吴新宇
摘要:近些年来,随着我国社会经济的高速发展,建筑工程有了很大的发展,在建筑工程施工中涉及的内容和范围非常广,并且影响施工质量和效率的因素有很多,所以必须选择适合的施工技术,这是工程顺利开展的前提条件。而钻孔灌注桩技术的应用可以很大程度增强稳定性,提高建筑工程施工效率和质量,因此严格控制各道施工环节,合理运用施工技术,从而就能大幅度提高施工质量,推动建筑行业的可持续发展。基于此,本文主要对建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用探究和分析。
关键词:建筑工程施工;钻孔灌注桩技术;应用
1 引言
钻孔灌注桩技术的有效应用,既可以大大提升地基工程的质量与结构强度,也可以有效提升建筑工程的整体使用寿命,这样在建筑施工中就发挥着非常重要作用,因此我们有必要对钻孔灌注桩施工技术的要点内容进行分析,并且总结相应的施工经验,使其自身的技术优势能够得到有效发挥,从而保障建筑工程的基础结构性能。
2 钻孔灌注桩概述
2.1概念
灌注桩即地基土中的桩孔,桩孔的形成需要经过机械钻孔、钢管挤土等过程,从而形成桩孔,然后在桩孔内部放置一系列的灌注混凝土、钢筋笼等,形成灌注桩。由于成孔方式存在很大差异,造成灌注桩分为不同类型,以沉管灌注桩、钻孔灌注桩及挖孔灌注桩等为主,其中钻孔灌注桩是灌注桩体系的重要组成部分,在该灌注桩的工作过程中,其施工方法主要有泥浆护壁施工法及全套管施工法,这两种方法的护壁形成模式存在一定的差异性,在工程实践过程中,泥浆护壁施工法比较常见。
2.2特点
在钻孔灌注桩工程实践中,具备以下几个特点,相比于锤击法,钻孔灌注桩的施工噪声比较小,其震动频率相对较小,其具备较高的施工效益。相比于预制桩,在钻孔灌注桩工程实践中,其灌注桩的直径更大,具备很强的适用性,这种方法适合多种类型的地基,其工程利用率较高。通过对该种技术的应用,可以有效提升工程的施工质量,切实可行的增强钻孔灌注桩的承载压力,为了达到这个目的,需要提升灌注桩的施工水平,提升技术精确度。受到各种工程环境的影响,混凝土质量控制存在不确定的特点,受到人员施工水平、施工技术精度、施工精度等多种因素的影响,通过对混凝土施工精度的控制,可以切实提升钻孔灌注桩的施工水平。
在钻孔灌注桩的施工实践中,必须提升其工程实践的安全性,安全性是钻孔灌注桩施工的重要特点。随着城市建设规模的不断扩大,各类交通管道的建设规模逐渐扩大,管道数量的不断增加,容易导致原有地质结构的破坏,不利于增强工程地质的稳定性。为了提升建筑工程水平,必须提高建筑施工的安全性,这需要具备良好的施工地质条件。钻孔灌注桩的应用,可以提升地基的平整度及强度,有利于增强工程施工质量,为工程的有效性发展创造良好的条件。
3 建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用
3.1准备工作
首先是对施工现场的勘察与清理。对施工现场的实际情况进行全面勘察之后,确定好钻孔的位置,并且对场地进行全面清理,避免现场存留大量杂物,对钻孔位置的准确性以及钻孔的质量形成影响。其次是测量放线工作。根据施工图纸做好测量放线工作,保证各类位置测量的准确性,初步确定相应位置之后,还需要进行反复核对。第三检测施工设备。对施工作业中需要使用到的机械设备进行檢测与调试,确保其运行状态良好,符合实际施工要求,为后续施工作业的开展提供有效的设备支持。第四确定钻孔仪器的安装位置,并且将其固定在特定位置上,保证安装位置的精确度,以免导致钻孔位置失准的现象发生。最后合理化选择泥浆。需要根据具体工程施工现场的土壤条件选择适当的泥浆,使钻孔桩施工技术的应用可以充分发挥出自身的加固性能,提升地基结构的稳固性。
3.2泥浆制备与桩位测定
