点检定修在火电厂设备管理中的应用分析

杨勇

【摘 要】点检定修制是当前火电厂设备管理的主要模式，尤其是在现代化的火电厂发展背景之下，该模式作为一种行之有效的管理手段，提高了设备的管理效率，避免了设备“过维修、欠维修”以及设备缺陷不能及时处理的情况出现，在实际应用中取得了较好的预期效果。

【关键词】点检定修;火电厂;设备管理;应用

前言

随着国内宏观经济的快速发展，社会用电需求逐年增加，2018年全社会用电量6.84万亿kW·h，同比增长8.5%，创7年增速新高。火电作为电力的重要组成部分之一，截至2018年底，装机容量为11.44亿kW，占全国电力总装机的60.2%。可以看出，虽然近年来非化石能源装机增长速度较快，但是在未来很长一段时间火电的主体地位仍然不会改变，因此保证火电厂长周期的安全稳定经济环保运行，降低发电成本，进一步提升企业综合竞争力，对火电厂的发展具有非常重要的意义。

1 火电厂设备传统运行管理模式的局限性

在我国电力系统推行点检定修制以前，发电企业设备检修一直是故障检修及计划预防性检修。不论设备运行状态如何，到计划检修时间就对设备进行全面的解体检查或检修，设备的维修和管理计划都是按照预先的规定制定的，维修过程不能十分准确的反映设备运行的客观实际。

另外，火電厂传统设备检修管理手段主要是基于检修人员检查和运行人员的巡检。在这种模式下，设备检查往往不够细致，仅仅只能通过对设备已经表现出来的故障进行掌控，而对于设备潜在的安全隐患却很难把握，并因此出现了事后维护的情况，不能做到对设备隐患的提前预防。

2点检定修制对提高火电厂设备管理水平的重要意义

点检定修是在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。实行点检定修的目的是加强设备管理，通过科学合理的制定检修计划，能够合理地延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检修成本，提高检修质量，并使日常检修和定期检修负荷达到最均衡状态。

3设备点检管理的基本原则

电厂设备的点检定修必须坚持八项原则，即定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程、定点检要求，八项原则相辅相成，缺一不可。

3.1 定点

科学地分析、确定设备容易发生劣化的部位，确定设备的维护点，明确点检部位以及该部位的点检项目和内容，使点检工作有目的、有方向。

3.2定标准

按照检修技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数的正常工作范围。

3.3定人

按区域、设备、人员素质要求，明确专业点检员。

3.4定周期

预先确定设备的点检周期，按照分工、点检周期进行日常巡检工作。

3.5定方法

根据不同设备及点检要求，明确点检的具体方法，如用感官或用仪器、工具进行。

3.6 定量

采用技术诊断和劣化倾向管理方法，运用现代化管理手段进行设备劣化的量化管理。

3.7定业务流程

明确点检作业的工作程序，包括点检结果的处理程序。

3.8定点检要求

做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。

设备点检12个环节如图1所示：

4设备点检管理的分类

按照点检周期和业务范围，可分为日常点检、定期点检、精密点检三类。

4.1日常点检

是设备运行中的巡检，由运行人员和设备维修人员按岗位职责完成，点检周期为每日。

4.2 定期点检

或称专业点检，是由专业点检员完成。按点检标准制定的周期和“八定”原则，主要凭人的感官及简单的点检仪器、仪表，对分管的设备进行定期检查。

4.3 精密点检

由专业点检员、专业技术人员共同完成，借助精密、先进的诊断仪器、仪表，对照标准、用特殊方法对定期点检中发现的设备问题，进行精细的、综合性调查以判断设备的技术状况、劣化程度，进行劣化趋势分析。

5点检定修体系在实践中的应用

点检定修制是以点检人员为责任主体的全员设备检修管理制度，其核心目的是通过规范点检定修管理程序，并采用有效的监测手段和分析诊断技术，提高设备可靠性，降低故障发生率，减少设备维护检修费用，避免失修和过修。为了更好的对点检定修制进行落实与应用，需做好以下几方面工作。

5.1对点检员的具体要求

点检员不仅需要对设备的运行状况、结构、工艺标准及检修工序进行良好的掌握，而且需具有预防维修的理论知识，掌握有关技术图纸、资料、编制点检标准，结合点检或简易诊断技术的实施，对主要减损零件能进行定量化管理。

5.2 严格落实点检定修制度，实现设备标准化管理

建立设备管理的“四大标准”体系，即检修技术标准、检修作业标准、点检标准、设备维护保养标准。

5.3 推行设备点检精细化管理，实现设备动态、全周期管理

通过规范现场点检、综合分析、整体评估、制定措施等工作，月度出具各专业设备点检综合评估报告，建立设备使用状态台账，并以报告内容为依据有针对性的开展设备检修，进一步强化设备劣化趋势管理，规范设备预防性维护管理，逐步实现向状态检修过渡，提高主辅设备可靠性，有效降低设备缺陷发生。

根据我公司机组三班制运转的特点，以保证重点区域及关键设备点检工作实绩为重点，不断优化和完善设备点检标准，做到同一类型的设备建立相同的点检标准，以实现标准化点检。

5.4 加大培训力度，提高点检人员技能素养

在部门、班组定期开展设备技术讲课、技术问答、现场考问，将培训工作纳入日常工作的一部分，制定专业技能竞赛，形成比学赶超的良好学习氛围。

结束语

设备维护的好坏直接关系到电力企业的生存和发展，管好、用好，修好设备是企业管理的重要任务之一。加强对成本管控、提升火力发电的稳定性与可靠性，是我们设备管理的目标和方向，在设备管理期间应用点检定修机制，将设备可能存在的隐患问题进行防控处理，可有效避免机组故障停机，提升火力发电厂的核心竞争力。

参考文献：

[1]徐春.点检定修制在火电厂设备管理中的应用实践及思考[J].沈阳工程学院学报（自然科学版），2014，10（3）：285-288.

[2]曾跃虎.点检定修制管理在新建电厂的应用探讨[J].企业技术开发（学术版），2017（11）：60-62.

（作者单位：新疆天电奇台能源有限责任公司）