吴国威
摘 要:PCCP管道作为一种新型管材,其集中了钢管与预应力缓凝土管的优势,有效克服了传统管材的劣势,具有成本低廉、安装便捷的优势,因此,这种非金属管材在水利工程中的应用极其广泛。基于此,本文分析了PCCP管道安装的具体工艺与质量控制方式,以期发挥该管材在工程项目中的优势。
关键词:PCCP管道;安装工艺;质量控制
中图分类号:TU991.36 文献标识码:A 文章编号:1003-5168(2019)32-0098-03
Installation Process and Quality Control Method of PCCP Pipeline
WU Guowei
(Sinohydro Bureau 11 Co., Ltd.,Zhengzhou Henan 450001)
Abstract: As a new type of pipe, PCCP pipe concentrates the advantages of steel pipe and prestressed concrete pipe, effectively overcomes the disadvantages of traditional pipe, and has the advantages of low cost and convenient installation. Therefore, this non-metallic pipe is widely used in hydraulic engineering. Based on this, this paper analyzed the specific process and quality control methods of PCCP pipeline installation, in order to give play to the advantages of this pipe in engineering projects.
Keywords: PCCP pipeline;installation process;quality control
PCCP管道作為一种新型的非金属复合管材,其性能远远优于传统的管道材料,因此,这种管道在工程领域得到了极为普遍的应用,具有良好的应用前景[1-3]。随着PCCP管道应用的增多,管道安装与使用的规范化逐步成为该管材应用领域的热点问题。
1 PCCP管道安装施工工艺
1.1 PCCP管道进场验收
随着PCCP管道应用的增多,在工程领域,要想保证该管道能够发挥其应有的作用,有关人员需要在管道安装之前做好管道的进场验收,保证管道质量能够达到工程质量标准。管道外观检测主要包含以下方面[4-6]。
保护层要尽量避免存在空鼓、裂缝等现象。如果管道外部存在裂缝,有关人员要使用塞尺、钢卷尺等来获得裂缝的宽度与长度等,通常情况下,管道表面环向裂缝与螺旋裂缝的宽度应该在0.5mm以内;如果环向裂缝与管子插口端的距离在0.3m左右,其裂缝宽度往往需要控制在1.5mm以内,否则会影响管道的正常使用;成品管子内表面沿管子纵轴线平行线的夹角需要控制在15°以内,其裂缝长度往往需要维持在0.15m以内,如果这些裂缝的宽度、长度等超过正常指标,必须对裂缝加以必要的修正。
预应力钢丝表面的水泥砂浆保护层要避免管理不当出现裂缝等,而在非预应力钢丝区域内,允许的裂缝宽度控制在0.25mm以内。承插口钢环工作面应保持洁净,避免存在混凝土、水泥等杂物,如果存在杂物,有关人员要立即清理。管子承插口端面要严禁缺棱、掉角等现象的存在,保持管子内的平整性。成品管子的偏差应符合相关要求。要检查管道型号、规格、压力等级、数量、编号以及生产与出厂日期。
1.2 管道安装施工
