桥式起重机的电气控制与故障处理分析

曾道宁

摘要：当前我国工程建设迅速發展，对各种机械设备的应用需求也在增加，桥式起重机就是工程建设中应用比较广泛的设备。为保障桥式起重机的正常使用，就要做好相应的故障预防和处理工作，其中桥式起重机的电气控制与故障处理是重要内容。对此，本文分析了桥式起重机电气控制，探讨了桥式起重机电气控制常见故障处理、排除方法及预防措施，以供相关人员参考。

关键词：桥式起重机;电气控制;故障处理

1桥式起重机电气控制分析

1.1供电方式

由于起重机工作方式，通常采用软电缆供电或滑线与集电器供电。软电缆随着小型起重机的移动而伸展、叠卷。滑线多由角钢、圆钢、轻轨制成。将沿车间长度方向敷设，并与车间供电源相连接的滑线称为主滑线。主滑线借助集电器实现对大车电控设备的供电。通过大车敷设滑线、小车集电器实现对小车及其起升机构的供电。

1.2起重机机构控制

空钩可以实现快速升降，轻载的起升速度必须将要大于定额负载的起升速度，有效缩短辅助工作时间。还需要具有一定的调速范围，对于普通起重机来说应将调速范围控制在3：1，而对于要求更为严格的起重机其调速范围应控制在5：1-10：1，并且无论是哪一种起重机都应具有适当的低速区，一般情况下对于30%额定速度范围就应进行档位的划分，以此来提高设备操作的方便性。在设备负载下降时，需要以负载大小为依据，将起重机调制到电动、回馈制定以及倒拉制动等工作状态，以此来实现设备运行对不同速度的要求。

1.3电气运动系统

桥式起重机包括配电保护、起重升机、辅助升机、大车运动、小车运动、PLC运动控制等六种模块。围绕模块系统位置，对PLC控制系统准确操控，同时掌握编程系统、变频器及同步的运行标准，了解安全保护系统和实际制动器的工作过程。通过对联动平台位置的操控，实现对实际控制端装置安排的分析。借助PLC和MPI总线间的数据传输，将获取的所需信息输入到PLC输入端模块，PLC程序对信号进行实时处理。通过对输入端和输出端信号的处理，可实现接触器的准确操控，确保实际起重机各结构精准运动。围绕开关标准、实际保护信号位置处理继电器反馈信号，切实发挥实际安全保护作用。PLC桥式起重机电气控制系统的基本运行标准，主要包括变频器实际的有效选择标准、控制PLC程序设计的选用标准、应急系统的备用标准、自动纠偏与电气的同步系统控制以及安全有效的保护。当桥式起重机钩起升电机、大车电机处于负荷工作状态时，主回路电流增加，电流继电器中某辅助触点会出现闭合不良问题，此时主接触器km1会断开，实施过电流保护。

2桥式起重机电气控制常见故障处理

2.1主接触器km1吸合问题

首先检查电路电源（220V电源供电）、启车回路电线（绝缘）是否正常。其次检查过电流继电器常闭触点、各舱门安全开关、启动与停车按钮及紧急开关的闭合情况。同时检查大车零位点闭合、主接触器动铁芯卡组现象。最后检查启动接触器内部线圈连接情况，对短路和线圈连接处开焊情况及时处理，确保km1吸合。

2.2 km1不释放

当动静主触头焦灼粘连时，会出现km1不释放的情况，此时必须将粘连部位锉削使其光滑。同时积极调整主动触头在消弧罩内的位置。避免控制回路中零线接地问题，必须找出接地点，并用绝缘胶布处理。

2.3主接触器吸合不自保

当辅助触点出现线断等闭合问题时，必须摆正辅助触点位置，并对线路断线处接好包扎。当大车动断触点、行程终端限位开关出现断开现象时，必须逐层逐段展开故障排查，并对故障位置及时处理。

2.4接触器线圈高发声

线圈过载、磁路通路工作表面不清洁、系统倾斜等因素会导致接触器线圈高发声。对此必须积极调整弹簧，降低主触头压力。同时清除表面污垢，对偏斜机械部分进行调整，从而消除高发声问题。

2.5交流接触圈线圈温度过高

对于线圈吸力过载现象必须及时调整弹簧。积极消除磁流通路固定、活动部分间的空隙。为使线圈电压、电源电压持平，必须更换线圈。为使接触器、线圈属性一致也需要及时更换线圈。

