酮苯脱蜡装置滤机运行时三部真空阀关闭对操作的影响

摘要：酮苯脱蜡装置滤机三部真空阀对生产起到至关重要的作用，任何一个真空阀出现故障都会影响正常生产，通过了解滤机分配头的详细构造，能够明确功能分区，清楚三部真空管线抽吸原理，透彻分析三部真空阀关闭对操作的影响，从而避免影响生产运行及产品质量。

关键词：酮苯脱蜡;滤机;分配头;三部真空

1 滤机三部真空作用简述

大庆石化公司炼油厂酮苯脱蜡装置分为轻油、重油两套装置，轻油装置滤机8台，重油装置滤机10台。过滤机对于酮苯脱蜡装置起着油蜡分离的重要作用，过滤机运行情况可直接影响回收系统及产品质量。

酮苯滤机转鼓内外形成压差，转鼓外为密闭压力（微正压），用安全气密闭，转鼓内抽真空，真空度的作用就是用来与密闭形成压差后，抽吸蜡中的油，达到油蜡分离的目的，密闭和真空度是过滤的动力。真空度由真空泵抽滤液罐、冷洗液罐产生，与三部真空总管相连，三部真空就是与过滤机分配盘相连的高、中、低部三个真空管线。

滤机分配头分低部真空区、中部真空区、高部真空区、反吹区和死区五个区，起分配滤机各区域的作用，也是控制各个过程时间长短的一个部件，分配头不随转鼓转动。滤机低部真空起过滤原料的作用，去蜡油和溶剂从低部真空管被抽走，蜡被吸附在转鼓上;中部真空又叫冷洗真空，用冷洗溶剂喷淋作用，把蜡饼表面的间隙中的油洗净;高部真空又叫抽干燥区，起干燥作用把干燥区蜡饼中的油洗净，滤液通过低、中部真空管抽吸后进入滤液罐容4（04），冷洗液通过高部真空管抽吸进入冷洗液罐容5（05）。

进口滤机一般设有冷反洗，其作用是减少温洗次数，提高滤速，非进口滤机该处设为死区，冷反洗实质是用冷溶剂从滤布内侧清洗。分配头的五个区除反吹和死区，在滤机运行時一直处在抽吸状态，其设计区间大小直接影响各阶段时间的长短及过滤效果。

2 滤机分配头简图

滤机分配头内部结构图及滤机纵向内部结构图见图1。滤机分配头在滤机正面位置，转鼓转到不同位置分别与真空管、反吹管相连。

3 滤机三部真空阀关闭对操作的影响

滤机的定期温洗会保证过滤效果及产品质量，在温洗的过程中，滤机三部真空阀先关闭后开启，但在日常生产中，经常会发生滤机温洗前后，某一真空阀开关不到位，甚至无法打开的现象，不同位置的真空阀对操作影响有差异，有时表面看不出现象但却会影响正常操作和产品质量。

3.1 低部真空阀关闭现象及影响

滤机的低部真空区域最大，系统的滤液主要从低部真空管抽走后进入滤液罐，如某台滤机低部真空阀打不开，低部真空管无真空度，滤液不能通过低部真空管抽至滤液罐，该滤机液面升高。严重时滤布不挂蜡，也会影响滤液罐液面，使滤液量波动，甚至会影响后续回收系统的稳定。低部真空阀不开时，蜡饼在低部真空区域不能吸附在转鼓上，使到中部真空区时蜡饼较薄，滤布存在一定的透气性，在真空度的作用下，将密闭气吸入，真空度变小，循环压力易负压。

如果低部真空阀不能完全打开，真空度不足会使滤机进料中的油吸不净，虽然到中高部真空区仍能抽吸，但过滤速度减慢，在蜡饼脱离液面后经过中高部真空区后不易被吸干，会影响蜡饼中含油，油收率降低，蜡含油升高，影响产品质量。

3.2 中部真空阀关闭现象及影响

如某台滤机中部真空阀打不开，中部真空管无真空度，中部真空区在滤机转鼓的后部，转鼓转至中部真空区后，中部真空区失去抽力，蜡不能吸附在滤布上，从而掉入后部的底槽，使该部位转鼓与滤机后壁的空间被蜡占据，滤机不能正常形成蜡饼，蜡本身的重力作用使蜡被剥落下来，成黏稠的蜡块，蜡不断的堆积，失去过滤能力，形成蜡打卷现象。中部真空不开，未经中部真空抽吸，容5（05）内液面也会升高。

3.3 高部真空阀关闭现象及影响

通过高部真空管抽吸的物料进入冷洗液罐容5（05），高部真空区域（干燥区）较小，如某台滤机高部真空阀打不开，容5（05）液面低，如果短时间内不开，不能明显看到异常，但高部真空阀长时间关闭后，干燥区不能继续抽吸蜡中的油，会对蜡膏含油造成影响。

4 结论及预防措施

1、过滤岗位应加强操作，滤机每30-40分钟温洗一台，滤机温洗后，应到现场确认各气动阀门是否正常打开，真空度是否正常及蜡饼的状态，避免不必要的事故发生。

2、岗位发现滤机三部真空阀有不好用的，应及时向设备反映，及时修理，保证各台滤机正常使用及备用。

3、滤机如出现蜡打卷现象时，轻者可以通过滤机温洗解决，重者需要停滤机，用温洗溶剂浸泡底槽的蜡，放净后重复几次。

4、为保证滤机能更好的工作，还需要适当的调整真空泵，保证具有适宜的真空度。

作者简介：

何爱茹，女，工程师，2009年毕业于东北石油大学化学工程与工艺专业，现从事炼油工艺相关工作。