化工仪表常见故障与检修策略研究

徐显权

摘 要：文章介绍煤化工企业中常用的化工仪表类型，对不同类型化工仪表的常见故障进行分析，并针对不同故障提出了相应的化工仪表故障检修策略，以供参考。

关键词：化工仪表;常见故障;检修策略

1、引言

煤化工生产中所应用的化工仪表类型和数量较多，不同类型的化工仪表起到不同的检测作用，不仅可以自动检测企业生产中的各种重要参数，并且在对这些参数进行保存和记录的同时，将其与设定好的参数进行对比和计算，通过对比结果来开展自动调控，或者是向工作人员发出报警来实现对煤化工生产的自动控制，实现煤化工的自动化和安全生产。然而一旦出现化工仪表故障，就会影响其功能的发挥而无法确保企业的安全生产，这就需要采取一定的策略开展化工仪表常见故障的检修工作。

2、化工仪表种类

在煤化工企业的不同系统和生产环节中所应用的化工仪表有着不同类型且具有相应的功能：一是压力仪表。煤化工生产中对压力参数的有效控制是确保安全生产的重要手段，而通过此类仪表的应用，可以对生产过程中的压力参数进行实时测量。而在不同的生产环境或者是对不同压力值进行测量时，所应用的化工仪表也存在不同种类，比如通过压力传感器或者特种压力仪表的应用，可以适应高温、腐蚀、粉尘等恶劣运行环境要求，并且可以在上述环境中保障压力参数测量的准确性。

二是温度仪表。在煤化工企业生产中比较常用接触式温度仪表，主要是检测生产过程中的温度变化情况，主要是通过电偶和热电阻进行温度测量，并将其与DCS系统进行连接来实现对温度的自动检测。

三是物位仪表。在煤化工生产中应用物位仪表主要是检测原料、半成品以及成品的液位高度，由于不同原料具有不同的性质，所采用的检测方法也有所不同，通常会采用静压式、电容式、雷达式、浮力式仪表进行检测，其中的雷达式仪表的应用范围最广，而且具有较为准确的检测结果。

四是在线过程分析仪表。此种仪表主要是对生产过程中各种参数变化的情况进行在线分析来初步判断产品质量的仪表，此种仪表可以对多个参数进行综合分析判断，实现对整个生产状况的分析，比如通过色谱分析仪和电化学分析仪器的应用，表现出具有较高精度的特点。

五是流量仪表。此类仪表在煤化工生产中主要起到不同原料的流量进行检测和控制的作用，其应用原理就是在单位时间内对流过某个位置的流体质量或体积进行记录，根据其记录方式的不同也主要分为速度式、容积式、体积式等不同类型，所测量的参数也会有所不同，但是通过公式计算和推理可以最终实现对流量参数的统计。

3、化工仪表常见故障分析

一是仪表自身质量因素导致的故障。在目前化工仪表的生产厂家之间市场竞争程度更加激烈的形势下，仪表生产厂家为了获取更多的利润，往往会减少生产投入而导致所生产的仪表存在质量问题，表现出具有较差的性能和较低的精度。而在煤化工生产中应用此类仪表则会表现出质量问题而影响正常和安全生产。以流量仪表为例，如果出现设计不合理的问题而忽略了对压力补偿的设计，则会直接影响其测量结果的准确性。而这些仪表所测量数值不够准确，则会在企业生产中对这些数据进行采集和分析之后导致所形成判断决策的错误，进而会导致事故的发生。

二是温度仪表故障。无论是接触类还是非接触类温度仪表，其通常会在热电偶和热电阻位置出现故障，而且在故障发生时会导致仪表数值的变化，表现出比实际数值高或低的情况，或者是表现出数值为零的情况。

三是压力仪表故障。在目前规模不断扩大的煤化工企业中，压力仪表在长时间运行中容易表现出松动和接触不良的问题，这主要表现出压力仪表没有归零而影响其测量结果准确性的问题，或者是压力仪表对压力的反应不够灵敏，导致其显示数值与实际数值存在较大差距的问题，这都会对其测量结果的准确性造成影响。

四是物位测量故障。在应用物位仪表开展物位测量过程中，通常会表现出仪表的指针变化突然增加或减少的情况，影响仪表显示数值的准确性。或者是出现了仪表示数不准，也就是与实际物位之间存在较大偏差的问题。此类故障比较严重时还会出现仪表在最大值或最小值位置显示以及出现指针反转等问题。

五是仪表短路故障。化学仪表应用中常会由于接線出现位移或虚接问题而导致热偶短路问题，或者是在受到腐蚀之后而影响其正常使用。此外，仪表在长时间使用中也会出现过热的问题，当热量积聚超过其可以承受的温度极限，也会导致短路故障的发生而影响其正常运行。

4、化工仪表常见故障检修策略

一是故障分析。在化工仪表出现故障之后首先要确定化工仪表的类型和仪表的显示参数，结合仪表类型及其相应理论知识，分析可能存在的故障原因，结合故障表现以及近期的运行状况，在与仪表管理人员交流之后，判断近期仪表运行中的参数变化或工艺变化等，实现对故障原因的准确判断。

二是升降温法。针对仪表长时间运行时出现的过热问题，在夏季环境温度较高的时候，可以通过升高环境温度的方式来判断仪表故障。比如在疑点位置放置电烙铁的方式来提升其周围温度，但是要做好对仪表的保护。或者是通过在会标故障尾部涂抹酒精的方式来降低其周围温度，在经过上述处理之后观察故障是否消除，以此来排查是否是温度原因导致的故障。

三是敲击手压的方法。针对由于线路接触不良而导致的故障，可以由检测人员在分析确定故障部位之后，通过对仪表进行敲打检查的方式来判断是否存在接触不良的问题。或者是关闭电源，通过用手压故障部位和插头的方式来排查故障是否消除。

四是对比法。针对出现故障的仪表，可以通过同类型的新仪表对此仪表进行替换来判断其是否存在故障，或者是对故障位置进行判断。

五是观察法。就是对内部线路是否存在灼烧或变色的情况进行观察，或者是通过嗅觉或触觉的方式来对内部线路的短路或烧坏问题进行判断。

5、结语

目前，煤化工生产中应用的化工仪表种类和数量在不断增多，同时其对煤化工正常和安全生产起到关键作用。针对常见化工仪表的常见故障，需要合理应用故障检修策略来预防和排除故障，保证其作用的发挥来确保煤化工生产质量。

参考文献

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