工艺管道机械化深度预制的技术与分析

高交东

摘要： 在实际的化工生产或者相关建设过程过程中，工艺管道的铺设认为最为关键，同时此项任务难度系数也极其之大，此类工程涉及到许多尖端科技，同时现有的生产技术以及科技对工艺管道的铺设要求也慢慢在增大，因此对工艺管道机械化深度预制就显得必不可少，本文主要对工艺管道预制工序、重点等进行探究，总结出工艺管道机械化深度预制的操作难点。

关键词： 工艺管道;预制;机械化

引言

随着时代的发展，我国化工企业技术也随之发展，现今我国工艺管道的施工工艺水平得到了很大的提升，而人们切实对工艺管道的铺设的质量以及一些管道排布等多方面的要求也在慢慢增加。目前，我国有事管道焊工技术的工人越来越少，但是目前管道焊接工的需求却依旧很大，而焊接工往往影响到整个工程的完成。也是在这种背景之下，企业也正在努力，减少焊接工人的劳动量，由此很多化工企业都加强了工艺管道的机械化预制水平，用新时代的方法替代传统工艺，在保证质量的同时，减少人工的实际投入，从这方面提高施工效率，保证企业的经济效益。

工艺管道全自动化生产预制工序

工艺管道机械化预制技术并不简单，其过程也极其复杂，工艺管道在化工厂的预制工序如下：首先企业相关的技术人员要利用好现代科技，使用信息技术，使用相关的绘图软件对管道的分布情况进行了解，将管道分布的数据导出，将数据进行整理，整理内容不仅包括管道铺设位置也包括管道材料、项目工程具体信息等，设计出一个让人一目了然的构造图，工程技术人员最终将设计好的图纸发不下去，让操作人员按照图纸规划生产出一小段工艺管道，对其进行进一步的加工，焊接之后，使用预制部分跟实际的管线阀门进行联合，观察情况，最终完成验收，如果成功较好，就对剩下所有管段进行大批量的生产，在施工现场再将小段进行组装。工艺管道的预制生产的重点核心就是生产过程中的设备问题以及管理方法，现今很多管段的生产手段都是使用全自动设备。企业大多使用机械化生产方式。同时每个阶段企业都会采取相应的监控技术，把握每个环节不出现太大问题，同样在打磨的过程中企业也会使用相关设备进行监控，对细节问题进一步补充，做到精确打磨，最后精确组装。

与传统施工工艺比较的技术特点

与传统工艺有所不同，工艺管道的预制需要建设可以拆除重复使用的工作厂房，在厂房内部进行工艺管道的预制能够有效减小外部环境对作业的干扰，在日常预制的过程中，往往雨、雪天气会对施工的质量有很大的影响，同时有很多工艺管道的预制需要高质量的清洁度，对焊接的环境要求也十分大，因此工艺管道通常需要建设特殊厂房，能够使用该厂房减少施工人员的户外作业时间，改善施工人员的工作环境，保证最终的产品质量。

现有的工艺管道预制过程中的切割工艺也有传统工艺有所不同，传统工艺大多使用的是手工火焰等，而现代工艺使用数控机械进行切割，在加工的过程中，新型手段可以更快更高质量的完成切割要求，同时也能够保证质量。

工艺管道采用对口器与电动组对工作台组对，此台面可以自由的进行升降，并且此类设备能够进行细节微调，能够有效减小人工投入，可以降低劳动强度，提高整体工作效率。

主要工艺原理及工艺流程

在实际的操作过程中，首先需要做的就是对单线图进行分析，在审图时将单线图进行分段，使用相关管理软件准确计算预制管段所需要的尺寸，并且进行合理设计，尽可能的利用材料，避免出现大规模浪费，同时减少拼接焊缝。在进行物质购买时需要对比实际货物的参数，确定到货材料的质量。

用数控技术切割相应管道，之后加工管道的相应坡口。

在切割任务结束之后，对相应的散件进行组对。

最后进行焊接，在焊接时预制产品主要使用自动焊技术，焊接可以采用气体保护焊等多种形式，根据管道的实际情况选择最适合的焊接方式。组装时的焊接一般使用人工焊接。

生产工艺流程操作重点

吊装设备的选择和使用

吊装设备在整个化工生产过程中都处于特殊地位，在日常的生产过程中相关的操作人员要明确了解生产规范以及使用规范，定期对生产设备进行维护，发现问题及时处理。同时也需要严格把控操作人员的技术，要求操作人员持证上岗，定期进行考核。

化工管段组队安装体系

在实际的生产过程中，管道的对接也极其重要，对接之时需要将零散的管件进行拼接，根据管件的不同形式可以分为多类，其中内对接以及外对接。要根据这两红对接方式选股不同的管道内径以及不同的材料。而设备的动力来源也分为三种，三种分别是，手动、液压、气压，三种来源都可以不同程度上帮助对接装置顺利完成。

自动化焊接工艺

目前的工艺管道的预制，以及全面普及了自动化焊接技术，在管道预制的过程中都常常使用自动焊接技术，在这基础上，企业可以减少人工的投入，引进更多现今的机械设备。而新型的自动化焊接设备更具有优势，可以将拼接剩余的细小管缝也进行拼接，而一些企业使用的小型焊接机可以放在集装箱内部进行焊接，而大型的焊接机可以放在厂房内部直接焊接。自動化焊接方便的我们的生活，也加快了焊接时间，减少人工投入，提高企业的生产效益。

结语

随着时代的发展，化工企业也需要紧跟步伐，自动化焊接技术的发展推动了化工企业管网生产，在生产过程中，化工企业要加大管道预制的力度，推进企业的生产量，规模化进行预制生产，同时加大预制的质量，保证生产的预制产品标准无误。通过生产加工预制产品可以减少相关人工成本的投入，并且这种模式也正是未来化工企业管网建设的发展方向，各大化工企业也会向这方面进行发展。

参考文献

朱铁军.工艺管道机械化深度预制的技术与分析[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（03）：179–180.

姚军.工艺管道机械化深度预制的技术和经济分析[J].企业技术开发，2016，35（04）：58–60.