2.6主钩升降困难

当主钩升降状态不理想时，可从继电器动作情况、电动机运转情况、电磁抱闸制动器吸合及其声音进行判断，实时检查桥架交流电磁保护柜运行状态。检查过程中注意测量等安全，通过操作室端子排上测量确定故障位置并排除。

2.7电动机转矩小

当出现电动机转矩下的问题时，如果多个电动机正常运行，则表示控制电路完好，主电路内电动机出现弊端。首先检查转子回路状态，当转子回路出现故障，通常为转子绕组断路，对此必须的及时处理。

2.8电阻器短接

如果手柄置于第1挡或第2挡时，电动机启动转矩比正常值低，而第3挡时电动机加速，那么故障通常出现在电阻元件末端、电阻器或短接线断开灯位置。对此，多采取导电线短接电阻元件末端的手段，来确保电阻器正常运行。

3桥式起重机电气故障的排除方法

桥式起重机组成中的电气设备发挥着重要作用，是机械动力的源泉，保障电气设备的应用安全稳定，才能保障起重机的正常运行。当前桥式起重机的电气设备应用中，会受到作业环境等因素影响出现故障，从而造成起重机不能正常工作，排除故障就显得比较关键。

要按照科学的方法，询问操作人员故障的现象以及原因。然后通过看、听、闻、触等方法了解是否存在电机烧坏的情况，以及导线裸露接地等现象。

要在没有危险的状况下展开动态分析，察看设备动作顺序的正常性情况，在此基础上进行判断故障源点。

通过对现象分析，明确故障发生的范围，属于电气故障是直流还是交流回路，或者是主电路以及控制电路故障，只有确定好故障的范围才能进一步为排除故障打下基础。分析检测之后，就能缩小范围找到故障源头。

桥式起重機电气故障排除方法的科学应用是比较重要的，这就要求按照相应原则进行实施。先思维后实践，要先从电气故障所发生的规律特征加以确定，然后进行有效分析和检测判断。结合电气设备的实际控制原理分析得到的结果，不能在排除中随便进行拆卸或是随地使用仪表测量。结合经验以设备动作顺序进行排除故障分析，检查中先电源后线路然后负载。检查线路的时候先检查公共线路，然后检查支路回路。对某支路测量的时候，要从电源向着负载方向测量检查，如果有比较熟练的技术，就能直接从线路中间的任何位置检测，这样就能有效判断故障的有效范围，进而找到故障源头。在处理特殊电气故障的时候，要缩小故障范围，找到故障点后修复。例如：对于多用的桥式起重机上升下降中零位的自动跳开和回零自动复位，就是过电流电器动作以及跳开触电所致，所以要对主控回路展开检查，对电动机转子回路的正常性与否以及交流继电整定值的变化与否进行检查。

4桥式起重机电气故障的预防措施

桥式起重机的电气故障预防工作是比较重要的，保障起重机电气设备的正常使用，就要防患于未然，从预防着手实施：

定期组织检修。通过定期检修，能使日常点检不能完成的项目得以有效处理。定期检修所涉及到的项目比较多，如电气控制盘以及电阻箱断电吹扫，转子滑环以及电机定转子接线紧固等。在定期检修工作实施中需要加强重视，接线端子紧固的项目需要在春秋季交替的时候开展，春秋各检修一次为宜。检修中对于裸露的车体拐角以及高温和油浸的部分，布置线缆的时候要布置线槽和穿线管。触电烧蚀的速度比较快的接触器，就要能从整体上加以更换和扩容改造。

加强设备运行环境的管理。由于桥式起重机电气设备的运行受环境因素的影响比较大，所以就需要对设备的运行环境治理方面加强重视，做好起重机电控盘面以及分线箱体设备的清理工作，箱体的密封性要有保证。对于电气仓，就需要设置除湿机以及空调设备，对空调的滤网也要进行定期清理。这些措施都有助于减少电气设备故障的发生。

结语：桥式起重机在人们的生活生产中应用比较广泛，保障设备的安全稳定运行，就要充分重视和做好相应电气控制、故障预防以及处理等层面工作，只有从这些基础方面开始重视，并采取相应措施积极应对，才能更好地发挥起重机设备的作用。

参考文献

[1]蔡永乐.桥式起重机的常见故障与维修保养[J].四川水泥，2018（03）：18.