火电建设中锅炉安装技术及其调试要点探究

黎涛

【摘  要】随着我国经济水平的提高，火力发电厂规模逐渐扩大，生产工艺得到进一步优化，部分机械设备逐渐实现自动一体化功能，大大提高了火力发电厂的生产效率，为人们提供了充足的电力资源。其中，锅炉是火力发电系统的重要组成部分，锅炉的安装技术以及调试环节决定了火力发电系统能否稳定运行。本文对火电锅炉的安装过程以及调试要点进行分析，对锅炉柱底板、水冷壁以及锅炉钢架等设施的安装步骤进行详细描述。

【关键词】火力发电站;锅炉安装;技术;调试要点;探究

一、火电锅炉安装及其调试的重要性与基本要求

在火力发电系统运行过程中，锅炉安装是一项内容复杂且技术含量较高的工作，安装人员需具备较高的专业技能水平，按照国家相关规程来完成各部件的组装，确保锅爐在实际应用中能够发挥出应用的作用和价值，以此来维持火力发电系统运行的稳定。在现代火电锅炉行业发展中，传统的锅炉安装技术已经不再满足当下企业生产的需求，我国科研人员应加大锅炉安装技术的研究力度，充分利用我国现有的各种资源，将现代科技融入到锅炉的安装过程中去，不断提升锅炉的使用性能，提高能源的转化效率，为企业创造更多的经济效益的同时，又能满足我国经济可持续发展要求。此外，在锅炉安装过程中，技术人员还需充分考虑各因素的影响，提前做好安全防护措施，保障工作人员的生命安全[1]。

（一）准确性

在锅炉安装过程中，技术人员需遵循准确性、严密性和膨胀性原则，结合企业实际生产情况，制定科学、合理的锅炉安装方案。技术人员应以锅炉方案为依据，完成锅炉各部件的采购工作，对零件规格、型号以及质量进行检查，确保其符合锅炉安装要求。首先，在锅炉安装过程中，技术人员需谨慎对待每一个工作环节，对锅炉安装部位进行测量，确保实际安装位置在误差允许的范围内，以免对锅炉的正常运作造成影响。其次，在完成锅炉的每一个安装环节后，都需由专业人士进行检查，确保锅炉安装无误后，才能开展后续安装工作，降低出现二次甚至是三次重复安装的频率，有利于提高锅炉安装工作的效率。

在锅炉各部件的安装过程中，如果技术人员没有遵循准确性原则进行组装，各部件之间便会存在较大的缺口，导致锅炉出现严重变形，甚至会引发各种安全事故，不仅对工作人员的生命安全造成威胁，还会为企业带来巨大的经济负担，影响火电系统正常的运行。

（二）严密性

在锅炉的安装及调试时，严密性是较为重要的条件，确保严密性能够为锅炉内的燃烧提供良好的环境条件。在安装之前，管理部门应派遣质量管理人员对未安装的锅炉设备进行全面质量检验，确保设备的质量能够达到标准;其次，焊接是为锅炉提高严密性的重要措施，在焊接时，要遵循严格、谨慎的要求，将焊接、法兰连接以及护墙砌筑等措施相结合;最后，在设备安装完毕后，不能立即使用，工作人员要对锅炉设备进行全面性的严密性检验，如风压、水压。

（三）膨胀性

锅炉的使用长期伴随着高温，内部环境恶劣，设备在安装时，要注重其膨胀性。锅炉设备属于金属，具有“热胀冷缩”的性质，在设备经历高温高压时，容易出现膨胀现象，为了确保锅炉在膨胀后依然能够正常运行，应当在设计时留下一定的膨胀间隙，预防设备因膨胀而出现不必要的麻烦。

二、火电锅炉安全技术要点

（一）锅炉柱底板安装

柱底板是锅炉的重要组成部位之一，在对其安装过程中，技术人员需采取一定措施，对锅炉柱底板进行加固，并在柱底板下部安装相应的调节螺母，以此来对锅炉柱底板进行控制。不过，在大多数火力发电厂锅炉安装过程中，锅炉柱底板下部并没有使用调节螺母，而是采用蘑菇墩的方法进行安装。首先，技术人员可将泥浆按照一定比例混合，通过一定技术手段，将其制作成一个蘑菇墩，使用水平尺等测量工具，对锅炉柱底板进行测量，将蘑菇墩平放在合适的位置上，然后将一块铁板平放在蘑菇墩上即可。需要注意的是，铁板上表面要小于下表面，以免锅炉柱底板出现失衡现象。在完成蘑菇墩的安装工作后，技术人员还需在锅炉柱底板上拉设钢丝，每两条钢丝间以垂直的角度进行安装，为避免安装过程中存在偏差，技术人员可使用旋转测试仪对其进行测量，确保其达到锅炉柱底板的安装要求[2]。

