石油石化企业蒸汽锅炉节能技术探讨

陈国

摘 要：就蒸汽锅炉而言，其是石油石化企业日常生产过程中不可或缺的基础设备之一，其可为石油石化企业的日常生产工作提供所需能源。由蒸汽锅炉的实质出发，其属于一种能量转换设备，其可将燃料产生的高温烟气热能、化学能以及电能等转化为石油石化企业日常生产所需的高温水、蒸汽等，进而满足其日常生产的切实需求。但是蒸汽锅炉具有运行过程中能耗较大的问题，一定程度提升了企业的经营成本。鉴于此，本文主要就石油石化企业蒸汽锅炉节能技术进行探讨和论述，旨在通过耗能量的缩减达成节约经营成本的目的，符合我国绿色可持续发展的基本理念。

关键词：石油石化;蒸汽锅炉;节能技术

随着我国社会的不断发展，能源问题越发凸显，已经成为影响我国社会进步的主要因素之一。所以说，近些年来我国有关部门越发重视节能降耗，并将其此理念在各行各业进行渗透和推广。就蒸汽锅炉而言，其具有能耗相对较高的弊端，日常应用过程中需要耗费大量燃料才可满足生产需求。所以说，为了促进企业的可持续发展，十分有必要探讨蒸汽锅炉的节能技术，旨在达成节能减排目标的同时提升应用效率，促进企业的可持续发展。下面本文首先就研究石油石化企业蒸汽锅炉节能技术的重要性进行分析，然后梳理当前蒸汽锅炉的能耗现状，最后提出具体的节能技术。

一、分析研究石油石化企业蒸汽锅炉节能技术的重要性

众所周知，近些年来我国处于高速发展阶段，其促进了各行各业的进步。与此同时各行各业对石油能源的需求量大幅度增加，此种社会背景一定程度提升了石油石化企业的竞争激烈程度，所以各企业纷纷重视日常运营成本的缩减。蒸汽锅炉是石油石化企业日常运行过程中的必需设备，其存在能源消耗量较大的弊端，不仅一定程度提升了企业的经营成本，而且于我国绿色可持续发展的战略目标完全相悖，因此石油石化企业可将蒸汽锅炉作为切入点。就蒸汽锅炉的节能技术进行深入研究，不仅可实现缩减经营成本的目的，而且可大幅度降低蒸汽锅炉日常应用的燃料量，符合我国绿色可持续发展的整体理念，可促进石油石化企业的绿色可持续发展。

二、梳理蒸汽锅炉能耗现状

对于蒸汽锅炉而言，其是各炼化企业中广泛应用的一种特种设备。在实际运行过程中其存在能耗方面的问题，如设备热效率相对较低、整体技术水平滞后、锅炉运行负荷较差、运行管理水平与節能观念欠缺等。我国蒸汽锅炉的使用热效率与发达国家相比处于较低水平，综合统计其相差处于12%-18%范围内。就工业锅炉而言，其热效率通常情况下仅可达到75%至85%。现阶段蒸汽锅炉就开环控制方式进行应用，此种运行状态不能将系统负载变化作为直接依据进行合理调节。部分蒸汽锅炉甚至不具备完善的仪器仪表，所以无法将其实际运行状况和各类数据及时且准确的向控制室进行传达。

众多石油石化企业在安装与使用蒸汽锅炉的过程中并未全面且细致的考量其实际负荷状况，所以通常情况下会就相对较大的单机容量进行选择和应用。此外，为了确保应用的连续性，会出现配置两台相同容量锅炉的情况。蒸汽锅炉实际运行过程中的实际负荷往往仅为额定负荷的一半，所以存在严重的一次能源浪费现象。各石油石化企业往往高度重视蒸汽锅炉的使用安全，但是对于锅炉运行过程中的能耗问题相对忽略，而且并未制定全面且系统的考核机制与节能管理工作制度，进而造成蒸汽锅炉操作及管理人员严重缺乏节能观念的现象，增加了企业经营成本的同时造成了严重的能源浪费。

三、分析石油石化企业蒸汽锅炉节能技术

石油石化企业就蒸汽锅炉进行应用时存在设备面较广、设备量较大以及平均容量较小的基本特征，其通常情况下将燃煤作为日常燃料。所以说，蒸汽锅炉的节能技术要满足现阶段石油石化企业日常生产、半径保护以及能源节约等各个方面的要求，下面分别由几个方面展开论述。

（一）优化锅炉燃烧方式

在改造蒸汽锅炉技术的过程中需要重视锅炉燃烧方式的优化，通过炉排配风调整、盖在炉拱等方法达成有效改进蒸汽锅炉燃烧有效率的目的。增加蒸汽锅炉的受热面积，确保锅炉燃烧的有效性。利用变频电机、自动给水装置提升蒸汽锅炉的机械化和自动化程度，使其可充分满足现阶段石油石化企业日常生产的切实需求。

（二）调整锅炉重要参数

在特定参数条件下在蒸汽锅炉中应用节能技术，合理调整锅炉的风量、汽温、排烟量、汽压、水位等，进而达成锅炉燃料消耗量有效降低的目的，并且可在额定参数条件下实现工况的最优化。如蒸汽锅炉运行过程中其水位出现较大变化，则蒸汽温度和蒸汽压力会受到直接影响而出现较大波动，并直接作用锅炉效率。因此，需要确保蒸汽锅炉运行过程中给水与进水的均匀性、连续性，并始终确保水位维持在正常水位线。

（三）管控锅炉运行汽压和风量

锅炉运行过程中需要保证汽压始终处于稳定水平，将其始终控制在限定范围之内。蒸汽锅炉的汽压变化可体现燃烧与蒸发量之间的关系，所以说，可通过合理调整锅炉的蒸汽量实现有效管控锅炉汽压的目的。如蒸汽锅炉内有过热器安装，需要就过热蒸汽的出口温度进行严格控制。蒸汽锅炉日常运行过程中以其实际负荷需求为直接依据就风量进行合理调整，进而可确保燃料达到完全燃烧的状态，并且可实现最佳的炉内空气过剩系数。由此，能够解决不完全燃烧、排烟热损失等引发的能耗量增加问题。就蒸汽锅炉的排烟热损失而言，其受到排烟温度的直接影响，二者为正比例关系，也就是说随着排烟温度的升高蒸汽锅炉的排烟热损失也会相应增加。正常状况下如可将蒸汽锅炉的排烟温度降低15℃-20℃，则排烟热损失可相应降低1%。但是需要注意管控排烟温度的合理性，如温度过低并处于燃料烟气露点温度以下，极有可能会引发尾部受热面结灰堵塞的现象，进而尾部受热面受到腐蚀，所以必须就温度进行科学合理的管控。

三、结束语

众所周知，石油是现阶段我国社会发展过程中的必需能源之一，随着我国社会的持续进步，各行各业对石油的需求量大幅度提升，其在各个行业的发展过程中发挥重要作用，由此可见石油的重要性。蒸汽锅炉是石油石化行业日常生产过程中的必需设备之一，但是蒸汽锅炉存在能源消耗量较大的问题，十分不利于经营成本的控制和经济效益的提升，而且与我国社会节能减排的发展目标相悖，所以十分有必要就蒸汽锅炉的技术进行优化，在节约能源消耗的同时提升其燃烧有效率，促进企业发展的同时推进我国社会绿色建设的进程。

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