电厂锅炉运行的节能措施研究

汪东洋

【摘 要】在运作过程中，锅炉必须采取相关的节能策略以促使机组的经济性得以提升，使损耗得以降低，在实际工作中，还需进行深入研究。

【关键词】电厂；锅炉运行；节能

中图分类号：TK227文献标识码：A

1电厂锅炉运行中节能降耗的意义

电厂锅炉应用节能降耗技术，可以大幅度提升电厂锅炉的运转效率，与此同时，还为我国相关管理部门的管理提供了重要的保障和作用。因此，在电厂初步建设设计环节中，就应该选购节能型的电厂专用锅炉，如此才可以对节能降耗工作提供设施上的保障。而如果企业已有的锅炉，可以应用先进的技术进行改造，通过改造后，可以有效提升煤炭的使用效率和质量。节能降耗的目的和意义不仅是为了给企业创造更多的经济收益，同时也为了能够使电厂锅炉实现更高的运行效率，并保证拥有较高的安全性。在实际运行中应用电厂锅炉节能降耗技术，可以改变传统的技术，创新新技术，并增强节能降耗技术的应用效果。

2电厂锅炉节能降耗现状

2.1运行负荷效率不高

当前，国内电厂燃煤锅炉工作效率低下是对节能降耗产生影响的重要因素，锅炉装置在停止运行和重新启动的阶段都会形成数量较大的能源消耗，导致吸风机承受更大的负荷，从而使发电所需的能源消耗量提升。

2.2燃料燃烧质量低下

很多燃煤电厂的燃烧效率普通不高，大约在70%，对锅炉进行节能降耗时，仍有一些需要解决的问题。因为国内的锅炉燃烧所需要的能源多以煤炭作为主要材料。煤炭自身质量也是限制锅炉运行效率提升的主要因素。

3电厂锅炉运行的节能措施

3.1定期进行锅炉性能试验、燃烧调整试验

1）对于锅炉运作中所需的煤量及风量配比，積极进行相关试验来加以明确，促使锅炉燃烧得以完善，运行效率得以提升。2）当机组停止运作后，对锅炉风量的测量装置进行试验，以确定其精确性。3）对锅炉燃烧进行定期的调整，以明确其制粉系统的最佳运作形式，将煤粉的细度进行测量，促使磨煤机耗量降低。4）当煤种与设计煤种存在差别时，应当对改变后的煤种加以调整，将风和煤粉的配比进行完善。针对煤种所具备的特点来设计相应的策略，对于具备较大含灰量的煤种，应当不断强化受热，增加吹灰。

3.2锅炉的烟气余热利用

锅炉的排烟损失指的是在所有损失中占比最大的一种。若能够有效的利用这类损失，锅炉的经济性就能得到极大提升。对锅炉烟气余热的利用主要包括三方面，分别为预热空气、余热给水和余热燃料。每一个利用形式都具有自身提升锅炉木体效率的程度。一般情况下，锅炉所采用的是烟气余热余热空气的形式，此方式能够使锅炉的空气温度及炉膛温度得以提升，同时使排烟损失降低。电站锅炉对该方法的应用最为广泛。烟气余热加热燃料多由燃气及燃油的锅炉所应用，通过提升燃料的温度，促使燃油进入锅炉后得到较好的雾化，从而燃料得到充分燃烧，排烟损失得到极大降低。烟气余热加热给水能够使给水温度及锅炉效率得以提升，使排烟温度及燃料消耗得以降低。对于相应的机组而言，热网循环水也能够通过烟气余热实施加热。利用相关设备加热循环水中，促使其供水温度得以提升，排烟温度得以降低。对烟气余热加以利用时，其排烟温度应当高于烟气的雾点，防止因锅炉尾部受热而产生低温腐蚀。

