工产品制造、化工产品存储、化工产品输出的顺序进行布置,促进化工厂工作有序化进行。并且在各结构间需预留安全距离,火源设备应远离易燃易爆炸型物件,降低火灾发生率。对于车间结构设置应当以化工厂面积作为参考,合理配置空间。化工工艺实现过程可分为连续型、间歇型以及半连续型,因而工厂内部空间的设计尤为重要,为确保化工环境透光、空气流通、人员流动不拥挤,厂房设计应结合化工需要进行组合设计。在厂房设计中部分设备会直接设在室外,但如过程为间歇操作,且对温度有特殊要求的则不宜安置在室外,而应考虑将其安于室内。
2.4 精化化学工艺,注重基层人员培養
基层施工人员是化学制造的直接接触者,因此为了提高化工制造安全性能,在进行化学工艺设计时应贴合基层人员素质考虑工艺可行性,以人性化管理作为化工安全设计路线引领。与此同时,化工厂也应当注重基层人员能力培养,提升工艺操作能力及对化工工艺理解能力。基层人员培养可从化学装置细节保护出发到化工产品输出,化学装置操作.
3 结束语
简而言之,要想实现化工安全生产,完善安全设计是最基本,最关键的一项。并且不仅是在技术、设施上的完善,还包括有关工作人员安全预防意识的全面提升。安全问题必须严肃对待,安全生产得到保证的化工企业才能得到稳健的发展。
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