汽轮发电机安装调试技术要点分析

雍华田

摘要：汽轮发电机在当前工业领域中的普及率相比过去几年大幅度增长，如此不仅能提升工厂的工作效率，而且能增加企业自身的经济利益。因此，分析其安装以及调试的过程是当前工作的重点内容。

关键词：汽轮发电机;安装调试;技术要点

一、安装要求

一般而言，汽轮发电机主要由转子、定子以及轴承所组成，实际工作时需要这些部件进行配合，以此完成发电的工作。为了适应当前的工业环境，通常都会将汽轮机自身的转速调节到每分钟3000到3600转。而且汽轮机在实际工作中往往会有极大的离心力产生，因此便需要尽可能调整转子本身的大小，以此减少安全事故的发生。发电机在正式调试之前，工作人员必须提前熟悉整个安装过程的所有步骤和内容，从而对于工作现场能有更为清楚的把握，一旦有问题发生，可以及时采取措施进行处理。最后还需要对设备进行全面检查，排除所有漏洞，以防由于质量问题影响了发电机的正常运转。

二、汽轮发电机运转特征

发电机实质上将机械能转变为电能的一种电机，而汽轮发电机就是与汽轮机相配套使用的发电机，这种发电机在实际运转的过程中工作效率较好。为保证持续较好的工作效率，汽轮机的运转大致保持在三千转每分钟或是三千六百转每分钟的速度。因此高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风磨耗，常常会缩小其半径的大小并增加它的长度，尤其是在大容量的机组中，汽轮发电机转子的制作是十分重要的。

三、汽轮发电机的具体安装和调试

（一）施工准备

汽轮发电机在安装之前必须要对相关的安装步骤和施工验收规范有着详细的了解，在安装之前必须要充分的掌握相关的复查活动，除此之外，还要与相关的数据和信息相结合，了解基础高度和相关的大小，并且要对这些数据进行综合测试，观察是否满足实际的安装要求，了解和查看基础是否存在下沉的现象。

（二）基础划线复查

首先要结合土建设置的驗收资料和设备相关的图纸等来分析探索。第二，认真地分析基础。用水准仪在厂房二根柱子处测量并标注基准标高点，返在汽轮机基础四周明显位置作为观测点。第三，基础、风道、地脚螺栓孔内的模板及杂物应清除干净。地脚螺栓孔应垂直。并符合发电机纵横中心线。

（三）垫铁布置

①混凝土强度达到70%以后，在开展安装活动的时候，要设置垫铁。②标准平垫铁涂红丹粉油进行反复研究，分析其接触状态，要确保其连接区域超过一半，使用手按没有翘起等现象。③垫铁安装完毕，汽缸正式扣盏前应在各叠垫铁侧点焊，保持地脚螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周有不小于5mm的间隙。

（四）安装管道

在安装管道过程中，要对冷拉间隙的尺寸和位置进行控制，保证其符合规定要求，在安装过程中不能出现随意更改的情况。在安装结束以后，要进行水压试验，在压力试验过程中，要达到工作压力的一倍以上，同时，持续的时间要达到五分钟以上。

（五）辅助设备安装

在辅助设备安装方面要按照一定的程序来进行，先要安装空气过滤器，然后安装空气冷却器，最后对抽气器进行安装，在安装过程中要保证期符合规范以及图纸技术要求，对抽气器的水侧以及汽侧要进行水压试验，保证其合格以后才能进行使用。

（六）安装调试转子和气阀

在对机械的转子进行安装时，首先要将转子进行吊起的处理，采用吊装的方可以，保障这些基础构件可以与机械整体紧密的结合。然后，需要对这些吊装过的转子进行方向上的调节，最后再放入到气缸装置中，保证这些轴承连接的部分是干燥清洁的，最后涂抹上一层润滑油。将这些防护措施做好以后，可以保证机械在运转过程中出现的偏差被控制在机械可承受的范围之内。设置完转子上的安装步骤以后，技术处理人员资质就应该对通气的区域进行安排，对气阀的装置开展安装上的步骤，安装之前首先要对气阀的间隙进行分析，最后根据实际情况对气阀的间距进行调整。安装完毕以后，还需要根据具体的测试信息标准进行测试活动，安装测试人员在对这些间隙进行设置时。最为重要的调整步骤是设置喷嘴以及叶动间的间隙。因为这两个组件之间的间隙处理影响着整个机组运行的稳定性，所以安装调试人员必须对这两个安装步骤进行重点关注。

（七）上、下汽缸闭合

上下气缸闭合，也被人们称为汽机扣大盖。对于气缸扣大概的区域，安装技术人员应该对其进行封闭上的处理，因为扣盖区域属于发动机的一个重要组成部分，如果密闭性如果没有得到相应的保证，就会对整个机械稳定运行产生非常大的影响。扣盖工作应该以从下到上的处理步骤开展，同时在对这些安装步骤进行连接时，应该对螺栓进行数量上的安排以及进度上的检验，保证工作全程可以以连续性的状态运行。施工步骤上的调序，也应该按照相應的程序开展。等到安装步骤全部完成以后，就可以在气缸内部没有任何改动的状况下进行大盖上的盖紧处理。先将大盖缓慢的放下，并检查是否盖紧，防止整个系统的密闭性没有达到相应的要求，接着将各个结构上的螺栓进行拧紧处理。这些施工步骤全部完成以后，技术安装人员还要对一些细节进行检验，防止安装部件的过程中出现任何遗漏问题。

（八）汽轮发电机升速试验

升速试验作为汽轮发电机组重要的试验事项，必须针对发电机的出入口进行合理确认，一旦发现断开的现象要及时进行处理。试验过程中需要借助励磁电源开关对断路器位置进行反复确认，并且在实验阶段要将发电机的转速控制在1200～1300r/min范围内。具体流程如下：第一，首先要确定汽轮发电机的断路器位置，并利用专业的电源开关对其进行间隔处理，从而检测出电压的数值以及发电机的相序位置。第二，在发电机运行一段时间后，再利用高压核相棒和电压互感器对其发电机进行再次稳定性的核实，此时要求专业的人员来完成此项绝缘测试工序。第三，当发电机运行一段时间后，可以借助励磁电源进行二次回路检查，确保整个运行状态的完整性。

（九）大盖的安装调试

在汽轮机的大盖完全安装完毕之后，需要对其进行全面检查，确保所有安装细节都能够符合规定的相关要求，同时不要将一些多余的杂物留在气缸内部。当进行大盖扣合的工作时，需要提前进行试扣的工作，而且转子以及隔板的安装也需要参照具体规范的要求。之后再转动转子，确保汽轮机能够正常工作之后，再重新安装大盖。除此之外，工作人员还需确定大盖的具体位置，对其进行相关调整，尽可能减少误差的出现。确定所有细节工作处理完毕之后，再将大盖扣紧，并进行固定。

（十）发电本身的安装调试

在调试的过程中，需要先将台板放置于指定位置上，并不断调整。之后再对转子进行试装，将定子设置于最为合适的位置，并观察其水平方向是否保持平整，从而进行相关调整。再将定子穿过整个转子，同时对气孔之间的间隙进行控制。当此部分工作完成之后，再安装励磁机和垫铁。

四、结论

综上所述，汽轮机的安装工作必须参照具体的安装流程以及相关规范，以此确保其能够正常运行，并且不会造成任何安全事故产生。如此一来，工作人员的工作效率会得到有效提升，工作质量也会有质的飞跃，进而促使企业的经济效益得到增长。

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