1.2.1 安装前应做好准备。在PCCP管道安装之前,有关人员要根据工程的实际要求,进行控制点高程、平面测量等的精准把控,以保证管道安装过程中轴线、标高等能够达到安装的规范性要求。在安装管道节之前,相关人员需要及时清除管道内的异物,保持管道内部的清洁性。而在管道搭接位置,需要保持承插口的清洁性,避免各种杂物的存在。
1.2.2 就位与偏差控制。在PCCP管道的安装过程中,只有当管沟开挖合格,经由相关人员验收合格以后,方可将管道放入开挖的沟槽中。在放入之前,相关人员要进行管道外观、周边等的检查,避免管道存在破损等现象,如果管道存在毛刺等现象,要及时加以必要的处理。
为提高管道安装的整体质量,在管道吊装过程中,人们往往需要借助特定的吊装设备。在管道起吊过程中,往往使用两点兜身吊、专业起吊工具等,在管道的装卸过程中,需要使用木质垫块与垫层等对其内支撑面加以支垫。在吊装设备下管的过程中,要避免架设位置对周边管沟边坡稳定性产生不利影响,避免管道与槽下管道的碰撞等。在管道的安装过程中,尽量减少承插口环的碰撞,待安装的管道需要保持缓慢、匀速的移动状态。为保障安装效果,需要进行管节中心、高程等的调整。
1.2.3 密封橡胶圈的安装。橡胶圈安装是PCCP管道安装过程中的重要环节,在安装之前,有关人员需要及时对管道的胶圈等加以清洗,当清洗结束以后,将其放入沟面。在承口沟面,往往需要涂刷一定的润滑油。橡胶圈放入插口沟槽之前,需要对其涂刷一定的润滑油。而密封圈下放往往需要借助专业设备,在下放过程中,随着管道插口的移动,对密封圈胶圈进行必要的调整,使得胶圈在此调整过程中保持拉伸的均匀性,避免存在扭曲等问题。
1.2.4 管节间对接、校正。在管道安装过程中,如果管道被移动至已装好管道承口的一定范围以后,需要在两个管节之间应用方木支垫,以避免管道移动对管道承和插口等造成碰撞。对首节管道安装而言,其往往需借助吊车设备,吊运至相应的安装位置,在吊起过程中,需要严格根据设计标准,进行标高、坡度等的调整。
管道标高调整往往需要应用水准仪,在吊车的起吊过程中,应首先将首节管调整至管道的设计高程,随后应用专业设备,使用垫层料对管道的腋角位置等加以处理,以保证相关管件的稳固性。在管道承接口的连接处理上,为保证连接效果,往往需要首先对管道的承接口加以清理与润滑处理,避免该位置存在杂物等,接口位置要涂刷一定量的润滑剂。在管道的安装过程中,温度可能会对安装效果产生一定的影响,因此,在管道接口的橡胶圈中,需要将接缝控制在一个以内。在管道的安装过程中,如果温度低于0℃,为提高安装的整体效果,需要将橡胶圈在热水中浸泡一定时间。管道安装初步完成以后,要对相关安装环节等加以校正。
1.2.5 接头打压检验。在完成管道安装以后,有关人员要立即对管道接头加以打压处理,检查管道接头的密封性。接头打压处理往往需要借助专用加压泵,接头下部进行进水孔压水处理,而上部排气孔进行排气处理,当排气结束以后,要立即拧紧相关螺栓。
一般情况下,为保证接头水压试验结果的准确性,人们往往需要进行前后三次的试验,包含安装时、安装后、回填后的接头打压试验。安装过程中的接头打压是在每节管道安装结束以后进行,需要保证密封胶圈与接口间隙等符合设计标准,其试验压力就是工作压力,在试验过程中,如果压力能够保持长达5min不下降,那么此试验安装是合格的,方可进行下一节管道的安装。安装后的接头打压试验往往是在PCCP管安装3节以后进行的,在试验过程中,人们需要对已安装完成的管道进行二次接口打压,试验压力也为工作压力,同样,如果其压力能够维持5min不下降,其试验结果合格。第三次接口打压试验是在管顶以上500mm回填完成以后进行的,同样需要保持压力5min不下降。试验压力需要以相应的设备标准为基础,否则,一旦试验压力过大,极易引发胶圈变形现象等。
1.3 管道缝处理
1.3.1 管外缝包带及灌注砂浆。在PCCP管道的安装过程中,人们需要对外漏的接头部分承、插口钢构件加以保护,避免其在使用过程中受到腐蚀。因此,要在管道接头外侧使用水泥砂浆加以保护,使得其能够形成一层保护层。
