机械设计自动化设备的安全控制管理研究

马严伟 王永吉

【摘  要】随着我国综合实力的不断发展，实业企业的市场竞争力度在不断提高，企业的现代化技术改革是适应当前社会发展的关键途径之一。为了提高企业的核心竞争能力，提高自身生产加工的质量和效率，自动化机械设备的应用已经是大势所趋。但在自动化设备的应用期间，常常出现设备过热、跳闸等问题，对企业的正常运行造成极大的影响，常常会造成较大的成本损失。在此基础上，本文分析了机械自动化设备运行中存在的问题，提出了安全控制管理措施，确保设备安全运行，使机械自动化设备更好地满足行业生产需求。

【关键词】机械设计;自动化设备;安全控制

引言

当前，随着中国社会各大企业发展速度的加快，行业间面临的竞争压力也不断上升，为了有效提高企业的发展竞争力，必须有效利用更先进的自动化设备，从而提高企业单位的生产工作效率。企业在日常运营和生产中，对机械自动化设备的安全设计至关重要，对保证企业生产安全性，防止不良安全事故有著重要的保障。当前，企业充分重视机械自动化设备的安全设计问题，在设计工作中分析执行各安全控制点，有效提高机械自动化设备的运行安全性和稳定性。

一、机械设计自动化设备的安全控制管理的重要意义

（一）有利于我国企业的现代化发展

目前，我国已经制定了中国特有的社会主义市场经济体制，各类企业在市场体制下开展生产经营活动。各类企业应用机械自动化设备，可以顺利进行企业组织的生产活动，通过机械自动化设备的管理和安全控制，不仅可以确保设备运行的安全性和稳定性，还可以提高生产效率和生产质量，推动企业的快速增长和发展。

（二）能够满足我国市场的供求需要

目前，我国各行业新入市企业数量不断增加，这也加剧了市场竞争，逐步缩短了产品生产周期。为了提高企业的核心竞争能力，必须要保证产品的质量，也要保证产品的生产效率。通过机械自动化设备的管理和安全控制，可以有效降低产品的不合格品率，提高设备运转率，降低产品成本，提高产品竞争力，满足市场发展的需要。

（三）有利于促进我国现代化机械水平的发展

目前我国社会竞争力与发达国家还有很大差距，企业生产力与发达国家也有很大距离。通过机械自动化设备的管理和安全控制，确保现有的机械自动化设备在设计标准的状态下运行，充分发挥其自动化生产的优点，促进国内生产力和竞争力的提高。同时，在进行机械自动化设备的管理和安全控制时，还发现了设备运行和设计方面的问题，为设备的改进和升级提供了问题方向性，进而促进了机械发展水平的提高。

二、我国机械设计自动化设备的安全控制管理中存在的问题

（一）机械运行热量难以控制

机械自动化设备在运行中，传动轴等连接部分长期处于摩擦状态，机械设备常常由于运行发热引起严重问题。机械设备过热，严重影响了零部件材料的绝缘性和物理化，很容易致使设备发生了漏电和其他故障，给自动化系统的正常运行带来了很大障碍。

（二）机械运行期间常常出现跳闸的问题

机械自动化设备正常运行过程中，跳闸是极为常见的问题。机械自动化设备频繁跳闸会缩短机械设备的运行时间，对产品的生产效率和加工质量产生不良影响。机械自动化设备跳闸问题的内在原因很多，如线路老化、过载运行、非原产部件等可能引起机械设备跳闸。如果机械设备长时间处于过载状态，则无法控制其运转状态，因此会发生绝缘材料破损等问题，机械设备跳闸的可能性高。例如，由于自动化离心研磨机以电力为动力源，因此离心分离机需要铺设很多线路，能够满足设备正常运转的需要，但如果不检查线路的铺设和质量问题，离心支撑线路很容易出现老化和破损、线路短路、设备跳闸故障，对生产造成不良影响。一些企业在更换设备零件时，为了节省时间，降低维护成本，经常使用厂外的设备零件，为设备的正常运行留下了安全隐患，从而产生了连续跳闸等问题。例如，在电牵引采煤机更换控制箱的情况下，如果不使用原厂的高压电机控制装置、牵引变压器和变频器等内部部件，由于原来的电力不一致，部件烧毁，由此发生跳闸事故。

