钢板桩对沿海地区矿山法隧道止水效果性能研究

2019-10-21 21:23田畅
名城绘 2019年6期

田畅

摘要:对采用浅埋暗挖法穿越具有高含水量、流速快、潮汐特征明显的由海陆交互相沉积的粉细砂层、中粗砂层相组成的地层,地面垂直高压旋喷加固桩不易成型、加固效果差,本文根据工程案例分析,采用了钢板桩结合高压旋喷桩进行加固的方法,认为钢板桩有效减弱了水流速度,削减了潮汐影响,提高了旋喷桩成桩质量。

关键词:钢板桩;高压旋喷桩;浅埋暗挖

1工程概况

某市轻轨区间隧道为单洞双线隧道,隧道跨度8.02m,高度9.31m,选取了DK6+540~dk6+570范围内6级围岩隧道,隧道埋深10m,距海约1km,此地段穿越地层为海陆交互相沉积中粗砂层、强风化岩层、砂质粘性土地层,强风化岩层呈坚硬土状,遇水软化崩解,地质图见图1,地下水丰富,受潮汐影响地下水位位于地面以下0~2.6m,隧道位于某自贸区主干道上,沿线多管线,隧道下台阶为中风化岩石,上台阶为中粗砂、淤泥质地层,爆破开挖后上台阶自稳能力差,易出现流砂、塌方、涌水等不良地质情况。针对这些情况拟采用垂直地面旋喷加固的方法进行拱顶加固,受地下水影响,单采用垂直旋喷加固效果不明显,隧道涌砂、涌水现场依旧发生。遂改为钢板桩配合旋喷桩进行拱顶加固,钢板桩支护刚度小,施工简便等优势。目前国内隧道支护多为超前小导管、管棚及水平旋喷等,施工速度慢,采用此方法后可提前施工,加快施工速度,希望为类似工程施工情况提供参考。

2试验模型

本工程地面旋喷加固为Φ800@600mm咬合桩,拱顶以上加固4m,拱顶以下加固至W2,隧道两侧设置双排Φ800@10000降水井,梅花形分布,旋喷桩施工前先将地下水降至W2层。旋喷桩施工完成后沿隧道中线设置水位观察井,间距5m。为验证钢板桩的作用设置两种模型,模型1仅采用咬合旋喷桩进行加固(见图2),模型2采用旋喷桩结合钢板桩进行加固(见图3),平行隧道方向设置两排钢板桩,钢板桩打至W2层

通过图4模型1水位变化规律可以看出受潮汐作用影响,地下水位在不断变化,一天中出现两次低潮两次高潮,正因潮汐作用加速了砂层地质中水流速度,旋喷桩在饱和水的砂层中不易成桩,在对其进行原因解析后,提出了施工改进措施,解决了项目中类似地质条件的施工难题,保证了成桩质量,取得良好的止水效果,削减了饱水砂层渗流对基坑开挖的影响。此外沿海地区地下水含盐量较多,使得水泥凝固速度较慢。模型2由于钢板桩的存在,削减了潮汐的作用,隔断了地下水流动,减小了旋喷桩浆液流失。模型2地下水位相比模型1下降较多且水位变化随潮汐作用不明显,钢板桩的存在成功使得旋喷桩有效固结,有效的阻断隧道周边地下水汇入拱顶,有助于隧道开挖,从洞内开挖情况也证明了地下水明显减小。

3試验结果及分析

为了确定合理的水泥掺量和施工方法,必须进行室内配合比试验,对于泥土我国至今没有制定正式的试验标准。

通过取芯及水位观察井得到两种模型28d各地层无侧限抗压强度(见表1)及水位变化相关数据(见表2)

通过表1中模型1相关数据可以看出受地下水影响,地面垂直旋喷桩不能够很好成桩,原因可能是地下水流速度过快,浆液随着水流方向流失,从隧道内开挖实际情况也可以看出基本没有水泥成分,而中砂地层中无旋喷桩形成,这说明砂层中水流速度过快,水泥浆不能够固结。模型2相关数据可以看出由于钢板桩的存在旋喷桩成桩较好,其中在中砂地层中强度最高,淤泥层中强度最低,说明砂层中旋喷桩更易成桩,浆液在砂层中更容易扩散,淤泥质自身具有高密度速凝早强及收缩性,不透水性旋喷浆液,不容易在淤泥层中扩散,故不易成桩。

4总结

本文通过实际案例分析得出钢板桩结合旋喷桩止水方式对地基软弱、地下水位高开挖工程具有实用性,其适用于防水、沿海地区水下工程、赶工期以及抢险工程中。钢板桩在实际受力,可以减弱了水流速度,有效阻断了周围地下水流动,削减了沿海地区潮汐的作用,使得旋喷桩得以在地下水丰富、水流量过快的地层应用,从而显著提高工作效率。旋喷桩在地下水流速度较慢的地层更容易在砂质地层扩散,高密度淤泥质土中不易成桩。为了直观检查是否能满足使用要求,首先应进行地面试喷,旋喷桩施工时,随着注浆管的旋转和提升形成圆柱体桩体,浆与土体经过一系列的物理化学反应,固结成桩,从而达到支护、止水的作用。

(作者单位:中铁十六局集团有限公司)