浅谈火电厂化学水处理系统的节能降耗优化措施

李跃楠

摘要：为了保证有良好的水汽品质从而设置火电厂化学水处理系统，目的是避免热力设备出现积盐和腐蚀的现象，从而使火电厂可以正常运转下去。所以，火电厂想要有更好的发展就必须对火电厂化学水的处理方式进行改进。

关键词：火电厂;化学水处理系统;节能降耗

1化学水和化学水处理系统

化学水，是指火电厂在电力生产的过程中对自然水进行了加工，例如加入相应的化学试剂，进行去除氧气和除盐等过程之后净化而得到的纯度较高的水。在火电厂中，进行上述工作的设备和系统被称为火电厂化学水处理系统。在产生电力整个过程中，化学水处理系统是整个电力生产系统中的重要组成部分。火电厂中化学水处理系统主要有三个组成部分：锅炉补给水、凝结处理、废水处理。因此火电厂的火电机组想要安全运行，必须保证火电厂化学水处理系统的安全运行，同时还要保证高质量的锅炉补给水。

2电厂化学水处理的技术特点

2.1分布集中化

在之前进行电厂化学水处理的时候，会涉及到较多的处理系统，一般情况下能够根据功能分成净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水取样检测系统、循环水处理系统等。通过分析可以看出根据功能作用所设立的处理系统有着较大的占地面积，并且需要较多的维护人员，所以在进行生产管理的时候就会遇到较多的问题。如今要想提升化学水处理设施的利用效率，减少占地面积，并且使得生产管理变得更加方便，有关处理设备的布置情况变得越来越集中，越来越立体。通过分析可以看出，这种结构布局可以满足整体流程的需求，并且可以取得显著的效果。

2.2处理工艺环保化

由于国家污染监督力度的持续增加以及人们环保意识的显著提升，电厂化学水处理形式变得越来越节能环保。首先就是在进行处理的时候，处理药品优先选择无污染、无毒的药品，并且不可以多用，甚至有不使用化学药品的情况，由于环保意识的持续深入，化学处理开始向着减少排污、减少清洗以及循环用水的趋势发展。最后就是可以节约水资源、增强对于水的利用效率，电厂化学水处理借助科学技术来进行水循环使用。

2.3处理的检测方法科学化

要想确保机组可以安全运行，进而避免出现意外事故，就需要在开展化学水处理的时候开展检测以及诊断。检测和诊断不再是传统的手工分析，现在开始转变成了在线诊断，并且事后分析也转变成了事前防范，由于检测方法的持续发展，进而使得化学水处理技术得到了显著的发展。

3火电厂化學水处理系统节能降耗优化措施

3.1对化学水处理系统车间进行优化

水处理系统包含多个环节如净水预处理、锅炉补给水处理、凝结水处理、汽水取样分析等，在这些环节中，许多设备的功能相对重复，从而导致在某些车间中存在设备重复建设，没有合理规划利用的问题。这种现象相对常见如汽水站中的清水泵与锅炉补给水系统的生水泵功能相同等，这种重复建设的情况，不仅是对空间资源的浪费，还加大了能源的损耗，更重要的是对人力资源和经费投入的浪费。因此，对水处理系统进行节能降耗，首先就要在设备进行革新，对那些功能类型，性质相同的设备，在满足火电厂水处理系统正常运行的前提下，尽可能的进行优化，并明确记录设备对于资源的消耗，并根据收集的信息情况，进行设备的精简与优化，充分利用好每一份资源，减少人力物力的投入，从而完成对水处理系统车间的优化，并最终达到节能降耗的目的。

3.2对化学水处理系统设备进行优化

对水处理系统的优化并不仅仅依靠设备的精简或拆除，更是依靠与设备的优化，只有将设备的技术进行优化，才能从根本上对水处理系统进行节能降耗的优化。当前，火电厂化学水处理技术仍然采用的是利用多介质过滤器进行过滤，将源水通过多介质过滤器来实现降低浊度的目的，并有效提高后续的水质，但是受困于技术的发展，采用粒状滤料作为过滤器滤料的方式，对原水的处理程度并不能完全满足要求，其水质、截污能力、工作效率都相对较差。因此，需要对设备进行技术上的革新，以此强化过滤，完成节能降耗的目标。基于此，在过滤器的滤料选择上，应当采用功能齐全的材料如纤维材料，纤维材料相对于传统的粒状材料不仅尺寸小、材料柔软，更是在吸附、截污、水流调节功能上更有优势，并具有粒状材料不具备的功能如提升出水水质，大幅减少用水量等功能，当前的新型过滤器主要有纤维球过滤器与压力板式纤维过滤器两种形式。除过滤器设备的更新之外，水泵的更新也是很有必要的，在当前火电厂化学水处理系统中有一部分的水泵存在设计与实际应用情况不符的问题，设计出力在实际的使用中根本达不到，这个问题主要出现在热网补给水泵和除盐水泵中，设计出力过多体现到实际情况中就是水泵的出力设计依据是火电厂高负荷的发电需求量，但是很多情况下，火电厂无需高负荷的发电，这就导致水泵达不到设计出力，从而出现能源浪费，设备浪费的问题，因此，对设备的优化，还需要对水泵的设计出力方面进行优化，能够适应高负荷发电的前提下尽量减少能源损耗，提高工作效率。

3.3对水资源的复用进行优化

当前，火电厂的化学水处理系统中，对水资源的循环利用并不到位，许多火电厂中仍然存在多介质过滤系统反洗用水直接采用源水，并且直接排放反渗透系统产生的浓水的现象，浓水的不循环利用造成资源浪费情况的出现，浓水相较于正常反洗用水，仅仅含盐量相对偏高，其他水质指标并没有超出，需要对其进行循环使用以减少水的消耗及废水的排放。除浓水的直接排放问题之外，许多火电厂还存在将阴阳离子交换器再生阶段产生的酸碱废液直接排放的问题，酸碱废液直接排放如同浓水的直接排放。在资源浪费的同时，还给废水处理系统增加的负担。因此，火电厂需要利用多种方式如利用中和池进行废液收集，再中和处理进行排放，达到节能减排的目的。化学水处理系统的预处理单元对水进行处理之后，产生泥浆的量相对较大，而出现处理成本偏高的问题，而解决这个问题可以采用优化处理系统，将产生的泥浆直接送至脱硫系统进行废物利用，降低成本的同时还能够降低资源损耗实现废物利用。

结束语

环境污染与资源浪费问题需要得到有效的解决与处理，而在火电厂化学水处理系统中更是如此，明确优化方向，使得化学处理系统向绿色环保、多元化、集中化方向优化，并能够做到对车间、设备、水资源循环利用等部分全方面多角度的优化，在圆满完成发电目标的基础之上，进一步实现火电厂化学水处理系统节能降耗的目标，为国家的环境问题与资源问题献出力量。

参考文献：

[1]安增琴.浅谈火电厂化学水处理系统的节能降耗优化措施[J].中国石油和化工标准与质量，2018（06）：96-97.