（三）机械应用操作缺乏规范

由于自动化设备在一定程度上操作困难，需要对操作者进行事前训练，在相关技术人员的指导下开展自动化设备的操作。但是，一些企业为了进一步压缩人工成本，出现了职场训练课程不足、新人没有专业指导员等问题。例如，在使用自动上胶机时，如果工作人员不按照自动上胶机的上胶顺序放置模具的话，不仅会产生胶体不位置、胶体污染等问题，而且还会碰到自动上胶机的针。之所以发生这种情况，是因为工作人员操作不正确，实际作业中违规行为频繁发生。因此，解决操作不规范问题是机械自动化设备安全控制管理工作的重点，规范操作行为可以大大降低发生安全事故的概率。

三、提高机械设计自动化设备的安全控制管理力度的有效措施

（一）注重机械操作的规范化

操作行为不规范是机械自动化设备实际使用过程中常遇到的问题，操作行为不规范不仅会加快设备的折旧速度，还会带来一系列安全问题。因此，在制定机械自动化设备的安全控制管理措施时，必须重点约束不规范操作的行为。例如，在操作员上工前，企业必须组织学习相应的理论和操作课程，确保操作员具备设备操作的基本能力。在操作员工作期间，应设立专业的监督岗位。这可以规范操作员的操作方式，避免发生违规操作的问题。操作人员离开岗位后，要检查设备运行情况，从中发现人为原因造成的设备故障。

（二）注重机械设计自动化设备的科学发展

在开展机械自动化设备的安全控制与管理时，应当注重提高操作人员的问题应对能力。例如，在设备正常工作期间发生异常发热的情况下，通过使用绝缘材料或控制运转环境的温度，可以及时解决该发热问题。此外，有些公司从供电平衡和热线电器的连接性能入手，确保设备能够正常连续运行，以解决开放式跳闸问题。机械运转过程中的物理问题可以通过合理的操作进行控制，在机械的设计问题却难以避免。因此，机械自动化设备设计水平存在的问题，明显阻碍了安全控制管理工作的开展，机械自动化设备设计单位必须继续研究和创新，确保设计水平的问题得到妥善处理。

（三）大力发展远程控制系统

目前，遥控技术已经得到广泛应用，该技术也是以智能控制为基础的，对于提高自动化水平具有非常重要的作用。部门企业在安全管理机械自动化设备时，管理者仍在生产线上工作，这种方式能有效地解决问题，但其工作效率难以提高。另外，企业规模扩大的情况下，管理者的工作量也增加了。因此，为了有效地解决机械自动化设备的故障，能够充分应用遥控技术，准确、高质量地解决问题，必须注重远程控制系统的完善。例如，通过自动化的遥感技术，管理员可以远程地定位设备的故障点，通过派遣最近的维护人员，能够有效地解决设备的故障问题。此外，应用远程控制技术还可以提高设备运行的安全性。维修人员可以科学地开展检修作业，应用可能引起触电安全事故的远程控制技术，不仅可以跟踪故障原因，还可以切断设备电源，为机械设备的安全控制和检修提供了保障。

四、结束语

综上所述，机械自动化设备已经得到大规模应用，安全设备管理的发展，不仅能满足企业高效高质量生产的需要，还能形成更安全稳定的生产环境，保障企业的持续发展。另外，通过机械自动化设备的安全控制管理，可以及时发现设计和应用问题，推进机械自动化技术的升级和创新。

参考文献：

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[2] 易文星.机械设计自动化设备的安全控制分析[J].低碳世界，2017（2）：250-251.

[3] 宋艳光.机械设计自动化设备安全控制分析[J].中文科技期数据库（全文版）工程技术，2017（7）：229.

（作者单位：焦作科瑞森重装股份有限公司）