汽车零部件生产与自动化控制问题分析

李逢生

摘   要：当前社会经济得到了快速稳定的发展，人们对物质生活也提出了更多的要求。日常生产、生活中最为常用的交通工具为汽车，为了加快生产效率，应有效做好零部件生产技术的自动化控制工作。文章据此深入分析了汽车零部件生产与自动化控制期间存在的问题，有针对性地提出了相关的解决措施，以期为此后汽车生产工作提供更多依据。

关键词：汽车零部件;生产;自动化控制

汽车零部件的生产质量与效率直接影响着汽车的装配效果，对此，在汽车的实际生产过程中，相关企业应有效采用零部件的自动化模式，保证合理的自动化控制效果，以切实解决当前汽车零部件生产行业的主要问题。

1    汽车零部件的生产特点

（1）产品种类逐渐增多，市场开始出现多样化需求，不同汽车零部件产品的数量与交货时期均出现区别与不同。（2）生产程序更为复杂，汽车零部件存在多种类型，增大了运输难度。（3）受市场需求的影响，汽车零部件企业缺乏专业的生产设备，不能有效生产更多的复杂产品，自身的生产技术水平较低。（4）汽车零部件实现了动态生产管理，汽车零部件生产车间存在较多的工作人员，且大多为经验丰富的老员工。实际生产期间，员工更倾向于依赖经验解决生产问题。（5）生产计划的制定流程较为困难，汽车零部件存在不同的规格与种类，产品设计难度较大，加之生产过程较为灵活，以致无法有效提高生产速度。

2    自动化系统概述

2.1  自动化控制系统的内涵

自动化系统运行时无需工作人员的干预，整个生产过程均遵循既定的流程。自动化控制系统在自动化生产过程中占据主导地位，基层支柱为计算机程序。同时，自动化控制系统主要由控制器、测量变松环节、执行器以及被控对象等模块组成，可以促使系统根据既定指令进行操作，无需人工参与。

2.2  汽车自动化控制系统的特点

随着社会经济的发展，人们对汽车功能的要求也不断增多，汽车种类逐渐增加，期间，自动化生产技术也获得了加速发展。随着节约型社会的有效倡导，物品生产模式也逐渐改变，自动化系统的需求发生了明显变化，制造业安全生产等环节均开始升级，工业生产已经进入整体工厂阶段，用户对服务方式提出了更多要求。具体而言，汽车自动化生产系统的特点包括以下几个方面：（1）产能发展迅速且要求逐渐增加。（2）各工序之间实现了完美衔接，为了最大限度地提升汽车产品的质量水平，技术人员应兼顾每个工序的生产情况。（3）零部件的生产周期逐渐缩短，生产线趋于柔性化。（4）零部件生产期间引入了物联网技术，促进了汽车生产过程的有序性。（5）信息技术成为汽车零部件生产的主要载体，中央控制室主要完成生产的管控过程，且确保信息传递的实时性与有效性。（6）零部件的整个生产流程采用了最为经济、有效的方式，包括生产组织、物流配送等环节。

3    汽车零部件生产行业现状与生产环节存在的问题

3.1  汽车零部件生产行业现状

（1）出现市场淘汰问题，随着市场经济的快速发展，零部件生产企业之间的竞争变得愈加激烈，期间，部分企业出现管理不合理以及技术落后等问题，以致无法继续正常经营，最终倒闭。经过调查分析发现，破产倒闭的汽车零部件生产企业主要存在资金链薄弱以及规模小等问题，且企业的倒闭会催化生产技术革新，促进了行业的有效升级。（2）企业出现兼并行为，且较为常见，发展规模不断扩大，促进了市场经济的深化发展。

3.2  汽车零部件生产存在的问题

当前，我国存在种类较多的汽车零部件生产企业，且实际生产过程中存在较多亟待解决的问题。比如，生產线的构成较为复杂、产品升级期间存在更多问题、无法实现动态监控等。这些问题严重影响了汽车零部件自动化生产技术的应用效果，降低了生产效率，无法获得预期的生产水平[1]。

3.2.1  生产线构建较为复杂

汽车零部件自动化生产线存在较多的构建环节，严重阻碍了自动化控制系统的有效应用。比如，系统构建基础存在较多需求，流程环节更多，存在多方面的影响因素，使得自动化控制系统的运行更为复杂，不但增加了运行成本，且降低了生产效率。

3.2.2  产品出现多样化问题

汽车零部件涉及较多类型与繁多数量，产品出现多样性特点，为零部件自动化生产控制工作带来了诸多不利影响。（1）产品的多样性导致汽车零部件生产线路的差异，无法实现自动化控制系统的高度集成。（2）存在较多的控制线程，强制化集成运行自动化系统会使得硬件设施与控制处理器出现较大损耗，甚至严重影响系统运行的安全性与稳定性，极易产生兼容性问题。

