水平井封隔器滑套分段压裂完井技术研析

丁艳辉

摘 要：2011年下半年以来， 中原油田对区域内非常规油气藏区块进行了试开发，封隔器+滑套多段压裂完井技术作为非常规油气藏开发的有效技术手段进行了应用，封隔器+滑套分段完井是在钻井完井时下入完井管柱，永置井内，管串上端使用双向锚定封隔器悬挂于套管内，裸眼段用管外封隔器裸眼实现分段，中间用滑套、球座、盲管等配套体系连接，也可用于套管固井后分段射孔、进行管内分段，压裂施工时，通过对每段泵送投球，对上段压裂段进行封堵并打开本段压裂段滑套，实现对每个分段依次压裂、连续实施。

关键词：水平井;封隔器;分段压裂

中原油田非常规油层都是特低渗、埋藏深的油气藏，试验开发井通过采用封隔器+滑套分段完井多段压裂投产，见到了一定产能，特别在致密粉砂岩凝析气藏区块的开发井，成功获得了高产油气流，把该完井方式推广到部分常规油藏低产老井进行了应用，也取得了理想增产效果，封隔器+滑套多段（多层）压裂完井施工，到目前在中原油田總共施工了9口井，通过严密的组织、科学合理的设计、精细的技术准备、严格的施工执行，做到了井完井施工顺利，完井管柱100%成功达到预期目的。

1 特色工艺

1.1 压裂管柱与完井管柱无连接、不密封

封隔器+滑套多段压裂完井管柱，压裂管柱回接与完井管柱密封连接，是国内外的常规做法和惯例，优点在于能保护套管不承压，但缺点是无法观测套压，在压裂施工中观测不到套压，不利于进行实时情况分析判断，在套管抗内压强度足够的井，应压裂技术人员的要求，采用了压裂管柱与完井管柱无连接、不密封的方式，方便了压裂施工过程中现场技术人员对施工参数的及时调整，中原油田采用了此种压裂管柱工艺。

1.2 压裂管柱内连续油管解堵

封隔器+滑套多段压裂完井管柱，若压裂施工中遇到砂堵，不能及时解堵会造成施工长时间中断，甚至造成完井管柱失败，针对此风险，预研究设计了在压裂施工管柱内使用连续油管冲砂加液氮助排的解堵工艺措施，并在濮1-FP1压裂第9段砂堵时，成功实施、顺利解堵，使压裂施工能在几小时内恢复施工，节约大批压裂设备动迁、上作业等人力物力费用。

2 应用实例

中原油田采用封隔器+滑套多段压裂完井的9口井，完井施工顺利、成功，完井管柱卡封达到压裂要求，压裂施工中完井管柱工作显示与预期一致，9口井分段压裂施工全部顺利、按设计完成施工，在5口井获得高产油、气产能，取得了显著效果。

如白-2HF井，致密砂岩非常规凝析气藏，设计为裸眼封隔器分段压裂完井方式，裸眼水平段1200m，根据周边邻井压裂情况分析，预计地层破裂压力设计管柱及配套工具耐压差70MPa，上部套管耐内压强度98.9MPa高于压裂井口压力，压裂管柱采用不插管密封的方式。

由于完井设计的早期参与，及时要求改变了钻井设计的套管设计组合，避免了套管与完井工具参数不匹配的情况发生，钻井结束后根据实际钻遇情况，及时与地质、压裂等技术部门结合，改变了初步的11段设计，完井管柱设计中间断层及泥岩段避压，断层后钻遇多套气层设计为分层，召开技术会议讨论确定了技术细节，施工过程完井设计、作业施工、完井工具三方技术人员24h驻井进行技术服务和监督，保证了完井质量。

该井目的层以前进行过试采，产能极低，由于本次多段压裂完井投产方式的成功实施，获得了日产油14t、日产气3.4万方的理想效果。

3 结论和认识

封隔器+滑套分段完井技术，解决了非常规特低渗油藏不能形成工业产能的难题，适用于特低渗、埋藏深和枯竭式开发油气藏的水平井完井，为中原油田非常规油气藏的开发提供了技术支撑。

参考文献：

[1]常子恒.石油勘探开发技术[M].北京：石油工业出版社，2001.

[2]万仁溥.采油技术手册（下册）[M].北京：石油工业出版社，2000.