王朝珠
摘要:“5S”是整理、整顿、清扫、清洁和素养这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称“5S”。实施以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的管理,成为“5S”管理。“5S”管理起源于日本,管理的对象是现场的“环境”,是对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”管理的核心和精髓是修身,如果没有职工队伍修身的相应提高,“5S”管理就难以开展和坚持下去。
关键词:整理;整顿;清扫;清洁;素养
一、5S管理的内容
1、整理
整理就是要把要与不要的事、物分开,再将不需要的事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其主要目的是:改善和增加作业面积;确保工作环境无杂物,行道通畅,提高工作效率;减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存量,节约资金;改变作风,提高工作情绪。
整理的要点主要有以下几个方面:
(1)对生产现场环境的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的。
(2)对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多半的半成品、切下的料头、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、员工的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
(3)对于企业生产车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场环境无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。
2、整顿
整顿就是把需要的人、事、物加以定量、定位。通过进一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿的要点主要有以下几个方面:
(1)物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错。
(2)物品摆放地点要科学合理。例如,根據物品使用的频率,经常使用的东西应放的近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常使用的东西则应放的远些(如集中放在车间某处)
(3)物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
3、清扫
清扫就是把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。
清扫的要点主要有以下几个方面:
(1)自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工。
(2)对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养。
(3)清扫也是为了改善。当清扫地面发现有油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。
4、清洁
清洁就是整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁是对前三项管理的坚持和深入,从而消除发生安全事故的根源,创造一个良好的工作环境,使职工能愉快的工作。
清洁的要点主要有以下几个方面:
(1)车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情。
(2)物品不仅要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等。
(3)工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要有礼貌、要尊重别人。
(4)要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源,减少职业病。
5、素养
修身即教养,努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这就是“5S”管理的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S”管理,要始终着眼于提高人的素质。
素养的要点主要有以下几个方面:
(1)制定服装、臂章、工作帽等识别标准。
(2)制定企业有关规则、规定。
(3)制定礼仪守则。
(4)强化教育训练(新进人员强化5S教育、实践)
(5)推动各种精神提升活动和各种激励活动。
二、5S的效用
1、减少事故发生,对安全有保障
干净整洁的工作环境能使人的视野开阔,减少事故的发生。物品摆放有规定,能减少生产工作的盲目性、减少危险发生的隐患。如果区域、通道指示明确,发生意外时就会减少混乱,保障企业生产的安全。
2、提高效率,降低浪费
如果企业工作气氛良好,同有素养的同事一起工作,就可以使员工心情愉快,提高工作效率。工作场所物品摆放有序,可以使员工得心应手,工作有条理,并且降低工时,减少对材料、部件和工具不必要的浪费。
3、促进企业标准化、规范化工作
在企业实施规范现场作业,并规范员工行为准则,有利于企业工作纪律的执行。贯彻实施企业的规章制度、操作规程,促进企业标准化、规范化工作。
4、对产品质量有保障
质量合格不是检验出来的,而是通过严格的管理来实现的。品质保障的基础在于认真对待任何事情,不“马虎”。某行业生产有这样的话,“人人都是检验员,道道工序都把关”,“上错下不接,保证做好质量”,但如果员工没有认真的态度,那就只是空话,只能是良好的愿望!
5、增强企业凝聚力,提升员工归属感
自己创造的清爽的工作环境,愉快地进行工作,是很具有吸引力的。实施5S管理可以使员工有成就感、满足感,愿意改善,增强企业凝聚力,提升员工归属感。
6、提升企业形象,是最好的宣传员、推销员
干净整洁的工作环境,会使客户产生信赖感。企业员工有信心欢迎客户、合作伙伴、政府官员等参观、学习、宣传报道,扩大影响,并能提升企业的形象。
总之,质量求生存,效益促发展,员工为本,市场主命脉,服务争先机,客户第一。成效是员工创造出来的,5S的最大效用在于培养出高素质的员工,从而创造价值,产生效益。
参考文献:
[1]罗建华,游金梅,企业行政管理.北京:机械工业出版社,2007.
[2]刘波.中小企业行政办公管理案例.北京:科学技术文献出版社,2004.