3.2.3  零部件产品存在升级换代问题

汽车零部件产品更新换代期间存在较多的运行问题，严重影响了自动化控制系统的稳定运行。随着产品更新换代速度的加快，汽车零部件生产企业应有效升级改造生产线系统，增大了产品的造价成本。除此之外，改造升级生产系统也会导致其运行期间出现不稳定问题，延长了产品的调试周期，阻碍了汽车零部件自动化生产的顺利进行[2]。

3.2.4  生产统一期间存在问题

汽车零部件在生产期间应保证统一性，但受产品特性等因素的影响，汽车零部件的检修方式存在差异，自动化系统运行期间无法有效统一，以致自动化生产期间频繁发生控制不合格以及生产异常问题，严重阻碍了零部件生产工作的顺利进行。

3.2.5  动态化生产监控存在的问题

汽车零部件生产项目具备一定的动态性，实际生产期间，应不断提高自动化系统运行的安全性与稳定性，进行动态监控，充分保障系统的运行质量。但动态监控期间也存在较多亟待解决的问题，主要因为汽车零部件产品种类较多，差异性较大，使用的监控技术也各不相同。同时，在自动化控制期间需要较多的监控设施，很容易引起信号传输、监控参数差异化以及通信故障等问题。

4    汽车零部件生产自动化控制问题的解决措施

4.1  利用物联网技术

硬件自动化控制、系统数据分析、系统数据传输以及指令发送等均属于汽车零部件自动化生产控制中的关键组成部分，为了有效实现上述功能、强化汽车零部件的自动化生产效果，相关生产调试人员应在系统开发与设备调试期间引入物联网技术，在保证在线监控的基础上，全线联网生产设备，避免出现数据传输不到位的问题，强化在线监控作用，在杜绝指令传输系统异常问题的前提下，优化自动化生产控制设备的应用效果。

4.2  电气自动化技术

汽车的控制系统具备一定的独立性，通过应用电气自动化技术可以将其转化为集成系统，整合内部控制系统与通信系统，提升用户的性能体验。同时，在集成化系统中应用电气自动化技术可以集合汽车中的大部分控制功能，实现安全控制。可编程逻辑控制（Programmable Logic Controller，PLC）系统也属于汽车生产中的关键部件，影响着用户驾驶的安全性。在PLC系统中应用电气自动化技术可以保证汽车具备一定的安全性能，实时监测汽车内部的各个操作系统，保证用户在第一时间掌握汽车的运行状态，表现出故障动作，减少对驾驶员的人身伤害。

4.3  降低产品的更新周期

汽车在人们生活中占据十分重要的地位，直接影响着人们的生命财产安全。对此，在汽车生产期间，应减少零部件的更新换代频率。同时，在汽车零部件生产作业过程中，技术人员应结合当前的生产与自动化控制现状，采用更先进的生产技术，并做好设备的测试与调试工作，在合理周期内有效控制汽车零部件产品的生产，充分保障技术产品的稳定性与安全性。还应合理做好零部件生产系统的更新升级工作，制定完善可行的更新周期，充分保障技术产品测试工作的完善性与合理性[3]。

4.4  应用人工智能控制系统

随着网络技术的快速发展，人工智能技术应运而生，且开始引入汽车自动化生产行业。为了减少残次品等级的零部件产品，技术人员应在生产系统中有效采用人工智能技术，在充分保证设备安全运行、提高运行效率的基础上，提高零部件的良品率，保证自动化生产系统的安全稳定运行，在增强企业核心竞争力的前提下，提高其经济收益水平，推动零部件生产行业的良性循环发展。

5    结语

当前，我国汽车零部件生产行业开始引入更多的自动化控制技术，切实提高了行业的生产效益，降低了运行成本。但实际生产期间依然存在较多问题，为了有效提高零部件的自动化生产水平，保证良好的发展方向。相关工作人员应综合采用人工智能、物联网等技术，促进零部件的更新换代，提高汽车的生产水平，为零部件行业的稳定发展提供更多依据。

[参考文献]

[1]白海霖.汽车零部件生产与智能自动化控制系统的应用与研究[J].南方农机，2018（8）：172.

[2]敦勇.电气自动化技术在汽车生产领域的应用[J].机电信息，2019（6）：18-19.

[3]孙鹏，孟繁斌.电气自动化在汽车生产領域的应用探究[J].科技风，2018（1）：154.