低温甲醇洗系统冷量优化研究及应用的探讨

肖小平

摘要：在本文当中我们探讨的低温甲醇洗系统是一种能够对气体进行净化的系统。该系统最早出现于上个世纪50年代左右，他主要应用的领域一般适用于煤化工行业。该技术的应用原理主要是依据甲醇这种具体在低温的情况下，对于一些酸性气体都溶解度大的原理来对气体进行净化。随着最近几年煤化工行业的发展，尤其是在人们对于环境保护呼声越发巨大的情况下，这种技术的应用越发的重要，它对于保护环境有着极为重要的意义。但是该系统在实际的对空气进行净化的过程当中，存在着一定的缺点，这些缺点的存在限制了该系统在相关行业当中的应用。为了能够更好的帮助该系统能够在相关行业当中应用的更为顺利，在本篇文章当中我们从低温甲醇洗系统在当今相关行业的发展现状出发，探讨了如何对其进行优化的策略，希望可以帮助相关行业的发展。

关键词：甲醇;甲醇洗系统;冷量

我们在化工生产的过程当中，在应用低温甲醇冷系统对气体进行净化之时，如果气体的相关参数进行了变化，那么在进行空气净化的过程当中也需要对甲醇系统的相关参数进行调节。另外低温甲醇系统在实际的应用过程，其实也有一定的问题的存在，这些问题的存在，严重的限制了低温，甲醇等系统在煤化工行业当中的应用，针对这种现象的存在，为了能够帮助该系统可以更好的帮助我国煤化工行业的生产发展，我们对低温甲醇冷系统进行了相关的分析，本次分析得到了一定的结论，为了能够更好的帮助低温甲醇的系统的发展，我们对分析结果进行了探讨从而得出了三个可以帮助甲醇冷系统进行能量优化的方法，在接下来的文章当中，我们将从低温甲醇了系统优化现状出发，探讨如何进行优化。

1 低温甲醇洗系统冷量优化现状

一般来说，传统的低温甲醇洗系统在进行应用的过程当中，为了能够更好地对煤气进行净化，一般来说首先需要将气体送入到低温甲醇系统当中，将气体送入了低温甲醇洗系统当中以后，主要的目的是为了帮助集体进行脱硫，在这个阶段当中的脱硫是比较粗糙的，能够进行彻底的脱硫处理。后续还要经过相关的处理才能够对其进行完全脱离彻底净化。一般来说经过出脱硫以后，需要将气体进行变化岗位，然后对其当中的煤气惊叹比进行调整，再将经过调整以后的气体送入到低温甲醇洗系统当中进行精脱硫和脱碳，经过以上处理以后我们的集体才能够达到净化的目的。一般来说，在化工生产当中，生产当中所生产的媒体往往携带有大量的水、有机、油、和其他很多杂质，这些杂质的存在对后续生产出来的甲醇质量造成损害，不利于化工生产相关行业的发展。

2 优化设计

2.1 通过取消粗脱系统对洗系统进行优化

在进行低温甲醇洗系统优化过程当中，第一种方法就是通过取消出脱系统来对系统进行优化。在上面的文章当中我们已经提到过实际的煤气生产过程当中，气体当中会含有大量的氨。这两种物质具有不宜再升，在温度较高的情况下还会发生聚合、在温度比较低的情况下会出现解析的三个特点。这三个特点的存在就导致了我们在进行化工生产过程当中，生产出来的产品的质量下降，因此在进行生产过程当中，可以通过取消除脱系统哎对整一个低温甲醇洗系统进行冷量优化。

2.2 增加换热器

我们在进行化工生产之时，在某一個一个生产步骤当中，所出来的气体温度较低，针对这个特点的存在，因此我们在系统进行优化之时，可以用这个特点的存在来进行对系统的优化。一般来说，我们可以通过增加换热器的方法来对系统进行优化。我们所选择有液相冷量能量回收和气相冷量回收，在进行化工生产过程当中，据生产的原料以及生产原理的不同需要正确的选择换热器它能够有效地进行生产，通过更换换热器是我们进行优化的有效方法。

2.3 回收二氧化碳

在现代的低温甲醇冷系统当中，在进行化工生产之时，所能生产出来的二氧化碳的气体含量较少，这个问题的存在也就导致了我们再进行气体优化知识不能够有效地对媒气进行输出，因此在进行洗系统的优化之时，就可以通过对二氧化碳进行回收的方法来对系统进行优化。通过增加二氧化碳的回收，可以帮助系统有效地满足输煤的需求。同时在进行化工生产之时，能够减少二氧化碳的排放，对于环境保护来说有着极为重要的意义。另外也能够节约一定的能源，有利于企业更好的发展。

3 结果

总而言之低温甲醇洗系统对于煤化工相关行业的生产具有极为重要的意义。但是在实际的应用低温甲醇洗系统对气体进行优化之时，会有许许多多问题的存在，这些问题都存在严重的限制了低温甲醇洗系统的发展。针对这个问题的存在，本篇文章当中我们洗系统的现状出发，结合实际的信息系统对空气进行净化的流程，探讨了一下如何对洗系统进行改造的策略。希望可以通过本篇文章的讲述来更好的帮助化工生产行业的发展。

参考文献：

[1]卢涛.甲醇合成及精馏单元的能效优化[J].化工设计通讯，2018（09）：14.

[2]李建华.甲醇合成及精馏单元的能效优化[J].中国新技术新产品，2014（8）：115-115.

[3]文焕.低温甲醇洗系统冷量优化研究及应用[J].石油石化绿色低碳，2018（6）：62-66.