3.3对锅炉风力泄露问题进行处理

电厂锅炉在实际运行时，风力泄露会导致热能不断流失，造成了极大的浪费。为了减少由于风力泄露而引起的热能流失问题，运行维护管理人员应该强化对锅炉的检查和维护力度，当在巡查过程中发现有导致风力泄露的因素时，应该及时上报给企业相关管理部门，负责该方面的管理人员应该尽快制定出切合实际的解决措施，从而为电厂锅炉运行提供一个良好的保障，使锅炉内的燃料释放出来的热能得到充分的利用。1）强化对锅炉受热面吹灰处理工作。及时对锅炉受热面进行吹灰清理，可以有效提高锅炉系统的运行效率，使锅炉系统保持清洁状态，以免受热面故障导致锅炉系统停止运行，还应该针对吹灰处理制定出科学合理的保养措施，定期进行维护，可以保证锅炉系统稳定可靠运行。2）锅炉在实际的运行过程中，由于汽水的损耗也会引起锅炉内部热能的大量流失，为了防止上述问题的产生，在锅炉开启运行之前，技术人员应该对锅炉水位、气压等能数进行调节和设置。在锅炉运行时，不但要保证锅炉内部水质，还应该加强对锅炉汽水分离装置的有效控制，使锅炉可以具备良好的排污能力。在锅炉运行的最后阶段，在对锅炉设置进行维护保养时可以依据具体情况制定切合实际的方案来提高汽水分离效率，减少由于汽水损耗而引起的能耗。

3.4锅炉辅机能耗水平降低技术

如若想要提升电厂锅炉的运行效率，可以通过提升电厂锅炉辅机的效率来实现，其可以对电厂锅炉的运行效率产生直接性的影响，所谓辅机系统，就是在电厂锅炉运行过程中对其进行辅助的系统，因此可以着眼于辅机系统达到节能降耗的目的。辅机系统在工作中也会消耗一部分的能源，并且其与主系统之间的运转效率有着密切关系，因此，对于电厂锅炉辅机系统的研发力度要加大，并快速实现创新性的升级和改造。建议可以使用叶轮的工作原理进行变换，如此能够使风机部分实现节能降耗，也直接使电厂锅炉在实际运行中实现节能降耗。

3.5对锅炉的运行过程进行优化并加强监督

锅炉的运行过程是十分关键的一方面，想要提升锅炉的利用率，必须对锅炉的运行过程加以控制与优化，在进行控制时，要注意以下几方面：对燃煤的水分进行控制，大约保持在12%左右，其煤层的厚度也需进行控制，防止出现漏煤的现象，减少相关的损失。对锅炉定时的进行清理，根据其负荷程度来决定连排阀门的开度。建立完善的监督体系，建立较为完善的奖惩制度来激励员工积极进行工作，进而提高锅炉的生产效率。

3.6变频高速技术的应用

变频调速技术应用到电厂锅炉的节能降耗上来取得了显著的作用，也是电厂锅炉自动化控制的关键设备。把电厂锅炉内部系统具备的资源作为调速的对象，之后把锅炉控制系统实现系统全面的优化改进，采用控制系统中的监控扫描软件还对锅炉系统的运行数据进行全面的采集分析，及时巡查出锅炉运行过程中存在的不安全因素，之后控制系统会采用相应隔离切除方案来进行控制，从而提醒相关的技术人员来对不安全因素进行排除，从而防止由于锅炉系统存在的风险引起资源的大量消耗。变频控制技术在锅炉运行时起到了很好的节能作用。依据锅炉容量之间的差别，可以制定不同的节能降耗控制方案，采用智能变频设备的相应功能，可以依据发电机最为优化的电力负荷情况来确定锅炉应该输出的热能，可以对发电机运转速度进行科学合理的调节，使锅炉系统内部的关键设备处于良好的状况，可以防止高温度和压力的蒸汽引起的电能损耗，取得了很好的节能降耗效果。

3.7提高相关人员的专业素养

相关人员专业素养的提升是十分关键的，可以通过培训等方式来提高工作人员的专业素养，提升其专业知识水平，一旦发生突发事件能够及时地进行处理，进而提高能源的利用效率。

结束语

随着节能减排的日益发展，借助于科技的创新，积极采取科学有效的节能措施，将锅炉工作的经济性提升，将机组的运行效益增加。

参考文献：

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（作者单位：华能洛阳热电有限责任公司）