液压传动技术在机械自动化实践中的应用研究

娄启洋?王策

摘 要 液压传动技术在机械自动化方面的应用具有极高的作用，它涉及了多层次多方面领域的研究应用，对我国生产建设具有积极意义，笔者将在该方面对液压传动技术应用加以分析。

关键词 机械自动化;液压传动技术;生产建设

液压技术对于我们来说，从封建社会的古老应用到现在的喷射枪，汽车的启动，乃至航天飞行器的使用，它可以使用在我们生活的方方面面。虽然直到20世纪30年代起才开始在机械自动化方面进行普及，但是他的发展在全世界范围都非常快。

传动方式根据能力的转换介质的不同，可以分为机械传动，流体传动，电气传动，其中流体传动是凭借工作介质对能量的转换控制来进行传动使用的。在我国现阶段。液压发展前景良好，在充分利用高科技资源的同时积极向高压化，电子化，现代化方向发展。现在的液压传动技术在同等功率的情况下，相比传动装置，体积小，重量轻，在多方向占有巨大优势。但是不可否认的是液压技术依然存在缺点，这些缺点是我们在不断努力研究和解决的难题，只有这样液压传动技术才能快速发展创新，我国的机械现代自动化水平才能有所发展创新。

1现代液压技术在机械自动化生产中的应用

1.1 在现代工程中机械中的应用

应用广泛，传动性能大，操作边界，效率快是液压技术的优势。在现代化的机械生产工程中，可完成整体进程自动化，并且能够完成绿色生产的目标。在现场的实际检测里，我们可以明显地看到液压技术需要控制系统的参与，非人力所能控制的操作，而是借助系统程序对它的操控。在它的运转过程中将会带来极大的动能，所以必须保证系统的专业性，避免出现难以解决的问题。而在机械化的发展中，我们逐渐引入了环保概念，尽可能使用清洁能源，大大缓解了环境恶化的境况，同时减少设备的自我成本。而在设备的使用过程中要尽可能的考虑这方面问题，优化现有系统的程序模板，使之符合能量守恒规律，减少功率的消耗。在设备中我们会将活塞作为调节液体流向的介质器，在对其进行设计时必须严格控制他的尺寸，保证其合理性，接触部分要保持密封，避免空气进入导致平衡的破坏[1]。

1.2 在农业机械中的应用

液压技术在农业生产中也会大量的使用，在大规模的生产中，设备会出现持续的升降动作。而由于设备的质量较大，利用齿轮传动效果不佳，这就表现了农业机械中加入液压设备的需求。液压所具有的动力势能，可以借由液压系统加以利用，继而完成农业机械设备的升降。而通过该技术还可以有效延长设备的使用寿命，并借助转速的调节提高设备的工作效率。

而在我们农业生产工作中使用的液压设备不是流体型，在平常工作情况下处于静止状态。以静压轴承为例，静压轴承由外部的润滑油泵提供压力油来形成压力油膜来承受载荷。虽然许多动压轴承也用润滑油泵供给压力油，但其性质是不同的，最明顯的是供油压力不同，静压轴承的供油压力比动压轴承高得多。它的主要特点是在完全静止条件下，也能承载油膜。通过液压油的加入，使得轴承缝隙之间被液体充满，这样就避免了仪器之间的直接接触，从而大大减少了设备的损耗。我们通过该设备的使用，减少了机械自动化设备的损耗，提高了农业机械设备的使用上限，推动力农业机械自动化生产的发展，节省了大量的人力物力，能够满足农业生产者的基本需求。

1.3 在装备制造业中的应用

装备系统的制造是国之重业，是国家在国际上立足的根本，生产规模大，效率高是我国装备制造的优势，但并不能说这将是我们所关注的大方向。我国政府一直在对质量的提高十分注意，而简单的通过传统技术无法做到质量的提高，但是借助科学技术的发展，我们将液压技术投入使用，并达到了极高的成效。而由于该行业对于制造指标的高要求，必须做到误差指数极低。在我国自主研发的新兴技术中，液压技术的使用无疑会带给我们高回报，在这一基础上我们可以生产做到大规模的战略准备，提高我国装备制造业在世界的影响。液压技术的投入可以将改善我国的生产模式，使高质量生产体系逐渐投入使用，达到零件制造的精准控制，方便操作者的灵活应用[2]。

2液压技术在机械自动化使用中存在的问题

由于在液体传动系统，制作工艺，材料介质等方面问题的阻碍，液压技术在得到高速发展使用的同时，也暴露了一些问题。

（1）现阶段液压传动所使用的流体主要是水和油，然而这两种材料都会受到力学的压缩，所以在系统的计算中我们很难解决其体积的不确定性，所以液压传动系统在精确传动比的场合会产生较大失误。而同时由于我国制造工业的限制，我们所生产的管接头或管路连接处容易出现液体泄漏，从而导致事故。而由于油的物理性质，液压油的黏性受温度影响较大，影响其流动性，所以在温差较大的地方不建议使用。而在另一方面，液压传动系统在传动过程中会造成大量的能量损失，所以应该避免远距离传动。

（2）由于我国在该方面的起步较晚，我们只能选择依靠自主创新，现阶段我国石油的机器大多是从别国引进然后进行改良后的产物，并不具备自我生产能力。该系统的大量机械化生产需要基础装置的投入，即液压技术的各组成构件。在此方面的特定零件制造需要拥有特定装置的工厂才能生产，残存着些许问题，无法通过单一工厂完成该任务，或者说无法完成高精度的设备开发，在装备最后组成中将会由于误差而导致失败。现阶段我国的液压技术开发并没有被设立上案，只凭借现有实验室的改装无法满足生产的大需求。

（3）国家投入较少是现阶段液压技术无法大规模推进的一大阻力，液压技术研究在我国的项目分属没有具体的安排，这就导致国家所分配资金出现狼多肉少的情况，资金的划分不均匀，不合理就无法成立项目研究小组，就无法推进项目的研发，只能借助同行业的技术借鉴来缓慢前行。另外，我国在该专业的技术人才稀缺，这对发展很不利。所以在该项目的发展前景下，国家应增加资金的注入，形成较专业的科研小组，同时对该专业技术人才多加培养，促进液压技术的进步[3]。

3结束语

综上所述，液压传动技术的发展推动着机械自动化的进步，而由于我们当前与国外在该方面还存在较大差距，我国应借助国外的先进技术知识，多交流多发展，抓住未来的发展方向，推进我国机械自动化持续发展。

参考文献

[1] 王志刚.浅论机械制造中液压传动技术的应用与泄露控制[J].价值工程，2018，37（26）：229-231.

[2] 郭长艳，胡会林，杨浩.浅议机械自动化液压传动技术的广泛应用[J].建筑工程技术与设计，2018，（20）：1127.

[3] 官权泉.液压传动技术在自动化生产中的应用[J].科技创新与应用，2017，（7）：130.