（二）锅炉钢架安装

在锅炉钢架安装前，技术人员需做好充足的准备工作，对钢立柱、梁等其它基础设施进行检查并分析，一旦发现钢立柱、梁存在安装质量问题，应立即进行修整，为锅炉钢架安装奠定良好的基础。在此过程中，技术人员应根据实际安装情况，选择合适的钻孔部位，将螺栓紧密连接。在安装完毕后，技术人员需对框架尺寸以及标高进行测量，将其控制在一定范围内，全面检查安装工作中的每一个细节。

（三）汽水分离器安装

汽水分离器在用汽设备的运行中起着关键性作用。首先，在汽水分离器的安装过程中，技术人员需对材料、设备压力以及温度进行检测，当设备压力高于系统运行所能承受的压力值时，需在系统内安装一定降压装置，以免出现超压现象，对锅炉内其它设备造成损坏。其次，在分离器安装过程中，技术人员需对安装位置以及各个接口的连接方式进行检查，并在分离器表面安装相应的隔热装置，避免分离器受到外界高温的影响，降低其正常的使用性能。另外，技术人员应将每一个分离器水平排列在管道之上。为减轻管道的压力，可在分离器上安装一定的支架。最后，为确保分离器功能得到正常的发挥，将锅炉系统中产生的水顺利排出，技术人员应在排水口安装相应的排水阀或蒸汽疏水阀等装置，以此来加快分离器疏水的速度，提高分离器的工作效率。此外，当空气聚集在分离器上方时，可将排空阀安装在空气口处[3]。

三、火电锅炉调试要点

在锅炉各部件安装完成后，应对锅炉进行进行一次水压试验并在水压之前进行一次风压试验，这是检验设备缺陷和施工质量的一个重要工序，其目的是在冷态下检验各承压部件是否严密，强度是否足够。再对锅炉进行启动调试，检测锅炉各分系统运行工况是否符合设计参数，确保锅炉能高质量的启动、顺利投运。首先，在分部试运前，调试人员应对锅炉进行各辅机设备单台试转（包括相应的电气、热控保护），完成相关的辅机连锁实验，并确保在正确的操作下完成锅炉的调试。注意，在调试过程中，要严格按照相关规程操作，防止因操作不当产生事故，对人身及设备造成伤害。此外，调试人员应对辅机关键部位进行检查，以免辅机出现误跳或松动现象。其次，在辅机分部试运中，调试人员应对各设备运行中出现的问题予以处理并在处理完成之后做好详细记录。在锅炉启动调试过程中，调试人员应将重点放在油火检以及煤火检上面，对火检信号发射部位进行查看，确保锅炉能够完成MFT动作实验。最后，技术人员还需对锅炉的主蒸汽及相关附属设备进行检查，一旦发现冲管部位存在质量问题，应立即进行整改，以免对锅炉分离器造成影响。

结语：综上所述，在火电建设中锅炉安装过程中，技术人员需按照相关要求，对锅炉中钢架、分离器以及省煤器等设备进行安装。对锅炉安装的每一个部件进行质量检验，抓住锅炉的调试要点，及时发现锅炉运行中存在的隐患问题，并采取相应的措施进行解决，确保锅炉系统能够持续、稳定运行。

参考文献：

[1]傅莉.某电厂超超临界锅炉安装监督检验项目质量管理研究[D].河北工业大学，2015.

[2]周胜超.大中型火电机组锅炉汽包吊装方法的研究[J].江西电力职业技术学院学报，2013，26（04）：20-23.

[3]段利东.电厂建设项目运营初期风险评价管理研究[D].华北电力大学（河北），2010.

[4]宋佳.火力发电锅炉安装技术要点及注意事项分析[J].科技创新与应用，2017（01）：153.

（作者单位：中国能源建设集团华东电力试验研究院有限公司）