制备泥浆的目的是为了有效提高地基稳定性,达到排土护壁、防止塌孔目的。常规情况下,如果泥浆过稀就会大大降低排除杂质的能力,从而不能有效发挥护壁作用;如果泥浆过稠就会造成钻孔机运行转动受到影响,延长施工工期。所以必须提高泥浆制备质量,在调制好泥浆以后准确测量泥浆密度。同时在进行泥浆制备工作中要根据施工现场的要求对施工情况进行合理调整,科学有效处理废气泥浆,从而降低对环境的不利影响。
在进行桩位测定的时候,首先要选择适合的施工场地,选择的地基必须具有较强稳定性,比如地基平坦度不够就需要进行推平处理,确保地基稳定性的最大化。然后选择好地基以后要进一步明确桩位,施工人员必须提前实地测量,标识出桩位。同时在施工过程中根据实际要求和情况科学合理的调整桩位,明确钻孔机位置。此外因为受到施工现场地基平稳度的影响,有时候钻孔机会发生倾斜问题,造成施工降低有所降低。为了更加有效的避免该问题,必须组织专业工作人员事先进行检查。
3.3钻孔
钻孔作业的过程中,需要对钻孔情况进行实时观察,一旦出现孔位偏斜的情况,需要对钻孔机械进行有效调整,更正钻孔位置。钻孔作业中很容易由于地层结构不稳定出现坍塌现象,此时需要及时停止钻孔作业,并且找出有效的措施,修复钻孔位置。另外,还存在漏水的风险,发现漏水情况时,需要停止施工作业,并且查看护筒质量,找出引发漏水的诱因之后,及时修复护筒。在开展钻孔作业时,要对钻孔速度以及时间进行有效控制,根据地层结构特征,适当调整钻孔速度,可以有效保证钻孔质量,确保钻孔灌注桩施工的有效开展。
3.4成孔与清孔
钻孔作业完工之后,需对成孔质量进行检测与验收,确保孔洞周边结构的稳固性符合后期施工要求,不得存在缩径和塌孔的现象。在确认成孔无质量问题的情况下,便可以进行清孔作业,对于孔洞内部的杂物进行全面清理。较为常用的清孔方式为捞浆筒清孔方式,主要是应用流动性较强的泥浆,对杂物进行清除,为后期的混凝土灌注作业做好准备。
3.5钢筋笼制作与吊放
在工程实践中,钢筋笼发挥着重要的作用。为了提升工程实践水平,工作者必须做好钢筋笼的控制工作,提升其工作质量。在钢筋笼制作及应用过程中,工作者需要就钻孔的直径及深度展开测定,按照技术方案,做好钢筋笼的制作工作,进行钢筋位置、间距及数量的确定,完善钢筋笼焊接方案。钢筋笼制作完毕后,需要积极对其展开加固,避免在运输过程中出现变形问题,在工程实践中,进行钢筋铁锈的及时性去除是必要的,满足工程各个模块实践工作的要求。这需要引起相关工作者的重视,根据钢筋笼的尺寸,就钢筋笼的各个部分展开细加工,进行相应编号的张贴,避免出现钢筋笼变形问题。
3.6灌注混凝土
在钻孔施工结束之后,做好清孔施工便可进行混凝土灌注施工。需要特别注意的是,成孔的质量与孔洞的清洁性对混凝土灌注的质量均会形成一定影响。为此,必须做好前期准备工作,才能进行混凝土灌注操作。同时混凝土混合料的质量会对钻孔灌注桩技术的整体施工水平产生一定影响,在进行灌注作业之前,需先对混凝土混合料的质量进行有效检测,确保其自身质量与施工需求相符,方可开展灌注作业。而在混凝土混合料质量不符时,则需对其进行再次调制,如果二次调制质量仍然不满足施工标准要求,则需要重新配置混凝土。在混凝土灌注的同时,相关人员也需要对灌注的质量进行观察,一旦发现问题需及时处理,保证灌装作业的整体质量。
4 结束语
综上所述,在施工过程中应用钻孔灌注桩施工技术时,由于不受到地质条件的影响,这样就为建筑工程施工提供了极大便利,但是其对技术要求比较高,并且施工流程比较复杂,所以在施工中一定要严格按照规范要求进行施工,从而就能不断提高施工质量,保障建筑工程长期稳定发展。
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