变频器参数设定及现场常见的问题分析

富洋 于沛 刘艳玲

【摘  要】随着社会的不断进步和发展，变频技术也在日益成熟，同时交流调速系统的应用也变得越来越广泛。采用变频调速能够提高生产机械的控制精度、生产效率以及产品质量，有利于实现生产过程的自动化，使交流拖动系统具有优良的控制性能，而且，在许多生产场合具有很好的节能效果。本文分析了变频器在使用中经常遇到的问题及参数设定等方面的内容進行分析，希望能够给有关人士提供一些有价值的参考内容，以促进变频器的正常高效的工作。

【关键词】变频器;参数设定;现场;问题

1分析变频器的参数设定

变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。如果参数设定不当，就不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或者发生工作时常跳闸的情况，严重的时候还可能会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。由于变频器的品种不同，参数量也是不同的。通常情况下，单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。但是，不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间（及方式）、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护以及过压保护等是必须要调正的。当运转不合适的时候，然后再调整其他的参数。

2现场调试常见的几个问题处理分析

2.1起动时间设定

起动时间设定原则是宜短不宜长，具体值见表1。过电流整定值0C过小，适当增大，可加至最大150%。经验值1.5-2s/kW，小功率取大些：大于30kW，取>2s/kW。按下起动键*RUN，电动机堵转。说明负载转矩过大，起动力矩太小（设法提高）。这时要立即按STOP停车，否则时间一长，电动机要烧毁的。因电机不转是堵转状态，反电热E=O，这时，交流阻抗值Z=O，只有直流电阻很小，那么，电流很大是很危险的，就要跳闸0C动作。

2.2制动时间设定

制动时间设定原则是宜长不宜短，易产生过压跳闸OE。对水泵风机以自由制动为宜，实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。

2.3起动频率设定

起动频率设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动频率值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流0C，一般起动频率从0开始合适。

2.4起动转矩设定

起动转矩设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动转矩值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流0C，一般起动转矩从0开始合适。

2.5基底频率设定

基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。但因重载负荷（如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等）往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。即将50Hz设定值下降，可减小到30Hz或以下。这时，V/F>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高（即转矩 ）。故一般重载负荷都能较好的起动。

2.6制动时过电压处理

制动时过电压是由于制动时间短，制动电阻值过小所引起的，通过适当增长时间，增加电阻值就可避免。

3变频器的故障处理实例

3.1电动机不动

根据现场处理经验，按以下方法检查一般就可解决：立即按“停止STOP”并检查下列各条：①再次确认线路的正确性，检查是否与其他设备连锁;②运行方式设定对否;③频率给定是否小于最低输出频率;④测量输入电压，R，S，T三相电压;⑤测量直流PN电压值;⑥测量开关电源各组电压值;⑦检查驱动电路插件接触情况;⑧检查面板电路插件接触情况;⑨全面检查后方可再次通电。

3.2变频器出现过热跳闸

主要原因有三个：①周围温度太高，需设置冷却装置;②周围有发热体，需除去发热源;③变频器的冷却风扇停止运行了，需更换冷却风扇。

3.3调试过程中西门子MIDIMASTERVector（22kW）变频器启动后过流跳闸

检查电机参数时，发现功率因数为1.1，将其改为0.85后，变频器工作正常。

3.4西门子MM440变频器的AOP面板仅能存储一组参数

变频器选型手册中介绍AOP面板中能存储10组参数，但在用AOP面板作第二台变频器参数的备份时，显“存储容量不足”。解决办法如下：①在菜单中选择“语言”项;②在“语言”项中选择一种不使用的语言;③按Fn+Δ键选择删除，经提示后按P键确认，AOP面板就可存储10组参数。

3.5ABBACS600变频器在运行时直流回路过压跳闸

使用电压控制器调节回馈电流防止直流回路过压的情况下，负载电流的变化率过大是引起过压的一个重要原因，到现场查看被控设备时，发现有一块物料卡在传送带的间隙中，清除后变频器工作正常。拆开变频器外壳检查，发现制动斩波器上设有三档进线电压选择装置（400V、500V、690V）以适应不同的进线电压，其中短接环插在690V档上，造成制动斩波器和制动电阻难以投入工作进线电压为400V的ACS600变频器未起作用，将短接环移至400V档，通过减少减速时间试验，制动斩波器和制动电阻工作正常。

3.6安川VS616P5运行中直流回路低电压跳闸

打开变频器发现直流回路接触器触头有打毛现象，其原因为α氧化铝车间产品具有超细、高绝缘、高耐磨性质，长时间造成接触器触点打毛现象，更换接触器后开启正常。VS616G5-45KW变频器也出现相同情况，打开变频器将触头用细砂纸打磨平整后安装，运行正常。通过改善变频器安装环境及定期进行清灰后，此类现象很少出现。

4结语

总之，由于交流电动机用量的增大，变频器在工业生产和生活中的应用日益广泛，因此，我们正确掌握变频器的使用和熟练调整其各项参数，必将方便我们的日常维护，保证生产的正常进行，并推动变频技术的应用。

参考文献：

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[3]佟文明，孙静阳，吴胜男.全封闭高速永磁电机转子结构对转子散热的影响[J].电工技术学报，2017，（22）.

[4]李君.通用变频器现场调试经验谈[J].现代物业·新建设，2015，（4）.

[5]何银光.变频器供电下电机的参数设置及运行故障分析[J].科教导刊，2010，（24）：98-99.

作者简介：

富洋（1983.8-），男，辽宁沈阳人，沈阳航空航天大学学士，中级工程师，单位：沈阳新松智能驱动股份有限公司，研究方向：电气工程及自动化。

于沛（1983.2-），男，辽宁沈阳人，沈阳航空航天大学学士，中级工程师，单位：沈阳新松智能驱动股份有限公司，研究方向：电气工程及自动化。

刘艳玲（1987.12-），女，辽宁凌源人，沈阳工业大学学士，单位：沈阳新松智能驱动股份有限公司，研究方向：电气工程及自动化。

（作者单位：沈阳新松智能驱动股份有限公司）