长输成品油管道输油泵机组振动完整性评价

摘 要：在成品油输油管道运行的过程中，泵机组非常容易出现振动问题，如果振动异常则会对管道的输送产生消极的影响，针对长输成品油管道输油泵机组振动完整性评价问题，本次研究首先对常见的评价标准进行简单分析，在此基础上，提出输油泵长期运行振动评价標准的建立过程，为保障输油泵的安全运行奠定基础。研究表明：振动完整性评价标准的建立基于长期数据统计结果，泵的连接方式不同、所处的区域不同，则振动情况也不尽相同，因此，泵机组振动完整性评价方法的提出只能作为参考，在实际中需要根据实际情况，采取不同的方法，建立不同的评价标准。

关键词：长输;成品油管道;输油泵;机组;完整性

1 输油泵机组常见评价标准

针对输油泵机组的振动问题，我国已经制定了大量的标准，例如在GB/T 6075.7-2015标准中对旋转动力泵的评价过程进行了详细的介绍，并规定在非旋转部件上测量相关振动问题的具体要求，为现场进行动力泵振动测量提供了具体的标准，也给出了轴振动的相关信息，在该标准中指出，如果动力泵的振动值超过了日常运行的50%，则需要立即停止泵的运行并对其进行矫正，以此减轻震动对设备的影响，该标准可以用于输泵机组的运行监控，也可以用于制造商在设备上进行验收测试。在GB/T 6075.3-2011标准中，对转子动力泵的振动问题进行了详细的介绍，该标准适用于整体性的动力泵，不涉及分开安装的驱动机，对于长输成品油管道而言，如果输油泵机组采用的是碟片柔性联轴器，则可以使用该标准对其振动问题进行评价。在我国的GB/T 11348.3-2011标准中指出，在对泵的振动问题进行评价的过程中，需要考虑现场的运行情况以及验收情况，同时在该标准中指出，如果在正常转速情况下泵的振动值超过了额定值的1/3，则需要立即停止泵的运行，并采取相关措施消除振动问题，该标准适用于输泵机组变化非常缓慢的情况，对于瞬态变化期间的振动问题并不适应。在我国的GB/T 29531-2013标准中指出，泵在速度均方根值相同状况下的振动，就可以被看作为振动烈度，该标准给出了泵振动问题测试报告的基本样板，但是在该标准中并没有对泵振动问题的报警值进行设定。综合而言，针对输油泵机组的振动问题，我国已经制定了大量的标准，这些标准都有一定的适用范围和优缺点，在使用这些标准的过程中，需要结合现场的实际情况进行。

2 长输成品油管道输油泵机组振动完整性评价体系

2.1 基线值法

当输油泵机组在较为稳定工况下运行时，输油泵机组都具有一定的振动值，通过对输油泵机组的振动值进行多次测量和统计，通过求平均的方法就可以得到振动的基线值，根据振动基线值并结合我国的GB/T 6075.7-2015标准要求，就可以对输油泵机组运行过程中的报警值和停机值进行设定，在求解基线值的过程中，现场工作人员需要反复统计稳态运行状况下的振动数据。输油泵机组的报警值和停机值并不是一成不变的，而是应该根据基线值的变化状况，对报警值和停机值进行实时调整。

2.2 正态统计法

在输油泵机组稳态工况下，如果对输油泵的振动值进行大量统计就可以发现，输油泵机组的振动数据符合正态分布，因此现场的工作人员也可以根据正态分布情况建立输油泵机组的振动评价标准，在输油泵机组运行过程中，可以将超过正态分布数值1.25倍的振动值作为输油泵机组的停机值，如果输油泵机组经过了大修以及改造，则需要重新统计其稳定状态下的振动值，重新计算正态分布情况，重新设定报警值和停机值。

2.3 振动值变化量监测的相对标准

在近似工况下，如果输油泵机组的振动值超过了GB/T 6075.7-2015标准中相关数据的25%，则需要立即查找输油泵机组出现振动变化的具体原因，并采取相关措施减轻泵机组的振动问题，在现场日常巡检的过程中，可以对比输油泵机组的振动情况，对振动报警值和停机值进行调整。

2.4 定期振动频谱分析

目前我国的输油泵机组振动完整性评价标准中，只对宽带振动评价问题进行了阐述，并没有对频率分量和相位进行具体的规定，在大多数情况下，对频率分量及相位进行监测也十分必要，如果输油泵机组处于长期稳定运行的状态，则可以采用振动矢量信息对输油泵机组的动态变化情况进行监测，该种方法不但可以测量输油泵机组的宽带振动情况，还可以得到频率分量及相位的相关信息，同时，如有必要也需要对输油泵进行定期的振动频谱采集以及对比分析，以此对输油泵机组的运行情况进行全面评估。

3 结论

在本次研究中，首先对我国输油泵机组振动完整性评价方面的相关标准进行了统计和分析，然后对长输成品油管道输油泵机组振动完整性评价体系的应用进行了具体的研究。通过本次研究可以发现，振动完整性评价需要基于输油泵机组长期运行的相关数据，同时，不同的评价方法应用范围不同，在实际应用过程中，现场工作人员需要根据现场的实际情况以及使用的输油泵机组的类型选择合理的评价方法。

参考文献：

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作者姓名：

高亚林（1988- ），男，毕业于中国石油大学机械设计制造及自动化专业，中级工程师，从事长输油气管道的生产运行及设备安全管理工作。