于志远,李燊
赤峰学院附属医院放疗科 (内蒙古赤峰 024000)
随着精确放疗的广泛开展,临床对直线加速器的要求越来越高,多叶准直器(MLC)作为适形的主要工具,在放疗过程中发挥非常重要的作用。MLC叶片运动故障是直线加速器最常见的故障[1-3],其多由机械故障、光学系统故障和电路故障引起。现主要针对MLC光学系统故障作简单分析。
Precise直线加速器配置MLCi型治疗头,该治疗头包含控制系统、机械系统、电子系统和光学系统4个部分[4]。控制系统由加速器治疗控制系统、远程终端和限束装置电子组件组成;机械系统主要包括40对叶片、2对钨门和电动楔形板等;电子系统主要用来进行直线加速器控制系统数据的传输;光学系统由射野灯、反光镜、分光镜、聚酯薄膜反射镜、叶片反光点、摄像头反光镜和摄像头等组成,其可将射野灯的光投射到患者表面,模拟束流的照射位置,还可将射野灯的光投射到叶片的反光点及4个参考反光点上,反射的光传到摄像头系统,以此来确定叶片的位置。
射野灯的光经过射野反光镜将光反射到分光镜,其中25%的光束经分光镜透射出去,75%的光束经分光镜反射到聚酯薄膜反射镜,通过聚酯薄膜反射镜将光束反射到叶片反光点上,光束经过垂直照射反光点后再一次反射至聚酯薄膜反射镜,经聚酯薄膜反射镜反射及分光镜的透射,最多有18.75%的光束透射并通过摄像头反光镜反射至摄像头,摄像头将捕捉到的图像传至CCU,CCU再将射频信号传到直线加速器,并通过RTU组件从直线加速器柜接收视频同步信号[5]。见图1。
当计算机加载处方后,控制系统向MLC电动机驱动板传达指令,电机驱动丝杆旋转,带动叶片运动,当对应叶片在显示器上的红色指示消失,电动机停止旋转,此时叶片达到相应位置。
图1 光学系统光路
MLC故障为直线加速器常见故障,其中部分故障由光学系统引起。图1中光路的每一部分都可能造成MLC不能正常工作。医科达Precise直线加速器光野灯设计为常亮状态,极易老化,使用一段时间后光亮度变弱,inhibits栏报类 似 Lost Leaf X2-Not Found、2nd Refl Search-Not Found 联锁,此时首先提高光野灯电压,最高可调至12挡,若调高电压联锁仍不消失,再适度调节光圈,通常经此调节MLC可以恢复正常工作。若联锁仍存在,则更换光野灯,并根据MLC反光点的亮度适度调低光野灯电压和光圈至合适值,故障即可消除。
光学系统中射野反光镜、分光镜和聚酯薄膜反射镜灰尘堆积过多,也可以造成光亮变暗,影响摄像头采集叶片的信息,显示MLC故障,清洗镜片可以有效解决上述问题。首先按顺序拆除铅挡块和电动楔形板,将铅挡块放置在方凳上,然后缓慢拆卸光学组件(图2),将其置于铅挡块上。射野反光镜和分光镜是玻璃镜片,可将其拆下,在流动水下用纱布蘸洗涤灵轻轻擦拭,待清洗干净后放置晾干,防止水滴落在电离室上致其损坏,而后再安装到光学组件上。聚酯薄膜反射镜长期处于辐射场中,质脆,不建议清洗,直至其彻底损坏再更换新的反射镜即可。摄像头在工作一段时间后,通常其采光会变差,屏幕上MLC显示会变小、变暗,且故障较频繁,此时可观察item 2217 part 101值,用该值除以410,接近3.5则代表摄像头性能变差,亟需更换。
MLC长期处于辐射场中,叶片反光点年久老化,屏幕上MLC显示出现变圆、缺角的现象。若上述处理方法仍不能有效解决故障,可考虑更换反光点,且40对叶片反光点和参考反光点要同时更换,防止反光点明暗不一而导致新的错误。
图2 Precise直线加速器光学组件
3.1.1 准备工具
安全条、更换反光点专用支架、反光点、手术刀片、吊带、滑轮、无水乙醇、棉签、9 V焊有导线的电池。
3.1.2 起吊小机头