接头包带、水泥砂浆的施工流程如下。首先,在接头缝外侧,包一层宽度在20cm左右的包带,此包带可以直接作为后期水泥砂浆灌注的外模结构。但是,在此过程中,为保证其包带处理效果,需要首先对外模材料的两侧加以必要的折回,使得其能够形成孔道。随后,将钢带穿入外模以后,将其包好,在最上面预留水泥砂浆灌注进口。在此过程中,水泥砂浆的配合比设计直接决定着施工的整体效果。因此,在施工处理过程中,有关人员需要根据施工的质量要求与标准,进行水泥砂浆的科学配比,以保证水泥砂浆具有良好的流动性和强度等。当接头缝的水泥砂浆灌注结束以后,需要使用干硬水泥砂浆对其砂浆口加以必要的抹光、养护处理等。在接缝灌注砂浆的处理过程中,包带的强度等需要达到其标准,以避免强度不足引发的裂缝、變形等现象。
1.3.2 管内勾缝。一般情况下,在PCCP管道的安装过程中,内部接头缝间隙往往应用水泥砂浆勾缝处理方式,它可以大大提高管道内部的光滑性与平整性。为保持良好的管内勾缝处理效果,施工人员要科学设计水泥砂浆配合比。一般情况下,在配比过程中,砂骨料往往选用中砂与细砂等。勾缝处理以后,采取必要的养护措施,方能提高勾缝处理的整体效果。管道内部接头缝的处理往往需要在管道回填变形基本稳定的状态下进行。
1.3.3 管沟回填控制。为保证整体的回填效果,在回填过程中,需要避免回填材料中石粉、土块等杂质的存在。垫层施工开始之前,有关人员要进行相应的土工试验,确定最佳的填料。在工程现场,要保证垫层位置、填料选取的科学性,保证压实试验结果的准确性,进而根据其试验结果,确定最佳的分层厚度、碾压遍数等参数。柔性接口内侧接缝的封堵处理过程中,需要首先对接缝加以必要的清理,避免接缝内杂物等的存在影响接缝处理效果。在涂刷过程中,要始终保持均匀性,最好能够一次成型,避免来回涂刷产生小包。
1.4 静水压试验。静水压试验包含管道充水、试验准备等。管道静水压试验往往需要借助打压水泵、水源、发电机等来完成,以保证充水试验的整体效果,避免存在渗水、漏水等现象。试验期间,要保证各段水压力符合此试验段设计压力要求。
2 PCCP管道安装过程的质量控制
2.1 吊装PCCP管质量控制
在管道吊装开始之前,为保证吊装的规范性,有关人员需要提前进行管道安装位置、高程、坡度等的测量。当管道卸入沟槽以后,在安装区域内,需要在沟槽位置设置横架,用全站仪来进行有关参数的控制。在管道中心的确定上,要使用钢卷尺等测量工具,如果吊装存在偏差,需要利用垫层进行调整。
2.2 安装密封橡胶圈
在橡胶圈的安装过程中,有关人员需要保持橡胶圈表面的光滑性,避免表面存在裂缝、破损等问题。安装期间需要采取以下质量控制策略:在管道承口内侧、插口外部凹槽接触位置和橡胶圈周围等部位,要对其进行必要的清理;涂刷一定的润滑油于承口内侧、橡胶圈,保证润滑油涂刷的均匀性;橡胶圈在凹槽中需要保持受力的均匀性;在管道安装过程中,如果温度较低,需要调整橡胶制作材料。
2.3 管道间隙的质量控制
管道间隙的质量控制需要以管道安装的设计标准为前提,人们要将管道间隙控制在合理的范围内。如果管道安装过程中出现橡胶圈挤出、翻起等现象,就要及时将其退出管道,进行橡胶圈等的核对,保证其能够达到安装标准。
2.4 安装后管道沟回填质量控制
管沟回填要保障回填料不含有各种杂质,否则这些杂质的存在会对PCCP管道造成一定的损坏。回填过程中,要避免回填区域内存在积水等问题,将含水率控制在合理的范围内。
3 结语
PCCP管道作为一种新型管材,其在各种水利工程、给排水工程中得到了普遍的应用,这种管材具有传统管材无法比拟的优势,拥有良好的应用与发展前景。但是,为了保障PCCP管材能够发挥最好的应用效果,施工人员需要在管道安装过程中遵守安装规范,做好安装质量控制,保障其安装效果。
参考文献:
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