建筑施工中的框架剪力墙施工技术探讨

吴志列

摘 要：本文以建筑工程中剪力墙为主体，研究其作业技术的关键点：确定剪力墙作业位置，钢筋、模板、混凝土的作业工艺;并且以混凝土为视角，对其制备、准备、质控、保养四方面开展了叙述，以此保障剪力墙的结构稳定性，提升建筑主体的抗震等级。

关键词：剪力墙;钢筋;混凝土

引 言

框架剪力墙作为众多小高层、多层建筑结构的受力支撑设计，具有较强的适用性、制作工艺简便、经济性等应用优势，以此获得广泛应用。框架剪力墙是一种较为稳定的支撑结构，基于其自身具有较大荷载负担，为此，其关键性技术应以质量控制为主，从根源上改善框架剪力墙结构存在的不足，保障工程质量。

1确定剪力墙位置

建筑施工团队应明确剪力墙的作业点位，对剪力墙作业开展统筹规划，针对其设置形式、配置数量、应有高度等方面，开展较为严密的计算与分析。在设计阶段，计算得出的模拟量，应加强剪力墙位移控制，即模拟量<（位移量*1/800），并且在框架底部位置，实际发生的倾覆弯矩<50%，并且在结构布置时应考量力的传递，将力传递路线采取简单设计方式，便于将力传递，减少墙体承担过多力，引起墙体裂缝事件发生。例如，框架剪力墙结构设计时，应确定主次受力梁，并且控制其受力参数，以此保障框架与剪力墙两者之间具有协同受力关系，发挥框架剪力墙的应用价值，提升建筑稳定性[1]。

在作业期间，施工单位应依据已审核设计文件，开展框架剪力墙的作业程序，在期间，应严格参照设计参数，开展施工作业，严禁发生更改参数的事件，以此保障剪力墙作业的准确性与质量，为发挥框架剪力墙作用提供可能性。在部分短趾剪力墙结构开展作业期间，作业方仅将框架梁所具有的四根角筋，采取锚钉方式，将其固定于墙肢内部分长度，尚未遵循设计所要求的内容，设计要求将框架梁所具有的四根角筋，安置于墙肢内，并将四根角筋拉直。设计要求的作业方式，有助于提升墙肢整体稳定性，而作业采取的作业方式，不利于增强墙肢稳定性，在一定程度上削弱了墙肢整体性能。

2钢筋作业

钢筋作为剪力墙作业的基础项目，其质量直接关乎着框架剪力墙结构所具有的负载能力。在作业实施前期，应为钢筋开展质检与鉴定程序，以此保障钢筋材料质量，防止以次充好事件发生。在钢筋作业期间，应开展关键技术的质量控制，比如梁柱。钢筋在搭设期间，应以其支撑能力为主，确定钢筋作业的工程建设需求，遵循图纸设计的相关内容，将钢筋规范固定于设计位置。如若钢筋搭接位置，偏离于图纸设计，极易引起成型钢筋混凝土建筑结构发生位移，造成较为严重的应力失衡问题，丧失了钢筋作业价值，降低了建筑物整体的稳定性。

在钢筋实际开展作业期间，如若钢筋规格偏大，可采取冷挤压连接的作业工艺，将其完整连接，用于工程建设。在连接工序中，接头位置与支座之间保持固定距离，此距离占比整个钢筋长度的25%。钢筋连接完成时，如若管理人员尚未对连接关键点开展质检鉴定，将不予开展后续作业。由此可知：钢筋在框架剪力墙结构中占据较为重要的位置，其具有良好的承載负荷能力，如若其作业程序尚未给予质量鉴定，将无法保障后续作业质量，为此，开展钢筋质量校验，保障其质量符合工程建设需求，继而开展后续工程作业，提升建筑结构稳定性，保障建筑结构具有较高安全性。

3模板作业

现阶段，国内大多数作业单位，在开展模板作业期间，均在不同程度面临着困难。例如，某企业开展模板作业期间，选用的模板材料质量不佳，表现在受力方面较差，在紧固、浇筑硬化作业期间，因受力较大产生模板变形、裂缝等质量损坏问题;部分企业实施模板固定程序时，紧固螺栓用力较大、造成模板安装程序发生位移，严重时发生撕裂事件。在模板作业期间，应关注模板的梁、柱等位置，开展必要性作业质控技术，以此保障模板作业质量。模板工程，应选择质量上层的材料，比如墙柱木模面板，此材料用于模板工程中，应依据柱体实际情况，开展下料程序。

木方背肋、木板等位置，应采取铺钉作业形式，以此保障模板工程稳定性。铺钉作业，应在平台上开展，保障平台完成抄平操作，以此保障模板具有固定性。在开展模板浇筑作业期间，应以模板质量为侧重点，防止漏浆事件发生，楼板混凝土浇筑前，应完成抄平放线工序，以此保障浇筑作业的有序完成，保障模板质量符合工程建设需求。在开展模板固定与安装期间，紧固螺栓与钢条时，应关注用力问题，防止模板发生错位，减少紧固作业对模板稳定性的削弱[2]。

4混凝土作业

（1）制备：混凝土是一种混合物，其中包括的材料有：集料、胶凝物质、拌和物料、添加剂等。基于材料的多样性、含量分配的变化性，造成混凝土具有的力学性能呈现变化。为此，在作业前期，相关负责人员应依据工程建设需求，确定混凝土的配置比例，并开展模拟试验，以此提升混凝土配比的科学性，保障混凝土强度，符合框架剪力墙的工程建设需求。

（2）准备工作：在混凝土开展浇筑程序前，框架剪力墙相关管理人员，应适时组织作业人员，开展作业区域的预处理操作，保障作业面清洁，减少杂物削弱混凝土固化能力。

（3）质量控制：在混凝土浇筑作业期间，应关注注浆容量、注浆速率双项的控制能力，以此防止混凝土作业发生质量问题，比如夹缝、开裂等，有效控制模板安全事故发生，提升混凝土作业完成的可能性。

（4）保养：在混凝土作业完成时，相关管理人员应关注塑化程序期间，混凝土作业项目的养护工作。保养作业，有助于减少混凝土未完成固化时，承受客观条件的损害。保养作业内容，具体表现为：防光照热化、防雨水软化等，以此保障混凝土浇筑作业质量，发挥框架剪力墙的承重能力。此外，在模板、夹板等设施开展拆除作业时，应关注混凝土固化情况，保障混凝土作业质量。

结 论

综上所述，建筑结构中的框架剪力墙，用于保持建筑结构的稳定性，提升建筑的应用效能。在建筑物高层发展期间，剪力墙的作业要求逐渐完善，使其趋于精细与先进，以此保障建筑的安全与稳定。

参考文献

[1] 钟安兵.框架剪力墙结构建筑施工技术分析[J].建材与装饰，2020（09）：29-30.

[2] 魏士俭.框架剪力墙结构建筑施工技术探讨[J].居舍，2020（09）：62.