首先,准备好滑轮并检查其上下、左右运动是否正常,开机,将机架旋转至0°,开30×40照射野,转床到侧面,机架转到180°,旋转小机头到90°,将专用支架放置在滑轮横向运动轨迹下方靠近小机头位置,并保证固定支架转动的螺母在锁死状态,用安全条固定住机架;关掉ICCA降加速器状态,拆加速器罩壳和防碰环,按顺序拆掉铅挡块、动态楔形板和光学系统组件,安装4个吊环以起吊小机头;准备好后拆小机头的8颗固定螺钉,注意其中2颗需要拆掉扁平电缆和接口板,将拆掉的扁平电缆用较软的物品固定在机臂上;将专用吊带穿过吊环挂在滑轮上面,缓慢起吊同时观察小机头高度,使其超过定位销,并保证机头平衡;继续提到一定高度,缓慢平移到支架的位置并下放到一定高度,用8颗螺钉将小机头固定在支架上,之后找盖板放在电离室上面,防止异物掉落损坏电离室;松掉支架转动的固定螺母,转到反光点向上的位置并对其进行固定;标记电动机与电动机驱动板的对应关系,然后断开两者之间的连接。
3.1.3 更换
用9 V带有导线的电池连通电动机,驱动单个叶片向中心运动,待叶片至容易操作的位置,用手术刀片刮掉上面旧的反光点,为防止新的贴不稳,必须将旧反光点刮干净,同时保证碎屑不要掉进小机头;准备好后粘贴新的反光点,并确保反光点没有起泡或剥落,表面平整,无凹痕;用刀片将反光点修剪到正确大小,然后用9 V电池将换好反光点的叶片拉回;40对叶片逐一进行更换,该过程操作空间小,注意力需高度集中,因此建议中途休息2~3次,以防疲劳导致操作不稳,使得更换的叶片质量不理想;取掉参考反光点位置的长方形挡块,更换参考反光点;待4个反光点都换完后,检查每个反光点是否都符合标准,安装长方形挡块,并用湿棉签清理反光点表面;将小机头旋转起吊,缓慢移至定位销里,然后装其他螺钉,并保证每颗螺钉拧紧,接好扁平电缆和接口板;按顺序将摄像头、楔形板和挡块装好,开ICCA升状态;检查叶片完整性,运动是否正常,反光点的明暗、数目,一切正常后开始校准。
(1)进行光野垂直度的校准,将机架和小机头都置于0°,床面SSD=100 cm,开40×40照射野,在床面上放置一钢板尺,将带圆孔的一头伸出床面并固定,在圆孔于地面投影处铺上坐标纸并用胶带固定,用记号笔标记好圆孔投影的位置;将小机头旋转180°,再观察圆孔投影的位置,并记录与初始位置偏移的距离,以向X2方向偏移1 mm为例,通过调节聚酯薄膜反射镜螺母将投影向X1方向调0.5 mm,然后重新对准坐标纸标记好的位置,将小机头转回0°,观察圆孔投影与180°标记位置的偏移情况;如此往复,调到无论如何旋转小机头,圆孔投影的位置都不变为止。(2)进行十字线的校准,将机架和小机头都置于0°,坐标纸上画出十字并置于床面上,使其SSD=100 cm,开40×40照射野,移动坐标纸使两者十字重合,固定坐标纸,然后旋转小机头180°,观察十字线的变化情况,以向Y1方向偏移2 mm为例,将十字膜向Y2方向移动1 mm,然后重新对准十字线,将小机头旋转回0°,观察两者的偏差。反复上述调整,直到小机头无论如何旋转,十字线的中心与坐标纸的中心在同一位置。(3)进入service模式,在MLC下Calibrate Video Lines和 Calibrate Reference Reflectors调 video line和4个参考反光点红线在虚影的中间。(4)将机架和小机头置于0°,床面铺坐标纸并使SSD=100 cm,在MLC下Display Shape Codes打开 Minor offset shape,对准十字线,观察MLC投影是否在±7.5 mm处,若有偏差,逐一调回正确位置;调好后,打开Leaves only(30×30),观察左右两侧投影对称情况,Save MLC Calibration。
由光学系统故障引起的MLC故障非常常见,处理得当,可以有效避免或减少日后此类故障的发生。在日常使用中留意MLC反光点的亮度,及时调节光野灯电压可以有效延长灯泡的使用寿命。以我院8 h/d工作量统计,光野灯每6个月更换1次,射野反光镜和分光镜每6个月进行1次彻底清洗,MLC反光点每3年更换1次即可保证光学组件正常运行,并能有效减少因光线变弱导致的MLC机械故障。此外,对于风沙较大的地区,通风系统导致沙尘进入室内也应引起注意,应及时除尘并定期对MLC进行保养,保证设备的正常运行。